◆電解除油產(chǎn)品特性
本品為白色粉末,系采用多種無機鹽和有機助劑復(fù)配而成的水溶性金屬表面脫脂產(chǎn)品。其作用機理為：利用油脂在堿性介質(zhì)中發(fā)生皂化或乳化作用，在助劑的協(xié)同作用下，細粒化油脂及污垢，使之脫離金屬表面，將皂化性或非皂性油污除去。本系列產(chǎn)品具有導(dǎo)電性強、除油速度快、水洗性良好、對雜質(zhì)容忍度高、使用壽命長等優(yōu)點。該產(chǎn)品易溶于水、清洗迅速、無再沉積現(xiàn)象，對金屬表面無腐蝕、清洗后金屬表面光潔并有一定的緩蝕防銹作用，不污染環(huán)境且對人體無害,且除油液無濁點，工作溫度范圍廣。本品已通過SGS的環(huán)保檢測，符合歐盟的ROHS標(biāo)準(zhǔn)。

各種影響電解拋光質(zhì)量的原因：1 磷酸是形成電解拋光粘液膜的主要成分之一。磷酸含量過高時，槽液黏度很高，電阻較大，需要在較高電壓下才能拋光，且整平速度較慢。磷酸含量過低時，難以形成黏液膜，即鈍化傾向小于活化傾向，導(dǎo)致零件的不均勻腐蝕。2 硫酸的影響：硫酸對不銹鋼有較強的腐蝕作用。硫酸的含量過高時，拋光表面容易出現(xiàn)過腐蝕的均勻的密集的麻點；硫酸含量過低時，鈍化傾向小于活化傾向，不均勻的腐蝕更為嚴重。3 電流的影響：電解拋光通常在高電流密度下進行。在低電流密度時，金屬處于活化狀態(tài)，被拋光的表面發(fā)生侵蝕，此時化學(xué)溶解強于電化學(xué)拋光溶解，因此所得拋光表面的粗糙度差。

當(dāng)電流的密度超過了正常的拋光范圍時，會有氧氣猛烈的析出，表面發(fā)生過熱和腐蝕，造成劇烈的不規(guī)格的溶解。同時增大了電能的消耗，降低了電流的效率。高陽極的電流密度，有時還會導(dǎo)致陽極的迅速溶解，使近陽極的溶解產(chǎn)物濃度提高，電阻增大。4 溫度的影響：降低溫度會使電解液的黏度提高，陽極溶解產(chǎn)物從金屬表面向本體電解液的擴散更加困難。提高溫度可使拋光的過程加速，電流的效率提高，從而改善了產(chǎn)品的粗糙度和光亮度。溫度過高會使溶解的金屬的濃度不斷升高，同時，高溫度容易形成氣流，把電解液與金屬表面擠開，反而降低了金屬的溶解速度。因為高溫時電解液的黏度相應(yīng)降低了，從而加速了溶解產(chǎn)物的擴散，這樣的又導(dǎo)致溶解速度的加速，影響了產(chǎn)品的表面的光亮度。5 拋光時間的影響：延長拋光時間，超過了達到一定的表面光亮度所需的時間上限，不僅不能進一步提高表面的光亮度，反而會降低表面的光亮度。

適用對象：本品對不銹鋼、鋁材,鋼鐵件均有酸洗和鈍化處理，各類材料在焊接

過程中形成的氧化皮的全面清除。

 使用方法：常溫,使用時將金屬材料產(chǎn)品浸入酸洗鈍化液中1~30分鐘，如氧化皮

較多較厚，則酸洗時間可

適當(dāng)延長，再用尼龍刷刷去銹蝕， 用水沖洗即可 。

注意事項：使用本品時需在通風(fēng)良好的環(huán)境下操作，如本品出現(xiàn)清水，不要倒掉

，搖勻或攪勻

后使用；本品有腐蝕性，勿入眼，寇，勿觸皮膚；如誤觸，應(yīng)立即清水沖洗，嚴

重者，按強酸

燒傷就醫(yī)；密封陰涼處保存。

注意事項
1 鈍化液作業(yè)必須在室外或通風(fēng)良好的室內(nèi)進行。
2 操作人員必須戴好勞動保護用具后方可進行操作，嚴禁皮膚與鈍化膏液接觸。
如誤觸，需立即用清水沖洗即可。
3 鈍化處理所用的容器和工具都應(yīng)專用，防止液不純，保持原液使用，不參與
任何其他物質(zhì)。容器應(yīng)是膠箱或耐腐的不銹鋼。

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