◆除油劑使用方法 將清水注入干凈的槽中，在攪拌下按比例緩緩加入中性除油劑，再升至工作溫度即可使用.將工件浸泡在上述工作液中，至油污除凈為止，通常需5～8分鐘，然后用流動水沖洗１～２分鐘，以除工作表面殘留污染。 注:除油劑的濃度、槽液的溫度越高, 清洗速度越快;除油劑的使用與工件上的油污,濃度,槽液的超聲波的頻率大小噴淋壓力亦有很大的關系。
鈍化液能使金屬表面呈鈍態的溶液。一般用于鍍鋅、鍍鎘和其他鍍層的鍍后處理。目的是在鍍層表面形成能阻止金屬正常反應的表面狀態，提高其抗蝕性，并增加產品美觀。通過配方分析可知常用的鈍化液主要成分是鉻酸、硝酸、硫酸。但由于鉻酸造成環境污染，在某些場合，產品要求銀白色或藍白色，則經三酸鈍化處理后生成的彩虹色鈍化膜，還可以再經過堿液漂白處理(白色鈍化)，但鍍層的耐蝕性能下降。
不銹鋼鈍化液起著把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質直接接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態達到防止腐蝕的效果。
1,電解拋光時，應該如何選擇掛具的質？ 回答：電解拋光掛具一般采用鈦合金材料，鈦合金材料抗腐蝕耐酸堿，能有效的抵抗拋光液的腐蝕，不銹鋼和銅一般不采用，這2種材質在電流的作用下溶解與電解拋光液里面。2，電解拋光掛具應該如何設計？ 回答：大家都知道銅的導電效果要比鈦合金的導電效果要好得多，但是沒有鈦合金耐腐蝕。我們可以設計在電解液液面以下的用鈦合金，液面以上陽極銅棒以下的這部分用銅，所以一個掛具好用鈦合金和銅的結合體。 3，為什么選擇銅掛具電解產品，時間長了產品發黃？回答：因為銅不耐酸堿，在電解液里通過電流電離的作用下，銅開始腐蝕，銅離子溶解在電解液里面，時間久了，產品就容易發黃【注明：這是影響電解液壽命的關鍵因素】4 ，為什么我電解產品上有燒陰？回答：首先可以肯定掛點并不是因為電解液的原因所造成的。而是因為所需電解的工件所需消耗的電流較大，而掛具絲所能通過的電流有限，已超過掛具絲所能承受的大電流，所以導致掛具絲因通過的電流過大，而掛具絲在溫度越高電阻越大的情況下發生過熱或燒紅的現象，從而產生掛點。5，電解產品后為什么產品發白或者是發黑？回答：這個原因是因為產品不導電或者是沒有完全導電，應當把產品卡死在掛具上，觀察時間控制器上有沒有電流。
