亮度等級
目測法，將拋光后零件 表面的光亮度分為5級：
1級：表面有白色氧化膜，無光亮度；
2級：略有光亮，看不清輪廓；
3級：光亮度較好，能看出輪廓；
4級：表面光亮 ，較清晰地看出輪廓 (相當(dāng)于電化學(xué)拋光的表面質(zhì)量)；
5級：鏡面般光亮。
注意事項
研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬于磨光切割操作，在鋼板表面留下很細(xì)的紋路。
在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。
設(shè)備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用于其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。
為了保證表面加工的一致性，新砂輪或砂帶應(yīng)先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進行比較。
13.電化學(xué)拋光液內(nèi)硫酸與磷酸之間有什么關(guān)系？
原因分析：硫酸較多，拋光速度過快，對金屬基體可加快腐蝕，磷酸較多，可在工件表面吸附一種黏膜，亮度下降，拋光速度變慢。當(dāng)然也不排除其他因素。
解決方法：調(diào)整硫酸磷酸合適比例。也可以選擇“云清各種無鉻電解添加劑”配方。
14.工件拋光后表面無光澤，在淺黃色底子上有白色斑點，一般什么原因引起的？
原因分析：可能是電解拋光溶液中鉻酐含量過高，甚至超過1.5%。
解決方法：鉻離子屬于重金屬離子，對人體有致癌作用，污染環(huán)境，可選用無鉻拋光液。推薦使用“長程牌不銹鋼通用電解液”。
15.電解液成本核算主要是哪些？ 主要是電費、電解液、整流器、電解槽、極板、銅棒、加熱管等。
16.不銹鋼各種材質(zhì)在電解拋光時電流密度是多少？與電解成本有什么關(guān)聯(lián)？
原因分析：在市場常規(guī)情況下不銹鋼各種材質(zhì)在電解液的密度為：200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在25—50安培之間，300系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—30安培之間，400系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在30—55安培之間。
解決方法：可選用“長程牌不銹鋼通用電解液”200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—25安培之間，300系列不銹鋼材質(zhì)在10—15安培之間，400系列不銹鋼材質(zhì)在25—30之間。電流密度越大，耗電量越大。而在電解成本核算中，電費所占的比例很大。
17.拋光后經(jīng)擦拭干凈扔無光澤，有淺蘭色陰影什么原因？
原因分析：可能是電化學(xué)拋光液配制后，未進行加熱及通電處理，或溶液操作溫度偏低。
解決方案：120℃下加熱電拋光液一小時或?qū)㈦娊庖杭訜岬揭?guī)定溫度。
18.拋光后無光并且有黃色斑點是什么原因引起的？
原因分析：可能電化學(xué)溶液的相對密度偏小，已小于1.70。
解決方案：調(diào)整電拋光的相對密度或在80—100℃條件下加熱濃縮以增大起相對密度。或是更換新液。
19.工件拋光后，為什么從槽中取出就出現(xiàn)褐色斑點？
原因分析：可能是電拋光不夠，或是時間較短。
電解拋光
不銹鋼電解拋光是將不銹鋼制品掛在陽極上，在電解拋光液中進行陽極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程，在整個陽極電解拋光過程中，不銹鋼制品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。但是不銹鋼制品表面凸起部位和凹洼部位化學(xué)成膜進入鈍態(tài)的條件是不相同的，又由于陽極溶解，陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在不銹鋼制品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。稠性粘膜在制品表面微觀凹凸處厚度是不相同的，并使陽極微觀表面電流呈不均勻分布。微觀凸起處電流密度大，溶解較快，使制品表面毛刺或微觀凸起處優(yōu)先溶解而達(dá)到整平;凹洼處電流密度較小，溶解也較慢。由于電流密度分布不同，制品表面以不同速率不斷成膜與溶解。陽極表面同時進行著兩個相反的過程，成膜與溶解，鈍化膜的不斷生成、溶解，使不銹鋼制品表面被整平，達(dá)到高度光滑和光澤的外觀，滿足了不銹鋼制品表面拋光精飾目的。
亮度等級
整流器負(fù)荷率對文波系數(shù)的影響： 工作電流越接近整流器的額定電流，波形越平滑，選擇整流器時應(yīng)根據(jù)工藝要求選取額定輸出電源電壓接近大需求值，保證整流電源輸出紋波系數(shù)始終保持在較低值。
1、開關(guān)電源不宜采用預(yù)檢預(yù)修維護方法在早期，由于國產(chǎn)相控電源元件易老化，可靠性不高，以預(yù)檢預(yù)修方式進行維護有一定的積極意義。但九十年代的高頻開關(guān)電源采用了新型元器件，其質(zhì)量高、運行穩(wěn)定可靠，并且具有完善的自我保護功能及較高的自動化程度。如果仍然采用傳統(tǒng)的預(yù)檢預(yù)修維護方式，不但不能發(fā)現(xiàn)隱患，還會由于反復(fù)拆卸造成一些人為故障。我們在實際工作中就曾發(fā)生過由于拆卸造成損壞的事例。
2、應(yīng)定期進行數(shù)據(jù)分析我們將開關(guān)電源電腦記錄下來的各種信息定期打印出來，可以很方便地了解到電源本身的歷史資料，例如何時發(fā)生過交流中斷，以及電源目前的工作狀態(tài)等等。通過對這些資料的分析，可發(fā)現(xiàn)一定的問題，如有必要可及時進行數(shù)據(jù)修改。
3、應(yīng)加裝防塵隔離裝置我們知道，無防塵隔離裝置的機房內(nèi)，機房含塵量較大。由于開關(guān)電源采用強迫風(fēng)冷方式冷卻的居多，空氣流動勢必將塵土帶入設(shè)備中，而開關(guān)電源不宜經(jīng)常拆卸清理，過量的塵土累積，遇潮濕天氣就會造成漏電短路，導(dǎo)致故障發(fā)生。近來隨著環(huán)境惡化，灰塵污染已是主要的污染源之一。
4、及時實施集中隨著通信設(shè)備的擴容，電源設(shè)備越來越多，其分布點越來越分散，需要維護的人員越來越多，與減員增效形成矛盾。解決矛盾的一條重要途徑就是實施集中。實施集中可根據(jù)現(xiàn)有條件逐步進行，不必強求一步到位。實行集中做到減人增效，又解決故障處理的時效性，還能減少備品備件數(shù)量，可謂一舉數(shù)得，是值得大力推廣的。
開關(guān)電源常見故障維修
1故障現(xiàn)象： 開機電源指示燈不亮。
檢查內(nèi)容： 電源是否接好,閘刀是否閉合,如果是三相電源是否有缺相。
排除方法： 接好電源,閉合閘刀
2故障現(xiàn)象： 電源指示燈正常、風(fēng)機正常,工作指示燈不亮。
檢查內(nèi)容： 啟動開關(guān)是否在啟動的位置
排除方法： 如果啟動開關(guān)在啟動位置,整機不工作,則再撥動一次啟動開關(guān)至啟動位置
3故障現(xiàn)象： 工作指示燈正常,電流電壓調(diào)不動。
檢查內(nèi)容： 檢查穩(wěn)壓限流及穩(wěn)流限壓旋鈕是否調(diào)至小的位置
排除方法： 把穩(wěn)壓限流,穩(wěn)流限壓旋鈕按電鍍工藝要求旋至合適位置
4故障現(xiàn)象： 工作當(dāng)中,突然沒有電流輸出,工作指示燈正常。
檢查內(nèi)容： 檢查從電源輸出端至電鍍槽的連線是否斷開
排除方法： 更換或重新連接好連接線
5故障現(xiàn)象： 工作當(dāng)中,突然沒有電流輸出,保護指示燈閃爍。
檢查內(nèi)容： 1、檢查工作環(huán)境溫度是否過高，風(fēng)機是否正常工作
排除方法： 排除風(fēng)機故障，改善通風(fēng)條件
檢查內(nèi)容： 2、判斷是否瞬間過流保護
排除方法： 按開機程序重新開機,電源能否正常工作
檢查內(nèi)容： 3、輸入電壓是否正常,有無過壓,欠壓,三相輸入時有無缺相
排除方法： 排除配電線路供電故障后,按開機程序重新開機
檢查內(nèi)容： 4、檢查電源整流管有無短路
排除方法： 更換整流管
檢查內(nèi)容： 5、檢查功率器件有無損壞,輸入整流模塊有無損壞
排除方法： 更換同型號的功率器件,并檢查驅(qū)動電路有無損壞,有則更換,更換輸入電鍍整流器模塊。
6故障現(xiàn)象： 按正常操作程序開機,保護指示燈一直閃爍。
檢查內(nèi)容： 1、檢查工作環(huán)境溫度是否過高，風(fēng)機是否正常工作
排除方法： 排除風(fēng)機故障，改善通風(fēng)條件
檢查內(nèi)容： 2、判斷是否瞬間過流保護
排除方法： 按開機程序重新開機,電源能否正常工作
檢查內(nèi)容： 3、輸入電壓是否正常,有無過壓,欠壓,三相輸入時有無缺相
排除方法： 排除配電線路供電故障后,按開機程序重新開機
檢查內(nèi)容： 4、檢查電源整流管有無短路
排除方法： 更換整流管
檢查內(nèi)容： 5、檢查功率器件有無損壞,輸入整流模塊有無損壞
排除方法： 更換同型號的功率器件,并檢查驅(qū)動電路有無損壞,有則更換,更換輸入電鍍整流器模塊。
7開關(guān)電源：為什么電流調(diào)不上去？或者電壓調(diào)不上去？
對于剛介入使用穩(wěn)定電源的操作人員，由于對電源的基本概念缺乏實質(zhì)性的理解。如恒壓、恒流、歐姆定律、電源的主體結(jié)構(gòu)等。以下分三個方面來分析：
