硫酸亞鐵有諸多水合物，有些存在于自然界中。FeSO4·H2O（水鐵礬） FeSO4·5H2O（纖鐵礬）  FeSO4·7H2O（綠礬）90℃時，七水合物失水生成無色一水合物。

產品詳情如下：硫酸亞鐵ferroussulfate（綠礬）產品標準：GB10531-89化學式： FeSO47H2O分子量：278.05。

硫酸亞鐵性能：

產品性狀：天藍色或綠色單斜晶體，或結晶性粉末。相對密度1.8987，熔點64℃。無臭，有收斂性。暴露在空氣中易風化，表面為白色粉末，在濕空氣中易氧化，表面生成棕黃色的堿式硫酸鐵，溶于水合甘油不溶于乙醇。

硫酸亞鐵特點：

硫酸亞鐵主要用作絮凝劑：絮凝 效果良好，具有很好的脫色能力，硫酸亞鐵還具有去除重金屬離子、去油、除磷、殺菌等功能，尤其對印染廢水的脫色和去除COD、電鍍廢水的鐵氧體共沉淀等效果明顯，且其價格便宜，是印染、電鍍等廢水處理當之無愧的首選產品。

硫酸亞鐵用途：

硫酸亞鐵還可作為食品添加劑、顏料、電子工業用的原材料、硫化氫除臭劑、土壤改良劑、工業觸媒等。

硫酸亞鐵理化指標

氧化鐵脫硫劑 

是以氧化鐵為主要活性組份，添加其它促進劑加工而成的 

高效氣體凈化劑。在20℃～100℃之間，對硫化氫有很高的脫除性能，對硫醇類有機硫和大部分氮氧化物也有一定脫除效果。

性能及用途

氧化鐵脫硫劑因其硫容大、價格低、可在常溫下空氣再生等特點而深受用戶歡迎。但也存在著強度差、遇水粉化、脫硫精度不高(1ppm)等不足之處，影響了其工業應用。

針對上述情況，我公司技術人員經過幾年潛心研究，開發了HYF系列新型氧化鐵脫硫劑

其特點是：

1、脫硫精度高：進口H2SI1000ppm時，出口H2S 0.05ppm，比普通Fe2O3的脫硫精度(1ppm)高20倍；

2、反應速度快：使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高3—6倍；

3、工作（透穿）硫容大：在1和2的條件下，一次性精脫H2S硫容有O2時為15—20%，是普通Fe2O3脫硫劑的3—6倍。

4、強度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、強度不變。

5、適用溫度范圍廣，5—90℃

6、可在無O2或高CO2條件下應用。無氧時精脫H2S硫容12—15%。

該脫硫劑適用天然氣、水煤氣、半水煤氣、空氣煤氣、焦爐氣、變換氣、CO2再生氣、食品CO2、鋼廠原料氣、沼氣、石油化工等各種氣體的精脫H2S，也可與水解504催化劑配套使用達到H2S+CO2≤0.06ppm,彌補活性炭精脫硫劑的不足，使氧化鐵脫硫劑新工藝應用更為廣泛。

反應原理

脫硫與再生的反應原理如下：

2Fe(OH)3·XH2O+3H2S－Fe2S3·XH2O+6H2O(脫硫)

Fe2O3·XH2O+3H2S=Fe2S3·XH2O+3H2O(脫硫)

Fe2S3=2FeS+S(大部分分解)

Fe2O3·XH2O+ O2=Fe2S3·XH2O+3S(再生)

2FeS+O2+XH2O=Fe2O3·XH2O+2S(再生)

以上反應，如氣源中O2/H2S大于3時，上述脫硫再生反應可同步進行，會顯示出更高的硫容量，否則，經一定時間脫硫后需通空氣再生。

理化指標

氧化鐵脫硫劑使用說明

1、裝填
脫硫劑裝填好壞直接影響使用效果，必須引起足夠重視，整個脫硫劑裝填過程應有專人負責，并注意以下幾點：
1）在脫硫塔的格蓖板上先鋪設二層網孔小于為8－10目的不銹鋼網。
（2）在鐵絲網上再鋪設一層20－30mm, Φ20－30mm厚的碎焦塊。
（3）由于運輸、裝卸過程中會產生粉塵，裝填前需要過篩。
（4）使用專門的裝填工具，卸料管應能自由轉動，使料能均勻裝填反應器四周，嚴禁從中間倒入脫硫劑，防止裝填不勻。
（5）脫硫劑在使用過程中隨吸硫量的增大而強度遞增，故在脫硫塔中應分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線，保證裝足、裝平、裝勻。
（6）裝填過程中，嚴格禁止直接踩踏硫劑，可將木板墊在料層上，再進入扒料和檢查裝填情況。
（7）脫硫原料氣入口處，應裝上格蓖板或碎焦塊，以防止吹散脫硫劑。
2、使用
（1）脫硫塔一般不必專門加熱而耗能，但在室外的脫硫裝置冬季必須保溫，以免氣體過冷，降低脫硫劑活性和床層上積水而惡化操作。
（2）脫硫前應設法除去焦油和水沬。
（3）脫硫劑可一次全部更換，也可按氣流方向逐段更換。
（4）定時排放脫硫塔前水分離器和脫硫塔底部積水，嚴禁氣體帶液進入脫硫塔。
（5）操作要穩定、使用要合理，以發揮其優良性能。
3、運輸
（1）脫硫劑在運輸時要輕裝輕放、避免震動和碰撞，以免破損。
（2）脫硫劑在保管期間，要防止吸嘲及化學污染。

脫硫劑的再生

脫硫塔出口氣體中H2S超過1ppm或使用要求指標，而硫容尚未到規定指標時，則進行脫硫劑的再生。 
1、再生方法：可分為連續再生和間歇再生。當原料氣中O2/H2S（摩爾比）達到3時，可實現連續再生，不必專門進行再生操作。如原料氣中氧含量較低，不能實現連續再生時，可進行間歇再生，間歇再生一般有以下幾種方法： 
（1）惰性氣體配空氣循環再生； 
（2）惰性氣體配空氣不循環再生； 
（3）自然通空氣再生； 
（4）強制通空氣再生；
2、再生過程主要控制床層清晰度30～70℃，高不能超過90℃，溫度控制主要采用調節氧含量的方法進行。采用自然通空氣再生，主要用于用量較小、吸硫較少的場合，其溫度控制主要采用調節氧含量的方法進行，發現溫度猛漲應立即關閉進氣閥。
3、再生所需時間取決于吸硫量的多少。吸硫多，再生過程長；吸硫少，再生過程短。
4、再生次數一般為2－3次。
5、再生結束的標志：當床層溫度不上升，進出口的氧含量基本相等即可結束再生。

工業葡萄糖(培菌工業葡萄糖)又稱全糖粉。白色塊狀固體，味甜。固形物≥80%，DE值≥95，產品廣泛應用于污水處理、醫、化工、食品、微生物發酵等行業。

  工業葡萄糖用途：

  1.用于醫方面，調節人體內酸堿平衡，以恢復神經正常作用，基于同樣的目的，用于食品添加劑;

  2.用作水質穩定劑，其優異性表現在：

  ⑴具有明顯的協調效應，適用于鉬、硅、磷、鎢、亞硝酸鹽等各種配方，由于協調效應影響，緩蝕效果大大提高;

  ⑵與一般緩蝕劑相反，緩蝕率隨溫度升高而增加;

  ⑶阻垢能力技術要求對鈣、鎂、鐵鹽具有很強的絡合能力，特別對Fe3+有極好的螯合作用;

  (4)作為循環冷卻水緩蝕阻垢劑，是目前所使用的其他緩蝕阻垢劑所無法比擬的;

  3.用于食品行業，由于其可以有效地防止低鈉綜合癥的發生，故可以作為食品添加劑。葡萄糖酸鈉和葡萄糖酸鉀有優良的呈味閾。葡萄糖酸鈉無刺激性，無苦澀味，鹽味質接近食鹽，閾值遠高于其他有機酸鹽，是食鹽(無機鹽)的5倍、蘋果酸鈉的2.6倍、乳酸鈉的16.3倍。葡萄糖酸鈉和葡萄糖酸鉀在食品加工中用于調節pH，改善食品呈味性，代替食鹽加工成健康的低鹽或無鹽(無氯化鈉)食品，對增進人體健康、豐富人們生活起很大作用。

  4.污水處理調試期間投加工業葡萄糖等是為了提供碳源，這是為了更好的培養細菌，提高污水的可生化性。若運行的系統中COD、BOD不足以供給菌種生長繁殖的話，就需要另外投加，以防污泥老化，生物活性降低。

  5.在食品、醫工業上可直接使用，在印染制革工業中作還原劑，在制鏡工業和熱水瓶膽鍍銀工藝中常用葡萄糖作還原劑。工業上還大量用葡萄糖為原料合成維生素C(抗壞血酸)。

  包裝與儲存

  工業葡萄糖產品為25、50kg編織袋裝，內襯塑料薄膜。應放置室內陰涼干燥處，避免日曬雨淋，不得與有毒，易燃、易腐物品混放。

 脫硫專用煤質柱狀炭系采用優質煤為原料，以先進的工藝設備精制而成。其外觀為柱狀顆粒或不定型顆粒狀，具有很大的比表面積，合適的孔隙結構，機構強度高，能經受高溫、高壓作用，不易破碎，易于再生，使用壽命長等特點。
    廣泛應用于熱力電廠、煉油、石油化工、化纖工業中的煙氣脫硫，化肥工業中原料氣脫硫，煤氣、天然氣脫硫及其它化學工業中的氣體脫硫，是制作二硫化碳的佳添加劑。
技術指標：

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