采用電拋光獲得的表面亮度(陽極光澤)不同于研磨或機械拋光獲得的亮度。它無刻痕、不變形、無方向性且顯露出金屬的本色。由于表面幾何形狀是三維的，表面光滑度也有所不同，用普通的觸針型儀器測定是困難的且不準(zhǔn)確。與一般的想法不同，表面光亮度不是表示光滑度。在適當(dāng)?shù)碾姃伖鈼l件下，表面粗糙度(按微米測量)通常從66%下降到33%，但當(dāng)微米值低于電拋光前時，改善的百分率也會相應(yīng)下降。有時，由于不良冶金狀態(tài)或表面狀態(tài)，微米值不會下降，甚至有時會有所提高。這些冶金狀態(tài)和表面狀態(tài)在很大程度上決定理想的電拋光效果。產(chǎn)生不好效果主要的原因是：晶粒尺寸結(jié)構(gòu)不均、非金屬夾雜物、定向軋輥痕跡、鹽類或氧化物污染、酸洗過度以及淬火過度。為獲得真正的反射性精飾表面所作的電拋光，微粒沉積物則是致關(guān)重要的。

手持式電刷拋光加工
該設(shè)備針對工件需要部分電拋光或整體電化學(xué)拋光后，因其它原因而損壞局部的情況，特提供電刷拋光加工服務(wù)。

解決了因部分拋光效果損壞，而需要整體重新拋光的過程，特別是對于一些大型設(shè)備而言，局部修復(fù)更方便，成本更低。

電刷化學(xué)拋光水采取環(huán)保型配方，已通過SGS認證，在保證處理效果的同時，大大減少了重金屬對環(huán)境的污染。處理后光亮程度高，光潔度好，對于鏡面的處理，還能保持鏡面的高光效果
不銹鋼酸洗鈍化膏
用于清除各類不銹鋼表面銹漬、氧化皮、焊斑等污物，用后金屬表面成銀白色，酸洗鈍化一步完成，起到提高不銹鋼抗腐蝕能力的作用。

使用時，將酸洗鈍化膏均勻涂刷在工件表面即可；適當(dāng)調(diào)節(jié)其濃稠度，也可用于不銹鋼噴淋式酸洗鈍化，效果更佳。
不銹鋼電化學(xué)鈍化液:
將該水與我公司的電化學(xué)鈍化設(shè)備配套使用，利用電化學(xué)工作原理，在金屬表面形成了一層難溶的致密、牢固的氧化物或別的化合物薄膜，形成的鈍化膜的抗腐蝕性優(yōu)于化學(xué)鈍化。同時，電化學(xué)鈍化后仍可以保持不銹鋼原來的表面狀態(tài)，例如是不銹鋼拉絲板，經(jīng)過電化學(xué)鈍化后，用肉眼觀察，表面仍保持不銹鋼拉絲的效果。

在實際應(yīng)用中，可以采取不銹鋼電化學(xué)鈍化代替不銹鋼鍍鉻的現(xiàn)實意義，完全避免了不銹鋼鍍鉻工藝對環(huán)境的嚴重污染。

電源的檢修與維護
     在電鍍電源的使用過程中，用戶需要根據(jù)使用的環(huán)境定期對電源進行檢修和維護，下面根據(jù)我廠的一些經(jīng)驗簡單的介紹下維護和檢修的步驟：

     A、打開電源箱之前需要斷開外部電源30分鐘。

     B、打開電源箱之后，清掃各部分的塵埃，可用干布或者毛刷，也可以用壓縮空氣吹試，但應(yīng)注意氣壓不可太高，以免損壞元器件。

     C、檢查電源是否正常，檢查空氣開關(guān)分段是否可靠。

     D、檢查風(fēng)扇工作是否異常，有無雜聲。

     E、檢查輸出銅排有無氧化的現(xiàn)象，要及時進行處理。

     F、檢查螺絲，螺帽有無異常松動的情況等。

     G、對于水冷電鍍電源，如果發(fā)現(xiàn)機器有水流出，應(yīng)檢查水路中是否漏水，應(yīng)擰緊卡簧。

電鍍屬于電解加工過程，電源的因素必將對電鍍工藝過程產(chǎn)生直接影響，電鍍電源在電鍍工藝中具有重要地位。電鍍電源和低紋波系數(shù)整流電源在電鍍行業(yè)中的應(yīng)用，讓電鍍界同仁在選擇整流電源、解決電鍍故障、提高電鍍質(zhì)量有所幫助。

整流器負荷率對文波系數(shù)的影響： 工作電流越接近整流器的額定電流，波形越平滑，選擇整流器時應(yīng)根據(jù)工藝要求選取額定輸出電源電壓接近大需求值，保證整流電源輸出紋波系數(shù)始終保持在較低值。
1、開關(guān)電源不宜采用預(yù)檢預(yù)修維護方法在早期，由于國產(chǎn)相控電源元件易老化，可靠性不高，以預(yù)檢預(yù)修方式進行維護有一定的積極意義。但九十年代的高頻開關(guān)電源采用了新型元器件，其質(zhì)量高、運行穩(wěn)定可靠，并且具有完善的自我保護功能及較高的自動化程度。如果仍然采用傳統(tǒng)的預(yù)檢預(yù)修維護方式，不但不能發(fā)現(xiàn)隱患，還會由于反復(fù)拆卸造成一些人為故障。我們在實際工作中就曾發(fā)生過由于拆卸造成損壞的事例。
2、應(yīng)定期進行數(shù)據(jù)分析我們將開關(guān)電源電腦記錄下來的各種信息定期打印出來，可以很方便地了解到電源本身的歷史資料，例如何時發(fā)生過交流中斷，以及電源目前的工作狀態(tài)等等。通過對這些資料的分析，可發(fā)現(xiàn)一定的問題，如有必要可及時進行數(shù)據(jù)修改。   
3、應(yīng)加裝防塵隔離裝置我們知道，無防塵隔離裝置的機房內(nèi)，機房含塵量較大。由于開關(guān)電源采用強迫風(fēng)冷方式冷卻的居多，空氣流動勢必將塵土帶入設(shè)備中，而開關(guān)電源不宜經(jīng)常拆卸清理，過量的塵土累積，遇潮濕天氣就會造成漏電短路，導(dǎo)致故障發(fā)生。近來隨著環(huán)境惡化，灰塵污染已是主要的污染源之一。  

4、及時實施集中隨著通信設(shè)備的擴容，電源設(shè)備越來越多，其分布點越來越分散，需要維護的人員越來越多，與減員增效形成矛盾。解決矛盾的一條重要途徑就是實施集中。實施集中可根據(jù)現(xiàn)有條件逐步進行，不必強求一步到位。實行集中做到減人增效，又解決故障處理的時效性，還能減少備品備件數(shù)量，可謂一舉數(shù)得，是值得大力推廣的。
開關(guān)電源常見故障維修
1故障現(xiàn)象： 開機電源指示燈不亮。

檢查內(nèi)容： 電源是否接好,閘刀是否閉合,如果是三相電源是否有缺相。

排除方法： 接好電源,閉合閘刀

2故障現(xiàn)象： 電源指示燈正常、風(fēng)機正常,工作指示燈不亮。

檢查內(nèi)容： 啟動開關(guān)是否在啟動的位置

排除方法： 如果啟動開關(guān)在啟動位置,整機不工作,則再撥動一次啟動開關(guān)至啟動位置 

3故障現(xiàn)象： 工作指示燈正常,電流電壓調(diào)不動。

檢查內(nèi)容： 檢查穩(wěn)壓限流及穩(wěn)流限壓旋鈕是否調(diào)至小的位置 

排除方法： 把穩(wěn)壓限流,穩(wěn)流限壓旋鈕按電鍍工藝要求旋至合適位置

4故障現(xiàn)象： 工作當(dāng)中,突然沒有電流輸出,工作指示燈正常。

檢查內(nèi)容： 檢查從電源輸出端至電鍍槽的連線是否斷開

排除方法： 更換或重新連接好連接線

5故障現(xiàn)象： 工作當(dāng)中,突然沒有電流輸出,保護指示燈閃爍。

檢查內(nèi)容： 1、檢查工作環(huán)境溫度是否過高，風(fēng)機是否正常工作

排除方法：    排除風(fēng)機故障，改善通風(fēng)條件

檢查內(nèi)容： 2、判斷是否瞬間過流保護

排除方法：    按開機程序重新開機,電源能否正常工作

檢查內(nèi)容： 3、輸入電壓是否正常,有無過壓,欠壓,三相輸入時有無缺相

排除方法：    排除配電線路供電故障后,按開機程序重新開機

檢查內(nèi)容： 4、檢查電源整流管有無短路

排除方法：    更換整流管

檢查內(nèi)容： 5、檢查功率器件有無損壞,輸入整流模塊有無損壞

排除方法：   更換同型號的功率器件,并檢查驅(qū)動電路有無損壞,有則更換,更換輸入電鍍整流器模塊。

6故障現(xiàn)象： 按正常操作程序開機,保護指示燈一直閃爍。

檢查內(nèi)容： 1、檢查工作環(huán)境溫度是否過高，風(fēng)機是否正常工作

排除方法：   排除風(fēng)機故障，改善通風(fēng)條件

檢查內(nèi)容： 2、判斷是否瞬間過流保護

排除方法：   按開機程序重新開機,電源能否正常工作

檢查內(nèi)容： 3、輸入電壓是否正常,有無過壓,欠壓,三相輸入時有無缺相

排除方法：    排除配電線路供電故障后,按開機程序重新開機

檢查內(nèi)容： 4、檢查電源整流管有無短路

排除方法：  更換整流管

檢查內(nèi)容： 5、檢查功率器件有無損壞,輸入整流模塊有無損壞

排除方法： 更換同型號的功率器件,并檢查驅(qū)動電路有無損壞,有則更換,更換輸入電鍍整流器模塊。

7開關(guān)電源：為什么電流調(diào)不上去？或者電壓調(diào)不上去？

對于剛介入使用穩(wěn)定電源的操作人員，由于對電源的基本概念缺乏實質(zhì)性的理解。如恒壓、恒流、歐姆定律、電源的主體結(jié)構(gòu)等。以下分三個方面來分析：

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