一、產品介紹
一體化脫硫脫硝除塵器，將鍋爐原煙氣通入反應器，文氏管喉口收縮區布置若干噴嘴組合噴淋層，氧活化器產生的吸收液通過噴嘴霧化噴入文氏管的喉口收縮口，分散成細小的液滴并覆蓋喉口的整個斷面，液滴與喉口內煙氣充分接觸，發生高效率氣-液傳質，煙氣中的NO、SO? 被活性氧氧化為溶解性更高的NO?和SO? ，溶于液滴生成硝酸和硫酸，本工藝具有效率高，投資少，運行費用低等特點。

對于顆粒物濃度不高的煙氣，噴淋工藝可實現煙氣除塵，對于含塵濃度較高的煙氣，一般可以在進入該設備之前增加布袋除塵器或靜電除塵器，初步去除顆粒物。

二、工作原理
含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高速旋轉和擴散的狀態與吸收漿液形成的強化湍流傳質。傳質的過程是使氣液形成乳化層，不僅化學吸收的快，液膜始終接近中性，能使全過程保持極高且穩定的傳質速率，因此它是一種低阻高效脫硫設備

脫硫塔是對工業廢氣進行脫硫處理的塔式設備。脫硫塔初以花崗巖砌筑的應用的為廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。

優點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果。現在隨著玻璃鋼技術的發展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發展趨勢。另外316L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優勢，也是脫硫塔發展重要趨勢之一。經過多年的改進，已發展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動乳化型等各種類型的脫硫塔，設備技術日趨成熟，各有優點和不足，企業可依自身需要選用不同類型。

玻璃鋼脫硫塔具有效力高、耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點。

濕法煙氣脫硫對玻璃鋼脫硫塔的要求：

用于燃煤發電廠煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔，而用于燃煤工業鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫塵器中，應用堿液洗滌含SO2的煙氣，對煙氣中的SO2進行化學吸收。

為了強化吸收過程，提高脫硫效率，降低設備的投資和運行費用，脫硫塔和脫硫除塵器應滿足以下的基本要求：

（1）氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間；

（2）氣液間擾動強烈，吸收阻力小，對SO2的吸收效率高；

（3）操作穩定，要有合適的操作彈性；

（4）氣流通過時的壓降要小；

（5）結構簡單，制造及維修方便，造價低廉，使用壽命長；

（6）不結垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕；

（7）能耗低，不產生二次污染。

濕法煙氣脫硫塔使用注意事項：

1、嚴禁無水使用，鍋爐運行前應先查看池中水位，再啟動鍋爐運行。

2、不允許筒體下方有大量積灰造成堵塞，每班應檢查一次。

3、水池中的水PH值應保持在5--6之間。

堅固的井筒設計

行業內家采用計算機控制整體纏繞，一次成型工藝。杜絕手工二次拼接造成的滲漏、開裂風險

100%無堿高品質樹脂，拒絕任何添加

玻纖含量高達75%

底部壁厚增加20%，應對更大壓力

零滲透

井筒壽命高達30年以上

GRP井筒和混凝土集水池對比

優秀的泵坑設計

泵坑經CFD模擬技術，改善底部淤泥，減少臭味

擁有數項

實驗證明：有CFD泵坑設計配合沖洗閥，可以解決底部淤泥

工廠標準化預制

精益生產，追求高品質；用心細節，完美用戶體驗

無人值守

智能化控制，無需專人值守

GPRS遠程，運行盡在掌控

戶外型設計，控制系統可以集成在泵站頂部，也可以就近安裝

持續高效運行，降低能耗

高強度纏繞玻璃鋼GRP筒體

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