基本參數
- 材質
玻璃鋼
- 產地
河北
- 規格
定制
- 類型
一體化預制泵站
- 顏色
淡綠
- 品牌
湖城
- 型號
圓形
- 可定制
是
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該技術是國內外運用較成熟的技術。脫硫吸收劑采用NaOH及石灰粉在攪拌池中加水配制成漿液，由泵打入吸收塔與煙氣進行充分化合反應而脫硫的工藝。 具有以下優點： （1）用NaOH脫硫，循環水基本上是NaOH的水溶液，在循環過程中對水泵、管道、設備均無腐蝕與堵塞現象，便于設備運行與保養 （2）吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發生在塔外，這樣避免了塔內堵塞和磨損，提高了運行的可靠性，降低了操作費用；同時可以用高效的板式塔或填料塔代替空塔，使系統更緊湊，且可提高脫硫效率； （3）鈉基吸收液吸收SO2速度快，故可用較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般在90%以上； 對脫硫除塵一體化技術而言，可提高石灰的利用率。
玻璃鋼煙囪采納玻璃鋼為原料制作，產品具有造價低，制作周期短，壽命長，加工便當，設備雜亂，質量輕，強度、剛度高，采納玻璃鋼制作表里表面潤滑，抗老化功能、在低溫下耐墮落功能優秀等特色，而且能夠很便當的增加噴淋器、過濾網等以接納煙氣中的無害成分。
玻璃鋼煙囪的主體部分是由盤繞羈絆工藝制成的,盤繞羈絆成型的玻璃鋼成品由層合結構構成。由于玻璃鋼煙囪長度比比擬大，咱們從前探究出一整套成熟的、牢靠的消費和設備工藝以確保煙囪的設備精度。另:咱們還能夠根據玻璃鋼煙囪直徑的巨細和高度可根據客戶的懇求規劃。一起，外形也可根據客戶的具體懇求中止規劃。我廠消費的玻璃鋼煙囪現遍及使用在電力、化肥、化工、冶煉、石油等行業，作為墮落性或低溫煙氣的處置配備。
由于許多煙囪的使命溫度較高(一般為50-180℃)，煙氣成分雜亂，一般樹脂不克不及知足其懇求，所以挑選內襯樹脂及結構層樹脂的癥結是可否知足在低溫情況下的墮落懇求，結構層樹脂選材也需適應耐低溫懇求，還需思索結構樹脂的開裂延伸率與內襯樹脂的開裂延伸率相婚配。思索到設備的便當性，咱們根據客戶設備懇求，將煙囪中止分段加工，然后在現場組裝;也可根據客戶的自愿來規劃設備工藝。
隨著玻璃鋼煙囪的逐漸為大家所接受，對于其設計理論的研究也日趨完善，一方面借鑒國外的成熟的標準體系及設計方法，另一方面按照我國的規范體系以及高聳結構的設計方法，對一些玻璃鋼煙囪進行了試設計，如由某電力設計院提出的DN8000 玻璃鋼煙囪內筒，我公司提供了設計方案，按照國內目前的生產工藝情況和技術水平，給出了切實可行的施工方案。
生產工藝的改進與創新
國內目前的現場施工水平迅速提高，現場施工的設備數量突飛猛進，現場大罐的直徑已經達到20米以上，煙塔合一的煙道大直徑達到8.5米，大跨度達50米以上。這都為我們制作玻璃鋼煙囪打下了深厚的基礎，目前火電廠的煙囪項目中直徑多在7 米至8.5米左右，高度為210米或240米，以目前的生產工藝完全能夠滿足要求。
尤其值得一提的是過去國外的廠家提出煙囪的加強筋必須采用整體纏繞工藝，而我國的幾家玻璃鋼廠家在煙塔合一工程中均采用手糊二次成型工藝，在吊裝過程中容易出現連接面開裂，針對這一問題，我公司研發了整體纏繞加強筋的自動化生產工藝，且在市場得到了廣泛應用。
漿液管道的設計請求保證進入各噴嘴的壓力相稱，即所謂的均壓。正常當脫硫塔直徑較大時，已設計成多根主管型式，有利于均壓。漿液管道在脫硫塔內的支撐固定裝置可設計成單根或多根主梁支撐、支管塔壁固定的方式。
在脫硫塔煙氣脫硫工程中，噴淋層起到了至關重要的感化，因而噴淋層的設計是脫硫塔設計的重點和難點。噴淋層的設計包含漿液管道、噴嘴的選擇與支配。此中，噴嘴的數目和噴淋層數取決于脫硫效率，正常采用3-6層。脫硫塔噴淋層可用多臺循環泵供漿或一層噴淋層單獨對應供漿，后者更順應于大型脫硫塔且煙氣負荷變更較大的場所。當某臺循環泵或管路需檢修時，只要將其停止即可，不會影響到塔的運轉；當鍋爐負荷變更時，可經由過程增加或停止一臺循環泵到達節能的效果，也可備用一套管路，以滿意未來日益嚴厲的環保請求。
增加流阻、進步流速、降低能耗。用較小口徑的管道輸送平等流量的流體，與同規格鋼管比擬可進步流量的10%左右；不結垢，臨時使用不降低流速。擾和重蝕環境中的防護都有較好效果。玻璃鋼噴淋管壁內壁潤滑增加管線接頭，減速安裝速度，進步整條管線質量。根管道長度長脫硫塔噴淋層占有優良的抗腐蝕性能不要陰極防腐保護及其他防腐方法，不會對水和其他介質發生二次污染。產品使用壽命長。分量輕玻璃鋼噴淋層道分量僅占同規格、同長度球墨鑄鐵管的1/4，水泥管道的1/10。運輸裝卸方便，易于安裝。
產品概述
石灰石---石膏法脫硫工藝是目前是應用廣泛的一種脫硫技術，日本、德國、美國的火力發電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝，通過脫硫增效技術，可實現95%以上的脫硫效率。
突出優勢
1、脫硫效率高：脫硫增效技術，大于95%以上。
2、吸收劑適用范圍廣：在FGD裝置中可采用各種吸收劑，包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等；
3、工藝技術：有效降低液/氣比，吸收劑利用率高，有利于塔內氣流均布，節省物耗及能耗，方便內件檢修；
4、交叉噴淋管布置技術：有利于降低吸收塔高度；
5、機組負荷變化適應性強：可以滿足機組在15~100%負荷變化范圍內的穩定運行；
6、副產品純度高：可生產純度達95%以上的商品級石膏；
7、燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高：達到80~90%。
2、吸收劑適用范圍廣：在FGD裝置中可采用各種吸收劑，包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等；
3、工藝技術：有效降低液/氣比，吸收劑利用率高，有利于塔內氣流均布，節省物耗及能耗，方便內件檢修；
4、交叉噴淋管布置技術：有利于降低吸收塔高度；
5、機組負荷變化適應性強：可以滿足機組在15~100%負荷變化范圍內的穩定運行；
6、副產品純度高：可生產純度達95%以上的商品級石膏；
7、燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高：達到80~90%。
工作原理
脫硫過程
CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2
Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O
CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2
氧化過程
2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O
Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4
