超聲波探傷頻率4MHz；對于對接焊縫，橫波探頭折射角分別采用45°，60°和70°對于角焊縫，橫波探頭折射角采用45°。每天工作前使用CSK-IA型標準試塊檢查探傷儀的技術狀態，測量探頭前沿距離、折射角、聲軸偏離角等。使用RB-1型對比試塊(標準反射體為直徑3mm的橫通孔)繪制距離-波幅曲線(DAC)，分別以DAC-4dB、DAC-10dB、DAC-16dB作為評定線、定量線和判廢線，掃查靈敏度為DAC-18dB。由于超聲波探傷利用信號比較進行判傷，因而缺陷判定往往較為困難。但綜合缺陷回波、動態波形包絡、缺陷等因素，可大大提高缺陷判定的準確性。因而，在發現缺陷信號時，移動、擺動或旋轉探頭，使超聲波聲束方向產生改變，不同類型和狀態的缺陷產生的反射回波狀態變化往往不同，由此提供了缺陷類型的推知依據。
由于裂紋往往有一定長度，其反射回波將隨著探頭的移動而在一定范圍內連續顯示。因其方向不固定，探頭的移動方式和位置對裂紋指示長度的真實性有較大影響。裂紋內常含有氣體，氣體與邊界金屬聲阻抗差異較大，因此回波幅度較高。若缺陷回波圖像與圖2a類似，且沿探頭寬度方向移動時，動態波形包絡圖像與圖2b類似，則缺陷極有可能是形狀規則且鋸齒狀不明顯的裂紋；若缺陷回波圖像與圖3a類似，且沿探頭寬度方向移動時，動態波形包絡圖像與圖3b類似，則缺陷極有可能是形狀不規則且具有較明顯鋸齒狀的裂紋。若缺陷回波圖像與圖4a類似，且沿探頭寬度方向移動時，動態波形包絡圖像呈圖4b狀態，則缺陷極有可能是單個氣孔；若缺陷回波圖像與圖5a類似，且沿探頭寬度方向移動時，動態波形包絡圖像與圖5b類似，則缺陷極有可能是密集型氣孔。
3)側壁未熔合。側壁未熔合發生在焊縫熔合線附近，且有一定指示長度。對缺陷信號進行，若發生在熔合線附近，且沿焊縫縱向移動一定范圍，有持續近似高度的反射回波信號，則極有可能是側壁未熔合。層間未熔合由于位置不固定，有可能與裂紋混淆。裂紋取向未必平直且水平，未熔合則往往沿該層焊縫分布，較為平直且水平。使用多種角度的橫波探頭輔助時，若發現缺陷回波信號在一定范圍內均有強烈顯示，并且深度基本一致，則極有可能是層間未熔合。未焊透往往發生在焊縫根部區域，且呈線狀分布。對缺陷信號進行，若發生在焊縫根部區域，且沿焊縫縱向移動一定范圍，有持續強烈的反射回波信號，則極有可能是未焊透。夾渣反射波幅受夾渣狀態及材質影響。
夾渣與焊縫金屬之間若呈分層狀或含有氣體，則聲阻抗差較大，反射波幅較高；若夾渣與焊縫金屬之間結合較緊密，且夾渣為非金屬，則其與焊縫金屬間聲阻抗差較大，反射波幅較高；若夾渣與焊縫金屬之間結合較緊密，且夾渣為金屬，則其與焊縫金屬間聲阻抗差較小，反射波幅較低。對于地鐵焊接構架常見的幾種缺陷，磁粉探傷及超聲波探傷具有良好的檢測靈敏度。表面缺陷的判定往往需要綜合考慮磁痕形狀及清晰程度。內部缺陷的判定往往需要綜合比較缺陷波幅和動態波形。合適的磁粉及超聲波探傷工藝可保證地鐵構架焊縫的質量，終保證地鐵行車安全。采用多目標、多步驟的5因素多水平正交試驗，對影響焊接質量的焊接參數進行組合優化設計。試驗結果表明：采用前絲電流900A，后絲電流400A，前絲電壓36V，后絲電壓40V，焊接速度60cm/min的參數組合，可得到優的焊接質量，并通過小批量試驗進行了驗證，為雙絲埋弧焊焊接參數組合優化和質量控制提供指導依據。
雙絲埋弧焊；正交試驗；工藝優化雙絲埋弧焊作為一種先進高效的焊接方法，在各類高壓、超高壓壓力容器設備焊接中得到了日益廣泛的應用，可以滿足對焊接中厚壁壓力容器在焊接效率和質量方面的要求。與傳統的單絲埋弧焊相比，雙絲埋弧焊有其獨特的工藝參數：雙絲電流的種類和大小、雙絲的位置組合、雙絲的間距、雙絲熔池共用與否、不同的坡口形式等。工藝參數的增多，增加了控制焊道成形的因素，同時也增加了質量控制難度。為研究對象，多目標、多步驟的5因素多水平正交試驗，對影響焊接質量的焊接參數進行組合優化設計。首先通過單因素試驗確定各因素的水平范圍，再設計5因素2水平正交試驗，通過對試驗結果的極差值和方差值的分析，得出影響焊接質量的主次因素，后結合焊縫質量和力學性能進行綜合評價確定焊接參數。

地鐵構架采用的是焊接結構，對焊接質量的要求非常高。構架是轉向架的骨架，是連接轉向架各部分組成和傳遞各方向力的重要結構體系，構架焊接質量的優劣直接影響地鐵列車的行車安全以及旅客乘車的舒適性[1-2]。與一般只形成應力集中的缺陷不同，裂紋受尖端效應影響，在交變載荷的作用下，具備較強的擴展性，受裂紋形狀及大小影響，其擴展速率不同。
工程領域無法評估實際裂紋(自然裂紋，非人工加工而成)的擴展狀態及速度，因而裂紋對焊縫組織、熱影響區及母材均有極大危害。焊接過程中的熱輸入較大，容易產生熱裂紋。地鐵構架材質為P275NL1低碳鋼，其碳當量較低，焊接性較好，且自身塑性儲備與中、高碳鋼相比較高，其產生冷裂紋的可能性比后兩者低得多。如果焊接過程中起弧或熄弧不當，則易形成弧坑裂紋。氣孔是指焊接時，熔池中的氣體未在金屬凝固前溢出，殘存于焊縫之中所形成的空穴。其氣體可能是熔池從外界吸入的，也可能是焊接冶金過程中反應生成的。氣孔減少了焊縫的有效承載截面積，從而降低了接頭的強度，貫穿型氣孔還會引起泄漏。氣孔也是引起應力集中的因素。氫氣孔還可能促成冷裂紋，危害更大。
焊縫填充金屬與母材金屬，或多層焊縫填充金屬層間未熔化結合在一起的缺陷，稱為未熔合(前者為側壁未熔合，后者為焊縫層間未熔合)。未熔合往往在一定長度范圍內減少了各焊縫截面的有效承載面積及接頭強度，且同時引起應力集中，因而具有較強的危害性。未焊透往往出現在根部區域。受未焊透影響，兩側母材在根部區域未良好熔合，存在一定的間隙(若焊接前預留間隙小，則易出現未焊透)，此間隙類似裂紋，由于其直接暴露在外側，尖端擴展速率更大，危害性與裂紋相當。夾渣往往包含了非金屬和金屬兩種。前者屬于母材或焊材本身材質問題，后者往往與焊接過程相關(對于MAG焊，若保護氣體不純，含有雜質，也容易導致夾渣發生)。按形狀分類，有點狀夾渣、線狀夾渣和體積型夾渣等。
點狀夾渣的危害與氣孔相似，帶有尖角的夾渣容易形成較強的應力集中，從而發展為裂紋源，危害較大。參照EN15085.5∶2007[4]，檢測等級為CT1級的焊縫需進行100%表面檢測和內部檢測，檢測等級為CT2級的焊縫需進行10%(抽檢焊縫總長度的10%或在10個部件中抽檢1個的全部焊縫)的表面檢測和內部檢測。此規定中的表面檢測主要側重于探傷檢查而非常規目視檢查，綜合缺陷類型、靈敏度、工作效率及環保等要求，磁粉探傷為較佳的表面檢測方法。焊縫內部質量直接影響其承載能力，若其截面內部質量較差，則焊縫承受外部剪切作用或拉伸作用的能力會急劇下降，終影響行車安全。內部檢測通常采用超聲波或射線探傷，對于長焊縫而言，超聲波探傷的效率較高、無污染、無健康隱患，且其對焊縫常見缺陷均有較高的檢測靈敏度，因而構架焊縫內部檢測通常采用超聲波探傷的方法。
對地鐵構架焊縫而言，焊縫表面裂紋、密集氣孔等表面及近表面缺陷較常見，一般采用對表面及近表面檢驗靈敏度較高的交流濕法磁粉探傷。由于鋼板焊縫一般都有一定的余高，地鐵構架的焊縫一般不打磨平整，因而無法使用縱波直探頭縱波探傷法，則必須把余高打磨平整，這在地鐵構架的焊縫中是不可能的。焊縫中的危險性缺陷(如裂紋、未焊透)大都與焊縫表面呈一定角度(非平行)，使用直探頭難以探測出焊縫中的缺陷，因此焊縫探傷中主要以斜探頭橫波探傷為主。由于缺陷往往發生在焊縫組織、熔合區及熱影響區等區域，因而磁粉探傷區域為焊縫及其兩側50mm區域；超聲波探傷區域為焊縫及其兩側至少10mm區域[5]。探傷前須清除表面油污及飛濺等雜物。
對于超聲波探傷而言，其掃查面粗糙度Ra應不大于12.5μm。磁粉探傷探傷設備為CJE-II型磁軛式探傷儀，試塊為TB/T1558.4-2010[6]規定的平板型試塊。提升力：當兩磁軛間距為100mm時，能將平板型試塊穩定提起，保持3s，證明其提升力大于44.1N；b.白光照度：使用白光照度計檢測白光照度，保證工件表面白光照度大于500Lx。c.試片顯示：A1-15/50型標準試片外圓及十字在不同角度磁化時，相應輪廓可分別清晰顯示。磁痕顯示與缺陷性質和埋藏深度有關。焊縫缺陷的磁痕顯示表面缺陷如裂紋等，有一定的深寬比，磁痕顯示濃密清晰、輪廓清晰、呈直線或彎曲狀；焊縫近表面缺陷如氣孔、夾渣、未焊透等，磁痕顯示寬而模糊，輪廓不清晰。

放到測量井記下值后算出的效率乘上倍就得I的效率,其效率一般應大于％。若不到％，首先微調高壓到計數大值，如仍達不到，則應對儀器作檢查；要防止探頭部分的NaI晶體碰壞，晶體受潮后會發黃使效率下降。液體閃爍計數器基本結構和應用液體閃爍計數器是醫學研究中常用的一種放射性測定儀器，多用于蛋白質如細胞因子激素等)對細胞增殖分化的影響或分泌表達蛋白質能力的研究。由于它是將樣品混入閃爍體溶液內的，不存在樣品中的射線自吸收，并可進行π立體角的測量，成為等低能β射線及α射線的適宜的輻射探測裝置。
  液體閃爍計數器的基本結構液體閃爍計數器的結構和性能不斷發展，目前多采用雙管快符合對稱系統多獨立道分析，與微機聯用，實現了高度的自動化。基本電子線路液體閃爍計數器的電路圖主要由雙管快符合相加電路線性門電路及多道脈沖幅度分析器等組成。自動換樣器自動換樣器的使用不僅節省時間，還可使樣品有足夠的暗適應和溫度平衡時間。樣品傳送機構類型較多，一般使用繼電器控制的傳送帶升降機 等。為了做到可靠的光密封，測量位置通道口設有快門迷宮和轉輪等。
  有的自動換樣控制器還具備一定的識別功能，適應多用戶需要。微機操作系統多數儀器都可用微機進行工作條件選定各種參數的校正讀取數據等操作。由于多采用鍵盤操作，并伴有顯示屏指令提示，操作容易掌握。液體閃爍計數器的使用樣品-閃爍液反應體系建立樣品和閃爍液按一定比例裝入測量瓶，向光電倍增管提供光信號。猝滅樣品氧氣水及色素物質等加入閃爍體中，會使閃爍體的熒光效率降低，出射熒光光譜改變，從而使整個測量裝置的測量效率降低的過程稱為猝滅。
  為減小猝滅，可在閃爍液中通氮氣或氬氣驅氧；將樣品pH值調至左右，避免酸的猝滅作用；對卟啉血紅蛋白等著色樣品進行脫色處理等。計數效率測定液體閃爍計數器通常用于放射性的相對測量，即通過樣品的計數率與標準樣品的計數率的比較來測定樣品。由于標準樣品與待測樣品的猝滅情況不同，就需要對猝滅進行必要的校正來求出每個具體樣品相對于標準樣品的實際計數效率。常用的校正法有內源法，外源法和道比法等。目前廣泛使用的是外部標準源校正法。

國產頻譜儀方面，安泰信提供了系列低端頻譜儀，用戶可以以非常低廉的價格獲得初級性能的頻譜儀產品，滿足初級應用的基本需要。近期，以示波器在國內聞名的“普源”也推出了頻譜分析儀產品，以中檔頻譜儀應用領域為切入點，提供性能不錯的頻譜儀，在性價比方面，可以與洋品牌產品一較高下，也體現出普源在儀器領域的制造實力。中國電子科技集團第所推出的頻譜儀和信號分析儀在國內具有水平，尤其在一些高工作頻率的頻譜儀上具有相當的優勢，已經有了產品。
  所的頻譜儀產品系列比較多，包括有多種型號的手持式頻譜儀，有些產品在功能上已經與洋品牌產品不相上下，可見國內科研院所在儀器制造方面具有深厚的底蘊。在線煙氣分析表。目前國內多使用氧化鋯或分壓式鉛氧傳感器在線監測氧氣，后者的理論壽命近年，但是受到進氣的溫濕度變化影響，壽命往往只能達到一年左右，而且其抵抗高濃度酸性氣體干擾的能力偏弱，局限了用戶的應用范圍。受進氣的溫濕度影響，可在高濃度酸性氣體干擾的情況下，穩定工作年，同時可以為用戶節省一大筆由于質保期內傳感器失效而付出的維護費用產品更換和差旅。
  我們預計中國市場該產品的年容量為-千只，并保持年增長率。燃燒效率分析表。目前燃燒效率分析表多用于工業鍋爐燃燒效率分析，但是隨著民用鍋爐逐步進入家庭，特別是冷凝式鍋爐的成功應用，家庭取暖市場將有爆發式的增長，燃燒效率分析表市場需求將會逐步擴大，監測機制更加完善，鍋爐生產廠以及維護單位都需要配備分析表，我們預計中國市場該產品的年容量為-千只，保持%-%的年增長率。煙氣分析儀。國內的煙氣分析儀多為箱式結構，內部采用鉛氧傳感器和尺寸頗大的系列毒氣傳感器，我們可以提供傳感器予以替代，方便儀器生產商將產品往輕薄短小方向發展。
  商業實驗室與企業實驗室相比檢測的商品和檢測的項目都要比企業多，所以儀器設備的配置從門類和數量上都應比企業實驗室更完善。儀器設備的配置不僅能滿足當前檢測的需要，還應適當超前，否則等客戶找上門來被你推走了，再將客戶找回來就困難了。檢測品質項目通常要考慮使用的標準或根據客戶要求，配置相應的檢測儀器和設備參照企業實驗室品質項目一段。由于不同商品和不同客戶可對同一項目可能提出不同的檢測標準或方法，對于這些項目的檢測，若方法規定采用化學法分析，只需配置簡單的設備即可參照企業實驗室品質項目一段。

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