單向表面加工，反射性不強，這種表面加工可能在建筑應用中用途廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光， 再用粒度為180的磨料研磨。是不銹鋼板的進一步改進，是在磨料和油介質中用坦皮科拋光刷拋光表面。英國標準1449中沒有該表面加工，但在美國標準中可以查到。被稱為光亮拋光，是對已經磨得很細但仍有磨痕的表面進行拋光。通常使用的是2A或2B不銹鋼板，用纖維或布拋光輪和相應的拋光膏。鏡面拋光表面，反射率高，通常被稱為鏡面不銹鋼板表面加工，因為它反射的圖像很清晰。用細磨料對不銹鋼板連續拋光，然后再用非常細的拋光膏打磨。在建筑應用中應該注意的是這種表面如果用在人員流動量較大或人們經常觸摸到的地方會留下手印。手印當然可以擦掉，但有時影響美觀。

　　拉拔拉拔是拉伸機（或拉拔機）通過夾鉗把鋁及鋁合金坯料（線士或管坯）從給定形狀和尺寸的模孔中拉出來，使其產生塑性變形而所需的管、棒、型、線材的加工。根據所生產的產品品種和形狀不同，拉伸可分為線材拉伸、管材拉伸、棒材拉伸和型材拉伸。 　　管材拉伸又可分為空拉、帶芯頭拉伸和流動芯頭拉伸。拉伸加工的主要要素是拉伸機、拉伸模和拉伸卷筒。根據拉伸配模，拉伸可分為單模拉伸和多模拉伸。鍛造鍛造是鍛錘或壓力機（機械的或液壓的）通過錘頭或壓頭對鋁及鋁合金鑄錠或鍛坯施加壓力，使金屬產生塑性變形的加工。 　　鋁合金板鍛造有鍛和模鍛兩種基本。鍛是將工件平砧（或型砧）間進行鍛造；模鍛是將工件給定尺寸和形狀的模具內，然后對工件施加壓力進行鍛造變形，而所要求的模鍛件。鋁材的其他塑性成形目前，人們還研究出了多種新型的鋁材加工，它們主要是a.壓力鑄造成形法，如低、中、高壓成形，成形等。 　　鋁及鋁合金板加工材中以壓延材（板、帶、條、箔材）和材（管、棒、型、線材）應用廣，產量大，據近年的統計，這兩類材料的年產量分別占鋁材總年產量（平均）的58%和39%左右，其余鋁加工材，如鍛造產品等，僅占鋁材總產量的百分之幾。

大口徑鋼管是外徑1000MM以上的鋼管，大口徑無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。鏈式冷床。過去多采用結構簡單的鏈式冷床，其結構簡單、造價低。但因其易產生鏈條錯位而使大口徑鋼管彎曲，以及從輸人輥道至冷床人口處不能自由收集大口徑鋼管，故現已很少采用。步進式冷床。這種冷床是由步進梁和固定梁組成的。被冷卻大口徑鋼管由步進梁托起，向前移動一定距離后再放人固定梁的齒溝中。適當調整齒條的行程，可使大口徑鋼管每步進一下就滾動兩次，達到矯直大口徑鋼管的作用。目前新建的軋管機組，幾乎都采用步進齒條式冷床。螺旋式冷床。這種冷床是靠螺旋桿上的螺旋線推動冷床上的大口徑鋼管向前移動進行冷卻的。隨著螺旋桿的轉動，大口徑鋼管除了向前的推力外，還受到一個側向推力，因而，一邊前進一邊橫移，只是向前進。

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