一、WESP濕電除塵器工作原理     

  濕式靜電除塵器的基本原理和干式靜電除塵器的原理基本相同，都要經(jīng)過荷電、收集和清灰三個(gè)階段。干式和濕式煙氣環(huán)境不同，直流高壓電使陰極線附近空間氣體電離，粉塵顆粒荷電后在電場(chǎng)力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽極表面，干式電除塵器（ESP）硬振打清除粉塵，濕式電除塵器（WESP）用集塵陽極表面水膜或沖洗清除粉塵。濕式電除塵器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒，主要包括以下四個(gè)復(fù)雜而又相互有關(guān)的物理過程：

   （1）氣體的電離。

   （2）氣溶膠、懸浮塵粒的凝并與荷電。

   （3）荷電塵粒與氣溶膠向電極移動(dòng)。

   （4）水膜使極板清灰。

  在濕式電除塵裝置的陽極和陰極線之間施加數(shù)萬伏直流高壓電，在強(qiáng)電場(chǎng)的作用下，電暈線周圍產(chǎn)生電暈層，電暈層中的空氣發(fā)生雪崩式電離，從而產(chǎn)生大量的負(fù)離子和少量的正離子，這個(gè)過程叫電暈放電；隨煙氣進(jìn)入濕式電除塵裝置內(nèi)的塵（霧）粒子與這些正、負(fù)離子相碰撞而荷電，荷電后的塵（霧）粒子由于受到高壓靜電場(chǎng)庫侖力的作用，向陽極運(yùn)動(dòng)；到達(dá)陽極后，將其所帶的電荷釋放掉，塵（霧）粒子就被陽極所收集，收集粉塵形成水膜，靠重力或沖洗自上流至下部積液槽或者吸收塔，而與煙氣分離。  

  二、濕電除塵器系統(tǒng)組成

  1、陽極管組（模塊）

  陽極管束組由內(nèi)切圓?360正六邊形陽極管采用阻燃玻璃鋼，整體性好，強(qiáng)度高、陽極管的同心度、平行度高。

  2、陰極系統(tǒng)

  陰極系統(tǒng)包括陰極電暈線及陰極線配套整體陰極線固定框架、連接螺栓；

  陰極線為高效芒刺極線，提高比電流和電場(chǎng)強(qiáng)度其高效性及耐腐蝕性可很好的滿足新型濕式除塵裝置使用要求。

  3、絕緣子室及高壓進(jìn)線箱

  濕式除塵裝置供電區(qū)在塔體的頂部，配獨(dú)立絕緣子箱。絕緣箱采用大口徑的瓷套管與特殊的密封材料絕緣箱頂蓋和筒體采用硅酸鋁纖維內(nèi)保溫，保證箱體絕緣性更可靠、更省電。

  4、沖洗水系統(tǒng)

  陽極管上部設(shè)間斷噴淋裝置，使用工藝水池的清水，對(duì)陽極管及除霧器進(jìn)行沖洗。根據(jù)實(shí)際運(yùn)行工況，每24小時(shí)沖洗5分鐘。沖洗水及沖洗物直接進(jìn)入吸收塔循環(huán)水池。

  5、電加熱系統(tǒng)

  由于除塵器為正壓運(yùn)行，為防止絕緣子結(jié)露和污染。絕緣箱內(nèi)設(shè)電加熱器，保證絕緣子絕緣性更可靠。絕緣子箱內(nèi)部設(shè)加熱裝置及溫度自動(dòng)控制裝置，加熱均勻，溫度檢測(cè)準(zhǔn)確，能有效地防止霧氣進(jìn)入絕緣箱，并防止水分結(jié)露，有一定的檢修空間。

大型碳鋼脫硫塔工作原理：含塵氣流通過進(jìn)口煙道進(jìn)入簡體。從除塵器上部注水槽進(jìn)入筒內(nèi)，使整個(gè)圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流動(dòng)，煙氣由筒體下部切向進(jìn)入，在主筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，含塵氣體在離心力作用下始終與主筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤，塵粒隨水流到除塵器底部，從溢水孔排走，在主筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便于進(jìn)行簡體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池，沉淀中和，循環(huán)使用。凈化后的氣體，通過簡體上部錐體部分引出，從而達(dá)到除塵目的。如在循環(huán)池中加入堿性水，可起到脫硫效果。

大型碳鋼脫硫塔主要優(yōu)點(diǎn)：

1、除塵效果好：由于花崗巖(陶瓷)圓弧板機(jī)械切割和規(guī)范制作，垂直度與水膜而能達(dá)到設(shè)計(jì)制作要求，除塵效果好。

2、使用壽命長：內(nèi)筒體由耐腐、耐磨損的花崗巖(陶瓷)制成，確保20年以上。

3、使用操作環(huán)境整潔：由于是整臺(tái)結(jié)構(gòu)，沒有滲水、漏水的缺陷，始終有一個(gè)干凈、衛(wèi)生的工作環(huán)境。

大型碳鋼脫硫塔安裝與調(diào)試

1、大型碳鋼脫硫塔、沉淀池、灰溝、煙風(fēng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)應(yīng)統(tǒng)籌設(shè)計(jì)。

2、大型碳鋼脫硫塔比重約2.3T/m3，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的設(shè)備基礎(chǔ)。

3、安裝時(shí)，依據(jù)圖紙，按照各功能分區(qū)，依次疊加。

4、安裝平整。特別是溢流水槽，水平平整度誤差應(yīng)<2㎜。<span="">

大型碳鋼脫硫塔運(yùn)行維護(hù)

1、運(yùn)行前應(yīng)檢查各設(shè)備是否完好，電機(jī)運(yùn)行狀況。

2、運(yùn)行前，水池應(yīng)加滿清水;并向除塵器供水，水封槽溢流均勻。

3、運(yùn)行時(shí)，不能斷水。定期檢查溢流水槽是否堵塞。

4、定期清理沉淀池中的積灰，盡量保持循環(huán)水的清潔度。

5、如果除塵器長時(shí)間停止運(yùn)行或運(yùn)行時(shí)溢流水槽出現(xiàn)“泛水”現(xiàn)象，說明溢流水槽積灰已相當(dāng)嚴(yán)重，應(yīng)向溢流水槽提供清潔水(如自來水)沖刷半小時(shí)左右，以便   水槽內(nèi)的積灰。

一、產(chǎn)品介紹
一體化脫硫脫硝除塵器，將鍋爐原煙氣通入反應(yīng)器，文氏管喉口收縮區(qū)布置若干噴嘴組合噴淋層，氧活化器產(chǎn)生的吸收液通過噴嘴霧化噴入文氏管的喉口收縮口，分散成細(xì)小的液滴并覆蓋喉口的整個(gè)斷面，液滴與喉口內(nèi)煙氣充分接觸，發(fā)生高效率氣-液傳質(zhì)，煙氣中的NO、SO? 被活性氧氧化為溶解性更高的NO?和SO? ，溶于液滴生成硝酸和硫酸，本工藝具有效率高，投資少，運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。

對(duì)于顆粒物濃度不高的煙氣，噴淋工藝可實(shí)現(xiàn)煙氣除塵，對(duì)于含塵濃度較高的煙氣，一般可以在進(jìn)入該設(shè)備之前增加布袋除塵器或靜電除塵器，初步去除顆粒物。

二、工作原理
含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高速旋轉(zhuǎn)和擴(kuò)散的狀態(tài)與吸收漿液形成的強(qiáng)化湍流傳質(zhì)。傳質(zhì)的過程是使氣液形成乳化層，不僅化學(xué)吸收的快，液膜始終接近中性，能使全過程保持極高且穩(wěn)定的傳質(zhì)速率，因此它是一種低阻高效脫硫設(shè)備。

玻璃鋼格柵又名玻璃鋼格板，是一種用玻璃纖維作增強(qiáng)材料，不飽和聚酯樹脂為基體，經(jīng)過特殊的加工復(fù)合而成的一種帶有許多空格的板狀材料，玻璃鋼格柵可以作為結(jié)構(gòu)材料，用作有腐蝕環(huán)境的地板、地溝蓋板、平臺(tái)、艦艇甲板、樓梯、棧道等。具有耐腐阻燃、無磁絕緣、顏色鮮艷樣、有多種樣式形式備選等特點(diǎn)。
特點(diǎn)：
耐腐蝕
具有非常優(yōu)越的耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑及鹽類等諸多氣、液介質(zhì)的腐蝕性能，在防腐領(lǐng)域具有無法比擬的優(yōu)越性。根據(jù)實(shí)際使用場(chǎng)合要求，可經(jīng)濟(jì)地選擇使用鄰苯型、間苯型、乙烯基型樹脂做基體材料。
輕質(zhì)、高強(qiáng)、且便于切割、安裝
由于是經(jīng)樹脂和玻璃纖維復(fù)合而成，其密度較小不大于2千克每立方分米，僅為鋼材的1/4，鋁材的2/3。其強(qiáng)度為硬質(zhì)聚氯乙烯的10倍，絕對(duì)強(qiáng)度超過鋁材和普通鋼的水平。其自重輕，可以大大的減少基礎(chǔ)支撐，從而減少了工程的材料成本。其切割安裝簡便，無需動(dòng)火及大型起吊設(shè)備，僅需少量人工及電動(dòng)工具，使得安裝成本也大為降低。
耐老化
理論上，使用壽命在20年以上。
阻燃
普通阻燃型格柵火焰?zhèn)鞑ニ俾剩ˋSTM E-84）不超過25；高級(jí)阻燃乙烯基格柵的火焰?zhèn)鞑ニ俾什怀^10。氧指數(shù)不小于28（GB 8924）。
安全性
具有優(yōu)良的電絕緣性，10KV電壓下無擊穿；無電磁性，可用在對(duì)磁性敏感的設(shè)備上；玻璃鋼格柵特殊的結(jié)構(gòu)還具有防滑、抗疲勞等特性。
顏色
色彩可任意選擇。能根據(jù)客戶的要求定制顏色，改善生產(chǎn)場(chǎng)所的環(huán)境。一般玻璃鋼格柵顏色有：黃、黑、灰、綠、藍(lán)、紅還有透明的或者半透明的等。使用過程中可以單一使用一種顏色，也可以搭配進(jìn)行。
可設(shè)計(jì)性強(qiáng)
尺寸靈活多樣，方便切割，尺寸穩(wěn)定。

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