◆堿性使用方法
將工件浸泡在配制好的工作液中,至油污除凈為止,通常需1~3分鐘,然后用流動(dòng)水沖洗1~2分鐘,以除工作表面殘留污染。工作液中如果有浮油或沉渣應(yīng)及時(shí)清除。若除油效果變差,應(yīng)補(bǔ)加除油劑或重新開缸配制。
注:除油劑的濃度越高, 清洗速度越快;除油劑的使用與工件上的油污,濃度,亦有很大的關(guān)系。 
1,電解拋光時(shí),應(yīng)該如何選擇掛具的質(zhì)? 回答:電解拋光掛具一般采用鈦合金材料,鈦合金材料抗腐蝕耐酸堿,能有效的抵抗拋光液的腐蝕,不銹鋼和銅一般不采用,這2種材質(zhì)在電流的作用下溶解與電解拋光液里面。2,電解拋光掛具應(yīng)該如何設(shè)計(jì)? 回答:大家都知道銅的導(dǎo)電效果要比鈦合金的導(dǎo)電效果要好得多,但是沒有鈦合金耐腐蝕。我們可以設(shè)計(jì)在電解液液面以下的用鈦合金,液面以上陽(yáng)極銅棒以下的這部分用銅,所以一個(gè)掛具好用鈦合金和銅的結(jié)合體。 3,為什么選擇銅掛具電解產(chǎn)品,時(shí)間長(zhǎng)了產(chǎn)品發(fā)黃?回答:因?yàn)殂~不耐酸堿,在電解液里通過電流電離的作用下,銅開始腐蝕,銅離子溶解在電解液里面,時(shí)間久了,產(chǎn)品就容易發(fā)黃【注明:這是影響電解液壽命的關(guān)鍵因素】4 ,為什么我電解產(chǎn)品上有燒陰?回答:首先可以肯定掛點(diǎn)并不是因?yàn)殡娊庖旱脑蛩斐傻摹6且驗(yàn)樗桦娊獾墓ぜ柘牡碾娏鬏^大,而掛具絲所能通過的電流有限,已超過掛具絲所能承受的大電流,所以導(dǎo)致掛具絲因通過的電流過大,而掛具絲在溫度越高電阻越大的情況下發(fā)生過熱或燒紅的現(xiàn)象,從而產(chǎn)生掛點(diǎn)。5,電解產(chǎn)品后為什么產(chǎn)品發(fā)白或者是發(fā)黑?回答:這個(gè)原因是因?yàn)楫a(chǎn)品不導(dǎo)電或者是沒有完全導(dǎo)電,應(yīng)當(dāng)把產(chǎn)品卡死在掛具上,觀察時(shí)間控制器上有沒有電流。
產(chǎn)品特點(diǎn):1 、變壓器選用了納米晶變壓器,整機(jī)損耗小,效率高。2 、IGBT驅(qū)動(dòng)采用了自行開發(fā)的高性能驅(qū)動(dòng)電路,驅(qū)動(dòng)功率大,保證了IGBT能夠正常高效工作。3 、整機(jī)設(shè)計(jì)合理,體積小、重量輕。4 、相比可控硅整流電源,節(jié)電20%~30%;比普通高頻開關(guān)電源節(jié)電6%~10%。5 、可接遠(yuǎn)程PLC集中控制,采用全電腦控制。6 、主要器件采用進(jìn)口材料,高效穩(wěn)定耐用。

各種影響電解拋光質(zhì)量的原因:1 磷酸是形成電解拋光粘液膜的主要成分之一。磷酸含量過高時(shí),槽液黏度很高,電阻較大,需要在較高電壓下才能拋光,且整平速度較慢。磷酸含量過低時(shí),難以形成黏液膜,即鈍化傾向小于活化傾向,導(dǎo)致零件的不均勻腐蝕。2 硫酸的影響:硫酸對(duì)不銹鋼有較強(qiáng)的腐蝕作用。硫酸的含量過高時(shí),拋光表面容易出現(xiàn)過腐蝕的均勻的密集的麻點(diǎn);硫酸含量過低時(shí),鈍化傾向小于活化傾向,不均勻的腐蝕更為嚴(yán)重。3 電流的影響:電解拋光通常在高電流密度下進(jìn)行。在低電流密度時(shí),金屬處于活化狀態(tài),被拋光的表面發(fā)生侵蝕,此時(shí)化學(xué)溶解強(qiáng)于電化學(xué)拋光溶解,因此所得拋光表面的粗糙度差。
當(dāng)電流的密度超過了正常的拋光范圍時(shí),會(huì)有氧氣猛烈的析出,表面發(fā)生過熱和腐蝕,造成劇烈的不規(guī)格的溶解。同時(shí)增大了電能的消耗,降低了電流的效率。高陽(yáng)極的電流密度,有時(shí)還會(huì)導(dǎo)致陽(yáng)極的迅速溶解,使近陽(yáng)極的溶解產(chǎn)物濃度提高,電阻增大。4 溫度的影響:降低溫度會(huì)使電解液的黏度提高,陽(yáng)極溶解產(chǎn)物從金屬表面向本體電解液的擴(kuò)散更加困難。提高溫度可使拋光的過程加速,電流的效率提高,從而改善了產(chǎn)品的粗糙度和光亮度。溫度過高會(huì)使溶解的金屬的濃度不斷升高,同時(shí),高溫度容易形成氣流,把電解液與金屬表面擠開,反而降低了金屬的溶解速度。因?yàn)楦邷貢r(shí)電解液的黏度相應(yīng)降低了,從而加速了溶解產(chǎn)物的擴(kuò)散,這樣的又導(dǎo)致溶解速度的加速,影響了產(chǎn)品的表面的光亮度。5 拋光時(shí)間的影響:延長(zhǎng)拋光時(shí)間,超過了達(dá)到一定的表面光亮度所需的時(shí)間上限,不僅不能進(jìn)一步提高表面的光亮度,反而會(huì)降低表面的光亮度。





