電拋光的持續(xù)時(shí)間對(duì)拋光質(zhì)量影響很大。開(kāi)始的一段時(shí)間內(nèi)，整平速度較大,隨后則逐漸減緩,甚至?xí)p害表面已出現(xiàn)的光潔度。隨著電流密度與溫度的提高，電拋光的時(shí)間應(yīng)當(dāng)縮短。為了獲得光潔度較高的表面，常可采用反復(fù)幾次拋光的辦法，而每次拋光的時(shí)間則不要太長(zhǎng)。
鋁及其合金的電拋光,早先多是采用磷酸-硫酸溶液，純度高，拋光的效果也就越好。作為鋼的電拋光的電解液雖有很多種，但真正用于生產(chǎn)的并不多。為了延長(zhǎng)電解液的使用期限和節(jié)約磷酸，在電拋光碳鋼時(shí)，可以先在磷酸-硫酸-鉻酸酐溶液中進(jìn)行初拋,然后再用磷酸-鉻酸酐電解液精拋。如果使用大電流間斷地沖擊，后可使表面光潔度達(dá)到。鎳、銅等的電拋光也可在類(lèi)似的溶液中進(jìn)行。

1、整流器的基本類(lèi)型
硅整流器：硅整流器使用歷史長(zhǎng)，技術(shù)成熟，目前是整流器主流產(chǎn)品。各種整流電路獲得的均是脈動(dòng)直流電，不是純直流。為了比較脈動(dòng)成份的多少，一般用紋波系數(shù)來(lái)表示，其數(shù)值越小，交流成份越少，越接近純直流。各種整流電路的波動(dòng)系數(shù)不同。其由大到小的次序?yàn)椋喝喟氩ㄕ鳌⑷嗳蚴秸骰驇胶怆娍蛊鞯牧嚯p反星形整流。可控硅利用改變可控硅管導(dǎo)通角來(lái)調(diào)整輸出平均直流大小的普通可控硅整流器，可控硅管輸出的是間斷脈沖波，其紋波系數(shù)的受導(dǎo)通角控制，輸出紋波系數(shù)大于普通硅整流電路。

2、開(kāi)關(guān)電源
開(kāi)關(guān)電源兼有硅整流器的波形平滑性?xún)?yōu)點(diǎn)及可控硅整流器的調(diào)壓方便的優(yōu)點(diǎn)，電流效率高體積小，數(shù)千安培至上萬(wàn)安培的大功率開(kāi)關(guān)電源已進(jìn)入生產(chǎn)實(shí)用階段。開(kāi)關(guān)電源其頻率已達(dá)音頻，通過(guò)濾波實(shí)現(xiàn)低紋波輸出更為簡(jiǎn)便易行。而且穩(wěn)流、穩(wěn)壓等功能更易實(shí)現(xiàn)。因此，開(kāi)關(guān)電源是今后發(fā)展的方向。

3、脈沖電源設(shè)備
脈沖電源主要是由嵌入式單片計(jì)算機(jī)等進(jìn)行控制，因此，除實(shí)現(xiàn)脈沖輸出之外，一般具備多種控制功能。（1)自動(dòng)穩(wěn)流穩(wěn)壓。傳統(tǒng)硅整流器電流或電壓無(wú)法自動(dòng)穩(wěn)定，隨電網(wǎng)電壓的波動(dòng)而波動(dòng)。而脈沖電源則擁有高精度的自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，脈沖電源輸出電壓可以幾乎不變。脈沖電源的自動(dòng)調(diào)節(jié)功能一般具有二種模式：一，恒電流限壓模式。二，恒電壓限流模式。（2) 多段式運(yùn)行模式。鋁陽(yáng)極氧化或硬鉻電鍍時(shí)，往往需要進(jìn)行反向電解、大電流沖擊、階梯送電等操作。具有多段式運(yùn)行模式的脈沖電源則只需提前設(shè)定，生產(chǎn)時(shí)可自動(dòng)按順序進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。這一功能對(duì)硬鉻電鍍是非常有用的，每一段時(shí)間可在0～255秒內(nèi)調(diào)節(jié)設(shè)定。（3)雙向脈沖功能。正負(fù)脈沖頻率、占空比、正反向輸出時(shí)間均可獨(dú)立調(diào)節(jié)，使用靈活、方便。配合硬鉻電鍍工藝，可獲得不同物理性能的鍍層。（4) 直流疊加功能。輸出正反向脈沖電流的同時(shí)，由同一臺(tái)電源疊加輸出一純直流成分，更拓寬了脈沖電源的使用范圍及用途。

4、電鍍電源對(duì)電鍍工藝的影響
直流電源波形對(duì)電鍍質(zhì)量有突出的影響 各類(lèi)電鍍工藝中，鍍鉻是受電源波形影響大的鍍種之一。鍍鉻必須采用低紋波直流電源，否則光亮范圍窄，鍍層易發(fā)花、發(fā)灰。在使用高效鍍硬鉻添加劑時(shí)，產(chǎn)生微裂紋鉻層，輸出紋波過(guò)大時(shí)，裂紋不細(xì)密且分布不均勻，達(dá)不到要求的裂紋數(shù)。
光亮鍍銅都有一個(gè)規(guī)律：從赫爾槽試片上看，陰極電流密度越大的地方，鍍層光亮整平性越好；電流密度越低，光亮整平性越差。試圖擴(kuò)展低電流密度區(qū)光亮范圍，同時(shí)降低高流密度區(qū)光亮度，光亮均勻好。在實(shí)踐中，采用同樣的配方、工藝條件，使用相同的光亮劑，得到的光亮整平性與光亮范圍，卻可能出現(xiàn)較大差異，這與所用直流電源輸出紋波系數(shù)大小有很大關(guān)系。
光亮鍍鎳對(duì)整流輸出紋波系數(shù)要求沒(méi)有鍍鉻和光亮酸性鍍銅那樣高，但也確實(shí)需要采用普通低紋波輸出直流電源，才能確保光亮鍍鎳層質(zhì)量，且能保證后續(xù)套鉻的質(zhì)量。
硫酸鹽光亮酸性鍍錫本身就是不易鍍好的鍍種，其原因是大生產(chǎn)中易引入雜質(zhì)且不好處理(包括四價(jià)錫離子)、允許溫度范圍窄，目前光亮劑多數(shù)不理想，該工藝也要求采用低紋波系數(shù)直流電源，否則會(huì)出現(xiàn)與光亮酸性鍍銅相類(lèi)似的故障。
鍍液溫升問(wèn)題：紋波系數(shù)大的直流電源及脈沖電源往往會(huì)加快溫升。紋波系數(shù)越大，其諧波分量也越大，能產(chǎn)生大量歐姆熱，加快了鍍液溫升，采用平滑直流有利于將低鍍槽溫度。

使用三步鏡面拋光方法，三步鏡面拋光是拋光電動(dòng)工具按順序配合使用復(fù)合百葉盤(pán)、合成磨光盤(pán)、羊毛條拋光盤(pán)等三種拋光材料進(jìn)行鏡面拋光，磨光工序?yàn)閺?fù)合百葉盤(pán)、合成磨光盤(pán)，表面拋光工序?yàn)檠蛎珬l拋光盤(pán)。

步：復(fù)合百葉盤(pán)

復(fù)合百葉盤(pán)的結(jié)構(gòu)復(fù)合了表面磨光材料和涂附磨料，除去粗糙的表面和不規(guī)則外形，可以實(shí)現(xiàn)粗磨和初步細(xì)磨。

第二步：合成磨光盤(pán)

高濃縮磨料在堅(jiān)固的無(wú)紡布基料上分布，除去不銹鋼表面砑光或毛刺，實(shí)現(xiàn)細(xì)磨，為拋光做準(zhǔn)備。

第三步：羊毛條拋光盤(pán)

羊毛條盤(pán)具有良好的柔性并容易加速空氣流動(dòng)冷卻，適合配合拋光蠟或膏，實(shí)現(xiàn)光亮似鏡的金屬表面加工過(guò)程的后一道程序。
今天分享一下手工鏡面拋光，原來(lái)也聽(tīng)別人講了不少方法，一直也做不好。前兩天我請(qǐng)了個(gè)師傅來(lái)現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)，現(xiàn)在不保留跟大家分享。我們的產(chǎn)品是直徑800的圓筒，用的是冷軋304鋼板，表面很粗燥。產(chǎn)品一開(kāi)始先用60#千葉輪打磨一遍，要均勻，打底很關(guān)鍵。然后用砂輪機(jī)安裝120# 植絨砂片在拋光粘盤(pán)上，往返運(yùn)動(dòng)，然后按照次序，180.號(hào)240號(hào)，320號(hào).400號(hào).600號(hào).一遍一遍覆蓋打磨，這時(shí)你會(huì)看到產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)亮了，在用麻輪上白色拋光臘均勻磨一遍，再用布輪收光，就是鏡面了。光潔度要求高了可以用800號(hào).1000號(hào)打磨后在打拋光蠟。效果和鏡子差不多了。我原來(lái)3年都沒(méi)有如此快捷的磨到鏡面，這次讓大家一同分享我的成果，當(dāng)產(chǎn)品提高一個(gè)檔次不要忘記我了。 植絨砂子片，拋光粘盤(pán)。

電解拋光設(shè)備
承攬各類(lèi)不銹鋼制品酸洗、鈍化加工業(yè)務(wù)。

酸洗鈍化一步完成，酸洗用于清除各類(lèi)不銹鋼表面銹漬、氧化皮、焊斑等污物，然后鈍化劑對(duì)其再起到鈍化作用，用后金屬表面成銀白色，起到提高不銹鋼抗腐蝕能力的效果。

材料應(yīng)用范圍：
奧氏體不銹鋼（301、302、303、304（L）、316（L））、馬氏體不銹鋼（410、420、430、440）、201、202等。

以上使用水均為本公司自有配方，可針對(duì)不同材料，提供對(duì)應(yīng)的水加工，以達(dá)到好效果。

對(duì)于小型加工件，采取浸泡方式，大型工件，可以依據(jù)實(shí)際情況，采取噴淋及涂刷方式。

可進(jìn)行相關(guān)的中性鹽霧測(cè)試，可通過(guò)SGS認(rèn)證。
設(shè)備為鋁合金常規(guī)陽(yáng)極氧化用手動(dòng)線(xiàn)。技術(shù)成熟，操作流程簡(jiǎn)單，加工工藝穩(wěn)定。

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