彩鋼翻新膠與家裝漆相比，無論是在防腐防銹性能，物理防護性能及其它特性方面，工業漆都占據著無與倫比的優勢。而與傳統工業油性漆相比，工業水性漆不僅維持著優秀的各種防護性能，還更加的環保，適應于當下的發展方向和人們對于環境健康的需求。雖然工業水性漆現在是涂裝界的新寵兒，但是在其發展可謂一波三折。和水性家裝漆不同，水性家裝漆對于防腐防銹的要求不高，環保性能及裝飾性能足夠，就完全可以替代傳統的油性家裝漆。可惜在工業漆中，水性漆卻并沒有如此順利的境遇。歸根結底在于工業水性漆用于工程類較多，防護的設施也較為貴重，所以對漆的要求也格外嚴苛。因此工業水性漆剛剛面世之時，考驗就是漆膜具體的防腐防銹性能能否達到傳統的油性漆標準。

彩鋼翻新專用膠水性底漆的作用是防腐，增加層間附著力。

水性中涂漆的作用主要既能牢固的附著在底漆表面，又能容易與其上面的面漆涂層相結合，起著重要的承上啟下的作用，中涂需要與上下涂層有良好的結合力和附著力，也需要具有填平性，以消除被涂物表面的洞眼和紋路等，從而制成平整的表面，使得涂飾面漆后得到平整，豐滿的表面，提高整個漆膜的鮮映性和豐滿度。

玻璃鱗片涂料是一種以很好耐化學性能的玻璃鱗片作為主要材料的涂料。玻璃鱗片防腐涂料是一種重防腐蝕涂

料，這是一種會做很厚，一般非重度腐蝕環境并沒有必要用上的。那么這種玻璃鱗片防腐涂料具體用在哪些方

面呢？

玻璃鱗片防腐涂料
玻璃鱗片防腐涂料的膜厚通常都很厚，達到500－1500μm。有試驗表明，如果漆膜厚度在500微米以下環氧玻

璃鱗片涂料的防腐蝕性能與同等膜厚的環氧煤瀝青涂料相當。對應用玻璃鱗片防腐涂料的鋼結構表面，首先要

對結構缺陷進行處理，不能有間斷焊，焊縫氣孔進行補焊磨平，自由邊打磨到R＝2mm。對于外向拐角要求弧度

，要求R＝3mm，內面弧度R＝10mm。鋼材表面要求噴砂到ISO 8501-1:1988 Sa 2 以上，表面粗糙度至少要達

到Rz：75m以上。對于一般的玻璃鱗片涂料，可以用常規的噴涂方法，但對于玻璃鱗片防腐涂料就有特殊的注意

事項。

高溫乙烯基樹脂使用方法混凝土表面清理干凈，表面含水率6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。用手工刮刀刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層，數小時硬化后再設計要求施工至規定厚度。在彎角或者形狀突變處適當增加厚度，或用FPR增強，后用漆罩面1至2道。高溫玻璃鱗片膠泥耐高溫及強溫度沖擊，較低的磨耗性能，常溫硬化、成型施工簡單，修補容易，漆膜堅韌具有優良的附著力，有助于抑制涂層龜裂、剝落現象出現；涂膜耐磨，硬度高，抗滲透性能好。中溫玻璃鱗片膠泥用于脫硫設備，煙囪內壁，粘貼陶瓷片、陶瓷泡沫玻化磚，石化企業車間地面粘貼耐酸磚、水泥煙囪、鋼制煙囪、各類儲罐、污水池、大口徑循環水管，可以采用耐酸耐高溫玻璃磷片粘結劑，直接批嵌在水泥面或鋼板表面、粘結力強、涂層堅韌、防腐壽命長。組成由改性環氧樹脂、乙烯基酯樹脂、玻璃鱗片、引發劑、促進劑、顏料及助劑等組成。主要特性扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片，又如層層盔甲，形成致密的防滲透層漆膜，

高溫乙烯基樹脂乙烯基鱗片膠泥、涂料施工技術規范底涂1）取預配好的適量底漆，再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道。平米左右。在經處理后的待襯表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向應相互垂直。2）在鋼結構基礎施工時，在進行VEGF底涂配膠料過程中，應加入50%樹脂重量比的石英粉（300目左右），混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。3）在混凝土基礎施工時，若粘度略高或低溫施工環境中，為了增加涂層與基層的接合性，可適當添加5-10%的溶劑進行稀釋，溶劑以苯乙烯為宜，底涂可涂刷1-2遍。VEGF鱗片涂料中涂1）中涂樹脂要與底涂樹脂相匹配。

其實見識過一些比較嚴重火災的人，對于高溫玻璃鱗片的認知都比較深刻，而且大家都已經意識到了這種材料

的重要性，若是沒有加入它，來防護墻體的話，那么就會讓墻體在面臨火災的情況時，變得非常的脆弱，其實

在建筑施工的時候，肯定需要講究成本的問題，若是加入這種材料之后，肯定就會在一定程度上提高了建筑的

成本，但是這種材料也是必須的，因為難保建筑物不會遇到火災的情況，一旦墻體受到高溫的作用，那么大家

就知道這種材料的好處，還有使用它的必要性了。

  所以建議大家在建筑領域施工的時候，雖然要考慮到成本問題，但是建筑物的質量才是重要的，因此使用

高溫玻璃鱗片很有必要，能夠讓大家在建筑中得到更多的安全防護，才可以讓建筑物更容易被人們認可。