檢查安裝機具是否配套齊全，工作狀態是否良好。（2）膠圈 橡膠圈的質量、性能、細部尺寸，應符合 有關球墨鑄鐵管及管件規定。管道在搬運或運輸過程中，造成插口部分輕微變形，可采用液壓或機械的方法，頂起管道內部或管道外表面向內壓，即可將有稍許橢圓的插口膠圈。頂管時應用與管道內徑形狀相似的硬木墊塊墊襯管道，以免破壞管道水泥漿內襯。工程中常用鋼絲繩拉伸機械液壓千斤頂膠圈，校圓時應邊校邊測量，以免校過。（3）水泥砂漿內襯的修復如果管道內襯因運輸、吊裝有少許損壞。為保證正常輸水及管網的使用壽命，應進行修復，使用材料不能對輸送的介質造成污染，主要材料為水泥、沙子、添加劑（如108膠）、飲用水。修補用水泥砂漿的配比（重量比）為：干燥水泥2份、沙子3份、添加劑1份、適量水。使用的工具有鋼絲刷、毛刷、鏟刀、抹刀等。（4）切管 因裝卻不當造成管道損壞或變性太大，或施工時因管道附件安裝需要不同長度的管道時，均需要進行切管。切管工具通常采用可同時裝配切割砂輪和磨光砂輪切割機或電動金屬鋸切割管機。（5）承插口打磨對于承口內密封上的局部凸起或粘有的少量水泥砂漿殘渣，應用鐵刷或砂輪機磨掉，對于管道插口外端一些局部的飛邊毛刷或鐵豆，在安裝前應打磨平，如插口倒角不夠，應在安裝前進行倒角。

所有的球墨鑄鐵污水管道及其管配件均由球墨鑄鐵管制成， 程度上避免了由于外部壓力造成的對管道系統的破壞。球墨鑄鐵污水管道的外防腐措施有噴鋅130g/m2，外涂紅色防腐材料和承插口采用環氧涂層；管道內防腐采用的高鋁水泥(HAC)含有50％以上的氧化鋁，富含金屬離子的水泥內襯提供了非常優秀的耐磨性能。同時利用離心噴涂技術噴涂到管體內表面，內表面非常光滑，這樣有效地減少了水頭損失。并且采用相配套優質的污水管膠圈－ 膠圈(NBR)。這樣能夠有效地抵御酸堿度較強的污水，其它化學物質和油脂帶來的腐蝕。同時為客戶提供了紅色環氧樹脂噴涂而成的外防腐層，確保了管件對化學腐蝕的抵抗性。球墨管是以鎂或稀土鎂結合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應力集中降低，使管材具有強度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優點；內壁采用水泥砂漿襯里，改善了管道輸水環境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔 性接口，且管材本身具有較大的延伸率（>10％），使管道的柔性較好，在埋地管道中能與管道周圍的土體共同工作，改善管道的 受力狀態，從而提高了管網運行的可靠性。因此，目前我國供水行業通常采用球墨鑄管作為主管材。管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實踐證明，這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性；操作簡單、安裝技術易掌握；改善勞動條件。是一種比較好的接口形式。 高經理 山東華夏聯豐鑄造有限公司

1.高爐燒水。2.鐵水電爐調質。精制低磷低硫的鐵水，并確保鐵水的碳，磷和硫等元素的含量符合要求。中頻電爐在調質過程中通過先進的分析和完善的工藝控制，保證鐵水成分穩定。 3.鐵水球化。電爐生產的鐵水加入球化劑進行球化處理，青島球墨鑄鐵管調整成分以達到工藝要求。每一爐鐵水都要經過光譜儀進行成分分析，使鐵水完全符合離心澆鑄的要求。4.制芯。 5.離心澆鑄。采用水金屬工藝進行離心澆鑄。電爐融化后的1360℃左右的鐵水被連續地澆進高速旋轉的管模中，并通過水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。 6.稱重。

柔性防水套管的尺寸應符合相應的標準規范;配合的間隙如果太小，在涂刷粘接劑后，由于阻力太大插到規定的深度相當困難，特別是較大口徑的管件，有時出現插到一半就再也推不到位的情況，這時進也進不到位，退又退不出來，在這種情況下，操作者可能出現以下幾種可能：(1)雖然沒插到位，湊合著用，結果因插入深度淺試壓時脫節漏水。(2)用大錘墊木板強行砸進，這種方法雖能插到規定的深度，但方法欠妥，特別是高溫天氣，粘接劑涂刷后固化很快，在粘接面正固化的同時仍借助外力強行插入，造成粘接強度降低，給管道的正常運行留下隱患;青島球墨鑄鐵管柔性防水套管與管件間隙配合過大，依靠用粘接劑填補縫隙的方法有失科學。一個經驗豐富的施工人員，在粘接前都要用青島球墨鑄鐵管柔性防水套管、管件試插一次，正常情況下，試插到規定深度的1/2——1/3時，配合的間隙較為理想，青島球墨鑄鐵管柔性防水套管、管件合適的配合間隙，是保證粘接效果的前提。

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