絡(luò)筒機(jī)，槽筒機(jī)，倒線機(jī)，倒毛機(jī)超塑合金槽筒

超塑合金槽筒采用高新技術(shù)研制、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)。采用超塑性氣壓脹形工藝生產(chǎn)的金屬槽筒。氣壓脹形是超越傳統(tǒng)成形方法的一種新型工藝，是由航天工業(yè)成形鋁、鈦結(jié)構(gòu)件的超塑性成形(SPF)和熱脹成形(HBF)技術(shù)發(fā)展而來(lái)的。 金屬超塑氣脹成形工藝過(guò)程如下：將導(dǎo)電金屬的筒坯放置在由模具中感應(yīng)加熱器產(chǎn)生的感應(yīng)區(qū)域中加熱，由材料自身的電阻產(chǎn)生熱量。按一定程序注入高壓氣體，而且隨著溫度的升高，結(jié)構(gòu)件的屈服應(yīng)力降低，使筒坯脹形并逐漸完全貼模，得到精度和光潔度很高的產(chǎn)品。是為滿足紡織行業(yè)不斷對(duì)紗線質(zhì)量越來(lái)越高的要求以及不斷趨向于絡(luò)筒機(jī)高速化而研制、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)的高新技術(shù)產(chǎn)品。

現(xiàn)已開(kāi)發(fā)生產(chǎn)有多種規(guī)格的金屬槽筒，可用于絡(luò)制各種不同錐度筒子及平行筒子，供整經(jīng)、染色、并紗、并捻、針織、無(wú)梭織布等工序使用，適用于棉、麻、毛、絹、化纖及混紡纖維絡(luò)紗。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1.采用超塑性成形技術(shù)、高精度模具、氣漲成形工藝，保證槽筒精確的槽形。

2.佳槽形設(shè)計(jì)，槽筒具有優(yōu)良的導(dǎo)紗性能，適應(yīng)性廣。

3.選用新型合金材料，強(qiáng)度高、重量輕、剛度好、防靜電、絡(luò)紗質(zhì)量高，提高效率。

4.采用新型光飾技術(shù)，表面粗糙度Ra＜0.8um.

5.表面鍍硬鉻，硬度HV900以上，耐磨持久。

6.微機(jī)動(dòng)平衡校正，槽筒每端殘余不平衡“質(zhì)徑積”mr＜25g.mm

7.電子導(dǎo)紗儀檢測(cè)，有可靠的質(zhì)量保證體系。

8.毛羽少，成型效果好等特點(diǎn)。

超塑合金槽筒具有防靜電，高耐磨和毛羽少成型效果好等特點(diǎn)。還可為客戶加工各種機(jī)械彈簧和沖壓件，紡織漲力盤(pán)和上蠟盤(pán)等！期盼著與您的合作！

公司承襲豐富的技術(shù)積淀和制造基礎(chǔ)。質(zhì)量達(dá)到或超過(guò)圖紙與樣品要求。

另外企業(yè)在經(jīng)營(yíng)理念上很可能存在端正的必要。資本主義已有兩百多年，其中許多我們的同行，也即競(jìng)爭(zhēng)者已經(jīng)經(jīng)歷了四代人的延續(xù)，早已擺脫了從貧窮奔小康的求富心理，走向成熟的心態(tài)，做市場(chǎng)做管理做品牌做文化。而我們的企業(yè)，之所以現(xiàn)階段有如此多的重復(fù)建立，很大的原因是由于不少人趁改革過(guò)程中的種種不規(guī)范之現(xiàn)狀急于求富。這是一個(gè)很自然的交替過(guò)程，資本主義同樣也有這樣的經(jīng)歷。但擺在我們面前的是如何加快演變，從急于求富而創(chuàng)業(yè)，走向成熟的經(jīng)營(yíng)文化。

隨紡紗技術(shù)不斷發(fā)展，近期亦有各類(lèi)的新紡紗系統(tǒng)推出A)RINGCAN此系統(tǒng)無(wú)需粗紗之工序的環(huán)錠紡紗，直接由條子紡紗。原理將并條條子從一對(duì)較窄輸送系統(tǒng)由條桶送至牽伸區(qū)，并條光滑偏平狀態(tài)進(jìn)入,后牽伸隔距可以較緊，牽伸大-，在無(wú)捻度的情況下，總牽伸可高出-倍，很細(xì)之精梳條不會(huì)有意外牽伸。B)COMFORSPIN此系統(tǒng)由立達(dá)RIETER)開(kāi)發(fā)，中國(guó)大陸叫緊湊紡，又名短程紡。原理在于主牽伸之后附加氣流壓縮區(qū)，牽伸粗條被壓縮時(shí)，邊緣纖維亦被兼顧捻入紗軸，減少毛羽，纖維間互相平行，產(chǎn)生強(qiáng)力令紗線強(qiáng)力及伸長(zhǎng)亦增加,三角區(qū)被減少，而紗線捻度亦得到良好轉(zhuǎn)輸。

我廠大量生產(chǎn)沖壓件。沖壓件與鑄件鍛件相比，具有薄勻輕強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋肋起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達(dá)微米級(jí)，且重復(fù)精度高規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩凸臺(tái)等。沖壓件機(jī)器冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但

 

我廠已有三十多年的機(jī)件加工歷史.產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國(guó)各地,得到全國(guó)上萬(wàn)家客戶的一致肯定!產(chǎn)品嚴(yán)格按照天津及主機(jī)廠精圖生產(chǎn).現(xiàn)擁有數(shù)控加工中心和各種數(shù)控設(shè)備上百臺(tái)。

我廠已通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。產(chǎn)品嚴(yán)格按照精圖和樣品要求生產(chǎn)，終身跟蹤服務(wù)！我們不僅給您提供的是產(chǎn)品和服務(wù)而是專(zhuān)業(yè)和真誠(chéng)！歡迎您來(lái)電垂詢或光臨指導(dǎo)！選擇了我們等于選擇了成功與友誼！

  絡(luò)筒機(jī)清除紗線上的疵點(diǎn)，改善紗線品質(zhì)棉紡廠生產(chǎn)的紗線上存在著一些疵點(diǎn)和雜質(zhì)，比如粗節(jié),細(xì)節(jié),雙紗,弱捻紗,棉結(jié)等。絡(luò)筒時(shí)利用清紗裝置對(duì)紗線進(jìn)行檢查，清除紗線上對(duì)織物的質(zhì)量有影響的疵點(diǎn)和雜質(zhì)，提高紗線的均勻度和光潔度，以利于減少紗線在后道工序中的斷頭，提高織物的外觀質(zhì)量。紗線上的疵點(diǎn)和和雜質(zhì)在絡(luò)筒工序被清除是合理的，因?yàn)榻j(luò)筒時(shí)每只筒子的工作是獨(dú)立進(jìn)行的，在某只筒子處理斷頭時(shí)，其它筒子可以不受影響繼續(xù)工作。