聚合氯化鋁廠家為您節(jié)約成本方便省心=專業(yè)技術(shù)人員售后服務(wù)+隨時有問題下派技術(shù)去現(xiàn)場+定期新老客戶回訪,聚合氯化鋁混凝劑、噴霧式聚合氯化鋁PAC、河道專用聚合氯化鋁、飲用水專用聚合氯化鋁、污水廠專用聚合氯化鋁絮凝劑、電廠專用聚合氯化鋁、鐵礦專用絮凝劑、尾礦干排專用絮凝劑、尾礦軋泥專用絮凝劑、濃縮成專用絮凝劑價格、鋼廠專用絮凝劑、壓濾機專用絮凝劑廠家。

質(zhì)量優(yōu)秀 價格便宜 客戶至上 品質(zhì)

自成立以來一直為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。我們的服務(wù)貼心，制造精心，價格稱心，令客戶放心。以客戶為導(dǎo)向，為客戶提供整體的服務(wù)；“以服務(wù)為核心”，為客戶量身打造高品質(zhì)的產(chǎn)品。以質(zhì)量為重心服務(wù)于客戶！

聚合氯化鋁特點：

 

1、聚合氯化鋁在常溫下化學(xué)性穩(wěn)定，久貯不變質(zhì)，固體裸露易吸潮，但不變質(zhì)，無毒無害。

2、適應(yīng)水范圍PH值為4-14，但佳處理范圍PH值為6-8。

3、處理水體適應(yīng)能力強，反應(yīng)快、耗 少、制水成本低，礬花大、沉降快，慮性好，可提高設(shè)備利用率

聚合氯化鋁用途：

 

聚合氯化鋁城市給排水凈化：河流水、水庫水、地下水。工業(yè)給水凈化、城市污水處理 ，聚合氯化鋁工業(yè)廢水和廢渣中有用物質(zhì)的回收、促進洗煤廢水中煤粉的沉降、淀粉制造業(yè)中淀粉的回收。聚合氯化鋁對于各種工業(yè)廢水處理：印染廢水、皮革廢水、含氟廢水、重金屬廢水、含油廢水、造紙廢水、洗煤廢水、礦山廢水、釀造廢水、冶金廢水、肉類加工廢水。聚合氯化鋁對污水處理：造紙施膠、糖液精制、鑄造成型、布匹防皺、催化劑載體、醫(yī) 精制 水泥速凝、化妝品原料。

聚合氯化鋁使用方法：

 

1、投加量視被處理水而不同，一般給水凈化投加量約為:液體產(chǎn)品5-100克/噸，固體20--25公斤/噸（以商品計），可通過燒杯試驗決定。

2、聚合氯化鋁配制可直接加入水中，加水量可按投加量和處理水量決定，加水后應(yīng)攪拌均勻。

聚合氯化鋁注意事項：

 

1、不同廠家或不同牌號的聚合氯化鋁水處理 劑不能混合，并且不得與其他化學(xué) 品混存。

2、聚合氯化鋁原液和稀釋液稍有腐蝕性，但低于其他各種無機混凝劑。

3、聚合氯化鋁有效儲存期:液體半年，固體兩年。固體產(chǎn)品潮后仍然可使用。

4、本公司聚合氯化鋁經(jīng)合理投加，凈化后水質(zhì)符合生活飲用水衛(wèi)生標準。

 

聚合氯化鋁包裝及儲存：

 

1、本公司聚合氯化鋁內(nèi)襯塑料袋，外層用塑料編織袋包裝，每袋凈重25公斤。

2、聚合氯化鋁要注意防潮，避免包裝破損，聚合氯化鋁應(yīng)在清潔干燥的環(huán)境中存放，不得與有毒、易燃、易腐物品混放。

活性氧化鋁球干燥劑

本產(chǎn)品(活性氧化鋁球干燥劑)為χ-ρ型白色球狀多孔性顆粒，粒度均勻，表面光滑，機械強度大，吸水性強，吸水后不脹不裂保持原狀，無毒、無嗅、不溶于水、乙醇。

活性氧化鋁球具有很多毛細管道的白色球狀，有很多毛細孔通道，這些孔道的表面有較高的活性，活性氧化鋁球具有對氣體、蒸汽和液體的水份選擇吸附性能，干燥露點可達-40℃。廣泛用于鋼鐵、紡織、電子行業(yè)、石油裂解氣、乙稀、丙稀中的氣、液相深度干燥和凈化劑，空分行業(yè)變壓吸附干燥劑等。活性氧化鋁球干燥劑還根據(jù)吸附物質(zhì)的極性強弱來確定，對水、氧化物、醋酸、堿等具有較強的親合力，是一種微量水深度干燥的高效干燥劑。也是吸附極性分子的吸附劑。由于單分子吸附層凈熱量高，所以非常適用于無熱再生裝置。此外活性氧化鋁球干燥劑還具有除臭除異味等特點，深受消費者好評。

技術(shù)標準：

項目	指 標
產(chǎn)品牌號	MY-101
晶 相	χ-ρ氧化鋁
粒徑 mm	φ3--5	φ4--6	φ5--7
外 觀	白色球狀
堆密度 g/cm3	0.68--0.75	0.65--0.72	0.62--0.68
強 度 N/粒	≥ 150	≥200	≥260
比表面 m2/g	＞340
孔 容 cm3/g	0.40--0.42
吸水率 %	≥55
靜態(tài)吸附容量	≥17

氧化鐵脫硫劑 

是以氧化鐵為主要活性組份，添加其它促進劑加工而成的 

高效氣體凈化劑。在20℃～100℃之間，對硫化氫有很高的脫除性能，對硫醇類有機硫和大部分氮氧化物也有一定脫除效果。

性能及用途

氧化鐵脫硫劑因其硫容大、價格低、可在常溫下空氣再生等特點而深受用戶歡迎。但也存在著強度差、遇水粉化、脫硫精度不高(1ppm)等不足之處，影響了其工業(yè)應(yīng)用。

針對上述情況，我公司技術(shù)人員經(jīng)過幾年潛心研究，開發(fā)了HYF系列新型氧化鐵脫硫劑

其特點是：

1、脫硫精度高：進口H2SI1000ppm時，出口H2S 0.05ppm，比普通Fe2O3的脫硫精度(1ppm)高20倍；

2、反應(yīng)速度快：使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高3—6倍；

3、工作（透穿）硫容大：在1和2的條件下，一次性精脫H2S硫容有O2時為15—20%，是普通Fe2O3脫硫劑的3—6倍。

4、強度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、強度不變。

5、適用溫度范圍廣，5—90℃

6、可在無O2或高CO2條件下應(yīng)用。無氧時精脫H2S硫容12—15%。

該脫硫劑適用天然氣、水煤氣、半水煤氣、空氣煤氣、焦爐氣、變換氣、CO2再生氣、食品CO2、鋼廠原料氣、沼氣、石油化工等各種氣體的精脫H2S，也可與水解504催化劑配套使用達到H2S+CO2≤0.06ppm,彌補活性炭精脫硫劑的不足，使氧化鐵脫硫劑新工藝應(yīng)用更為廣泛。

反應(yīng)原理

脫硫與再生的反應(yīng)原理如下：

2Fe(OH)3·XH2O+3H2S－Fe2S3·XH2O+6H2O(脫硫)

Fe2O3·XH2O+3H2S=Fe2S3·XH2O+3H2O(脫硫)

Fe2S3=2FeS+S(大部分分解)

Fe2O3·XH2O+ O2=Fe2S3·XH2O+3S(再生)

2FeS+O2+XH2O=Fe2O3·XH2O+2S(再生)

以上反應(yīng)，如氣源中O2/H2S大于3時，上述脫硫再生反應(yīng)可同步進行，會顯示出更高的硫容量，否則，經(jīng)一定時間脫硫后需通空氣再生。

理化指標

型號	HR-弘潤01	HR-弘潤02	HR-弘潤03
外觀	黃褐色圓柱狀	黃褐色圓柱狀	黃揭色圓柱狀
主要成份	氧化鐵添加活性組份	氧化鐵添加活性組份	氧化鐵添加活性組份
規(guī)格mm	Φ(3-5)×(3一15)	Φ(3-5)×(3一15)	Φ(3-5)×(3一15)
側(cè)壓強度，N/cm ≥	4D	45	45
水容量，% ≥	40	45	50
飽和硫容，mg/L ≥	700	800	900
裝墳密度，g/L	700-800	650一750	600
工業(yè)硫容，% ≥	4	8	l5
水份，% ≤	l0	l0	10
備注:工業(yè)硫容20～30%，用戶提前定貨，不能久儲。

氧化鐵脫硫劑使用說明

1、裝填
脫硫劑裝填好壞直接影響使用效果，必須引起足夠重視，整個脫硫劑裝填過程應(yīng)有專人負責，并注意以下幾點：
1）在脫硫塔的格蓖板上先鋪設(shè)二層網(wǎng)孔小于為8－10目的不銹鋼網(wǎng)。
（2）在鐵絲網(wǎng)上再鋪設(shè)一層20－30mm, Φ20－30mm厚的碎焦塊。
（3）由于運輸、裝卸過程中會產(chǎn)生粉塵，裝填前需要過篩。
（4）使用專門的裝填工具，卸料管應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動，使料能均勻裝填反應(yīng)器四周，嚴禁從中間倒入脫硫劑，防止裝填不勻。
（5）脫硫劑在使用過程中隨吸硫量的增大而強度遞增，故在脫硫塔中應(yīng)分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線，保證裝足、裝平、裝勻。
（6）裝填過程中，嚴格禁止直接踩踏硫劑，可將木板墊在料層上，再進入扒料和檢查裝填情況。
（7）脫硫原料氣入口處，應(yīng)裝上格蓖板或碎焦塊，以防止吹散脫硫劑。
2、使用
（1）脫硫塔一般不必專門加熱而耗能，但在室外的脫硫裝置冬季必須保溫，以免氣體過冷，降低脫硫劑活性和床層上積水而惡化操作。
（2）脫硫前應(yīng)設(shè)法除去焦油和水沬。
（3）脫硫劑可一次全部更換，也可按氣流方向逐段更換。
（4）定時排放脫硫塔前水分離器和脫硫塔底部積水，嚴禁氣體帶液進入脫硫塔。
（5）操作要穩(wěn)定、使用要合理，以發(fā)揮其優(yōu)良性能。
3、運輸
（1）脫硫劑在運輸時要輕裝輕放、避免震動和碰撞，以免破損。
（2）脫硫劑在保管期間，要防止吸嘲及化學(xué)污染。

脫硫劑的再生

脫硫塔出口氣體中H2S超過1ppm或使用要求指標，而硫容尚未到規(guī)定指標時，則進行脫硫劑的再生。 
1、再生方法：可分為連續(xù)再生和間歇再生。當原料氣中O2/H2S（摩爾比）達到3時，可實現(xiàn)連續(xù)再生，不必專門進行再生操作。如原料氣中氧含量較低，不能實現(xiàn)連續(xù)再生時，可進行間歇再生，間歇再生一般有以下幾種方法： 
（1）惰性氣體配空氣循環(huán)再生； 
（2）惰性氣體配空氣不循環(huán)再生； 
（3）自然通空氣再生； 
（4）強制通空氣再生；
2、再生過程主要控制床層清晰度30～70℃，高不能超過90℃，溫度控制主要采用調(diào)節(jié)氧含量的方法進行。采用自然通空氣再生，主要用于用量較小、吸硫較少的場合，其溫度控制主要采用調(diào)節(jié)氧含量的方法進行，發(fā)現(xiàn)溫度猛漲應(yīng)立即關(guān)閉進氣閥。
3、再生所需時間取決于吸硫量的多少。吸硫多，再生過程長；吸硫少，再生過程短。
4、再生次數(shù)一般為2－3次。
5、再生結(jié)束的標志：當床層溫度不上升，進出口的氧含量基本相等即可結(jié)束再生。

金剛砂

金剛砂，SiC，又名碳化硅。純的是無色晶體。密度3.06~3.20。硬度很大，大約是莫氏9度。一般的是無色粉狀顆粒。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光紙，又可制磨輪和礫石的摩擦表面。由砂和適量的碳放在電爐中加強熱制得。

天然金剛砂又名石榴石，系硅酸鹽類礦物。經(jīng)過水力分選，機械加工，篩選分級等方法制成的研磨材料。生產(chǎn)使用歷史悠久，古代我國就有使用金剛砂研磨水晶玻璃，各種玉石的史例。十九世紀四十年代又遠銷東洋。分粗目，中目，細目三大類。其中粗目為黑紅色，中目為淡紅色，細目為紅白色，各種目數(shù)粒度均勻，顆粒形狀均一，成棱叫角晶體，有鋒利的邊緣，磨削力高。供石材類工業(yè)研磨大理石及其它軟質(zhì)材料。玻璃類工業(yè)研磨膠版，以及輕工業(yè)加工塑樣，皮革，砂紙等用途。

天然金剛砂的磨削力略低于電爐白剛玉，但其任性強，具有介殼狀段口之特性，其優(yōu)點是磨件的光潔度高，砂痕少而淺。磨面細而均勻，可提高產(chǎn)品質(zhì)量，為本品的獨特之處。天然金剛砂的研磨時間短，效益高，價格低廉，可彌補壽命短的不足。

金剛砂用途

金剛砂是我廠協(xié)同有關(guān)科研部門及科技人員開發(fā)研制出來的新型耐磨材料，已有三十多年歷史。此產(chǎn)品系本地所特有的一種天然鐵礦石制成，主要成分是三氧化鐵，其實用廣泛，效果理想。它不僅耐磨、抗壓、抗沖擊，還具有防濕、耐酸堿腐蝕、抗高溫等性能。該砂是噴砂方面首選材料，也是建材方面較理想的新型耐磨材料。在建筑上采用該產(chǎn)品做成金剛砂混凝土耐摩層或金剛砂砂漿耐磨層，其抗壓強度、劈拉強度、摩擦系數(shù)等方面均優(yōu)于鐵屑砂漿耐磨層，鐵屑易發(fā)生腐銹脫落現(xiàn)象，而金剛砂則不然，金剛砂同輝綠巖鑄石相比較，不僅造價低廉，施工簡便。其抗沖擊強度和脆性值均超過輝綠巖鑄石兩倍左右。因此三十年來我國的煤礦、電力、化工冶金等工業(yè)基建工程的耐磨層都廣泛使用金剛砂做混凝土或砂漿耐磨層。

噴砂專用金剛砂

噴砂磨料以優(yōu)質(zhì)金剛砂為原料采用現(xiàn)代新型獨特工藝技術(shù)精制而成。噴砂磨料具有研磨時間短，效率高，效益好，價格低的特點。該產(chǎn)品硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能回收循環(huán)利用，磨件光潔度好；而且化學(xué)成分穩(wěn)定，耐磨、耐酸堿。該磨料介殼狀斷口，邊角鋒利，可在不斷粉碎分級中形成新的棱角和邊刃，使其研磨能力優(yōu)于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定及其特有的自銳性等優(yōu)點成為噴砂工藝用磨料的首選；同時更是噴砂除銹清理工件，研磨拋光的理想材料。

金剛砂的使用范圍

建筑方面：

煤礦、洗選煤廠基建中：各種煤倉、漏斗、溜槽等耐磨層;

                       煤柱、梁等表面耐磨層；

鋼鐵、焦化廠基建中：礦槽、受煤坑、焦槽、漏斗等耐磨層；

火力發(fā)電廠基建中：煤倉、漏斗、卸煤溝等輸煤系統(tǒng)的耐磨層；干灰?guī)斓葍?nèi)壁耐磨層；

水利水電基建中：泄洪洞、導(dǎo)流洞、溢流壩面以及船閘等抗沖擊耐磨防腐層；

冶金、化工基建中：各種選礦、化工中的漏斗、料倉、溜槽等耐磨層；

水泥工業(yè)基建中：各種漏斗、料倉、料坑、散裝庫等耐磨層；

民用建筑中：樓梯踏腳與防滑條；地下車庫、停車場耐磨地面；

其它基建中：港口碼頭、高強度地面、feiji跑道等；大粒徑金剛砂可用于提高混凝土容重等。

                             金剛砂主要指標

項目	指標
顏色	深棕色（煅燒后深棕）
晶形	三方晶系
硬度（莫氏）	≥9.0
熔點（℃）	2250
高使用溫度（℃）	1900
真密度（g/cm3)	≥3.9
線膨脹系數(shù)（0—1600℃）	7—9

包裝方式

編織袋包裝，50kg一袋。