- 材質
玻璃鋼
- 產地
河北
- 規格
定制
- 類型
一體化預制泵站
- 顏色
淡綠
- 品牌
湖城
- 型號
圓形
- 可定制
是
非自濫式一體化供水泵站,應根據一體化供水泵站的允許吸高和吸水管系統的水頭損失確定。
一體化供水泵站吸水管流速宜釆用0.7~1,5m/s,吸水管管徑一般比水泵的入口管大1~2檔。
一體化供水泵站出水管流速宜采用0,8~2.5m/s,出水管管徑一般比水泵的出口管大1~2檔,出水管上應設測壓孔。
一體化供水泵站吸水管上應設置閘閥,自灌式泵房的吸水管必須設置閘閥在閘閥。與一體化供水泵站之間,應按裝25~必50mm閘閥,便于排除管道積水。吸水管宜設在管梢內,管梢1:部川軋花鋼板鋪平,槽寬應為吸水管外徑加0.8m,槽內需考慮排階水設施。
一體化供水泵站出水管上應設置閘閥,在閘閥和一體化供水泵站之間必須設置止回閥,其位置應便于操作、保養和維修。出水彎管必須設置磚或混凝土支墩,每臺水泵出水管可單獨接入壓力井或敞開式出水井,也可在泵房內接入連管。連管必須架設支承管架,其上方樓板上應設加蓋板的直徑0,8m的起吊孔。出水迮管應核算一臺泵工作時的流速不得小于0.7m/s
一體化供水泵站間的地坪應有1~2%的坡度,坡向集水梢或集水坑。
一體化供水泵站選型:
一體化供水泵站:一體化供水泵站采用自耦立式濕式安裝,水泵間和進水井集成在同一個井筒內,帶內部維修平臺和地面控制面板。要求操作及維護簡單,在運輸前進行預裝和工廠測試,使現場安裝時間小化,提高系統可靠性。預制式泵站須為整體在工廠制造完成(含泵體、水泵、電氣設備、自動化控制設備),現場提供的條件只是開挖基坑和提供380V電源。
1、一體化預制泵站的的形式應根據設置的地理位置,地形條件和地質情況等因素綜合選用。
2、泵站場地應具備必要的交通條件、施工吊裝作業條件。
3、預制泵站設計應根據工程所在地相應管網建設規劃,結合給水、排水工程規模、近、遠期建設情況,經技術經濟比較后確定。
4、泵站宜按近遠期規劃相結合原則,確定適宜的工程規模。
5、泵站平面布置應符合下列規定:
5.1潛水自耦式安裝的水泵,其平面布置可不考慮水泵維修空間,只滿足水泵安裝和水力流態要求;
5.2 干式安裝的水泵,平面布置應需考慮水泵安裝和水泵吸水管流態要求;
5.3 水泵配套風冷電機時,泵站平面布置還應滿足水泵的散熱要求;
5.4 模塊化濕井泵站平面尺寸和布置應滿足水泵和格柵等主要設備安裝、提升和日常運行要求;
5.5 模塊化集成泵站濕井平面尺寸要滿足水泵吸水管流態要求和格柵安裝、提升和日常運行要求;
5.6 模塊化集成泵站干井平面尺寸要滿足水泵和控制柜安裝、散熱、維修和日常運行要求;
5.7 模塊化集成泵站應在干井內設置集水坑和排水泵,用于排除井內積水;
5.8 控制柜可安裝在泵站干井內或地面上,如果安裝在干井內,應考慮通風、散熱和除濕;
5.9 當泵站采用多個井筒組合時,平面布置應滿足泵站整體安裝和運行的要求,各個井筒內宜安裝相同型號和數量的水泵...更多一體化供水泵站選型標準請參閱
一體化供水泵站參數:
采用液位控制水泵自動開停時,泵池內高液位和低液位之間的有效容積應根據水泵每小時大啟停次數確定,可采用(5.2.12-1)式計算。
式中: VEff——泵站有效容積(m3)
Qp——泵站大一臺泵的泵送流量(m3/h)
Zmax——水泵每小時大啟停次數。
當利用集水池的進水流量和每臺水泵抽水之間的規律推算時,可采用(5.2.12-2)式計算有效容積:
Vmin=TminQ/4 (5.2.12-2)
式中 Vmin——集水池小有效容積(m3)
Tmin——水泵小工作周期(s)
Q——水泵流量(m3/s)

玻璃鋼除霧器的主要性能
允許局部高氣流速,小于等于7.5米/秒(相比平板,運行安全裕度大大提高)
除霧器壓降;100pa-150pa(兩級總壓降)
適用溫度小于80度,可長期工作
當含有霧沫的氣體以一定速度流經除霧器時,由于氣體的慣性撞擊作用,霧沫與波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身產生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時,液滴就從波形板表面上被分離下來。除霧器波形板的多折向結構增加了霧沫被捕集的機會,未被除去的霧沫在下一個轉彎處經過相同的作用而被捕集,這樣反復作用,從而大大提高了除霧效率。氣體通過波形板除霧器后,基本上不含霧沫。煙氣通過除霧器的彎曲通道,在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來:脫硫后的煙氣以一定的速度流經除霧器,煙氣被快速、連續改變運動方向,因離心力和慣性的作用,煙氣內的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來,霧滴匯集形成水流,因重力的作用,下落至漿液池內,實現了氣液分離,使得流經除霧器的煙氣達到除霧要求后排出。
折流板除沫器.除霧器又稱波板除沫器.除霧器在工業生產過程及工業廢氣的排放過程中,將氣--液進行分離是一項重要的工藝過程。在很多產品工藝生產操作中要將夾帶在氣相中的霧沫或粉塵加以分離,才能使生產正常順利地進行。而霧沫或粉塵顆粒直徑很小,如機械性生成的霧沫顆粒直徑在1.0~150μm之間,而凝聚性產生的霧沫顆粒直徑在0.10~30μm 之間,分離這些霧沫或粉塵,既要分離效率高,阻力小,不易阻塞,還要安裝面積小,運行經濟,安全可靠,操作方便。

2、吸收劑適用范圍廣:在FGD裝置中可采用各種吸收劑,包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等;
3、工藝技術:有效降低液/氣比,吸收劑利用率高,有利于塔內氣流均布,節省物耗及能耗,方便內件檢修;
4、交叉噴淋管布置技術:有利于降低吸收塔高度;
5、機組負荷變化適應性強:可以滿足機組在15~100%負荷變化范圍內的穩定運行;
6、副產品純度高:可生產純度達95%以上的商品級石膏;
7、燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高:達到80~90%。
脫硫過程
CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2
Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O
CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2
氧化過程
2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O
Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4

臥式玻璃鋼儲罐產品也是我企業制造的玻璃鋼儲罐中的一種,具有自己獨特的地方。臥式玻璃鋼儲罐因其強度高,生出的儲罐重量非常輕,要比市場上其他材質的儲罐還要輕,這就為大型臥式玻璃鋼儲罐的安裝縮短了時間,為用戶節省了一部分的成本費用。臥式玻璃鋼儲罐的熱體脹系數為2×10-5℃,熱傳導系數為0.2kcal.m/㎡.h.℃,隔熱性能非常好,是客戶值得選購的一款保溫隔熱容器設備。
我公司常年從事玻璃鋼儲罐生產、研發、設計與制造,在化工、冶煉金屬、食物釀制、城市管理工作、電子、電力、運送、制、水處置等領域都可以使用霆旗牌玻璃鋼儲罐。產品強度高、保溫隔熱、耐腐蝕,容易成型、外觀光滑等諸多性能,深得客戶信賴。我公司為全國地區客戶生產不同規格形狀尺寸的玻璃鋼儲罐,外光顏色也可根據客戶的喜好進行加工定制,相信我們的玻璃鋼儲罐產品絕對是眾多行業客戶的首選。






