傳統的掃描調諧式頻譜分析是一個模擬系統;而VSA基本上是一個使用數字數據和數學算法來進行數據分析的數字系統。VSA軟件可以接收并分析來自許多測量前端的數字化數據，使您的故障診斷可以貫穿整個系統框圖。圖1.矢量信號分析過程要求輸入信號是一個被數字化的模擬信號，然后使用DSP技術處理并提供數據輸出;FFT算法計算出頻域結果，解調算法計算出調制和碼域結果。VSA的一個重要特性是它能夠測量和處理復數數據，即幅度和相位信息。實際上，它之所以被稱為“矢量信號分析”正是因為它采集復數輸入數據，分析復數數據，并輸出包含幅度和相位信息的復數數據結果。矢量調制分析執行測量的基本功能。在下一篇“矢量調制分析基礎”中。
您將了解到矢量調制與檢波的概念。在使用適當前端的情況下，VSA可以覆蓋射頻和微波頻段，并能提供額外的調制域分析能力。這些改進可以通過數字技術來實現，例如模擬-數字轉換，以及包含數字中頻(IF)技術和快速傅立葉變換(FFT)分析的DSP。因為要分析的信號變得越來越復雜，一代的信號分析儀已經過渡到數字架構，并且往往具有許多矢量信號分析和調制分析的能力。有些分析儀在對信號進行放大，或進行一次或多次下變頻之后，就在儀器的輸入端數字化信號。在大部分現代分析儀中，相位連同幅度信息都被保留以進行真正的矢量測量。另一方面，其它的前端如示波器和邏輯分析儀等對整個信號進行數字化，同時也保留了相位和幅度信息。VSA無論作為合成的測量前端的一部分。
還是單獨在內部運行或在與前端相連的計算機上運行的軟件，它的分析能力都依賴于前端的處理能力，無論前端是綜合測量專用軟件，還是矢量分析測量動態信號并產生復數數據結果。VSA相比模擬掃描調諧分析有著獨特的優勢。一個主要的優勢是它能夠更好地測量動態信號。動態信號通常分為兩大類:時變信號或復數調制信號。時變信號是指在單次測量掃描過程中，被測特性發生變化的信(例如突發、門限、脈沖或瞬時信)。復數調制信號不能用簡單的AM、FM或PM調制單獨描述，包含了數字通信中大多數調制方案，例如正交幅度調制(QAM)。掃描調諧分析顯示了一個窄帶IF濾波器對輸入信號的瞬時響應。矢量分析使用FFT將大量時域采樣轉換到頻域頻譜。
傳統的掃描頻譜分析實際上是讓一個窄帶濾波器掃過一系列頻率，按順序每次測量一個頻率。對于穩定或重復信號，這種掃描輸入的方法是可行的，然而對掃描期間發生變化的信號，掃描結果就不能精確地代表信號了。還有，這種技術只能提供標量(僅有幅度)信息，不過有些信號特征可以通過進一步分析頻譜測量結果推導得出。VSA測量過程通過信號“快照”或時間記錄，然后同時處理所有頻率，以仿真一系列并聯濾波器從而克服了掃描局限。例如，如果輸入的是瞬時信號，那么整個信號被捕獲(意味著該時刻信號的所有信息都被捕獲和數字化);然后經過FFT運算，得出“瞬時”復數頻譜對頻率的關系。這一過程是實時進行的，所以就不會丟失輸入信號的任何部分。
基于這些，VSA有時又稱為“動態信號分析”或“實時信號分析”。不過，VSA跟蹤快速變化的信號的能力并不是無限制的。它取決于VSA所具有的計算能力。并行處理為高分辨率(窄分辨率帶寬)測量帶來另一個潛在的優勢：那就是更短的測量時間。如果你曾經使用過掃描調諧頻譜分析儀，就會知道在較小小頻率掃寬下的窄分辨率帶寬(RBW)測量可能非常耗時。掃描調諧分析儀對逐點頻率進行掃描的速度要足夠慢以使模擬分辨率帶寬濾波器有足夠的建立時間。與之相反，VSA可以測量整個頻率掃寬。不過，由于數字濾波器和DSP的影響，VSA也有類似的建立時間。與模擬濾波器相比，VSA的掃描速度主要受限于數據采集和數字處理的時間。但是，VSA的建立時間與模擬濾波器的建立時間相比通常是可以忽略不計的。
對于某些窄帶測量，VSA的測量速度可以比傳統的掃描調諧分析快1000倍。在掃描調諧頻譜分析中，掃描濾波器的物理帶寬限制了頻率分辨率。VSA沒有這一限制。VSA能夠分辨間隔小于100μHz的信號。VSA的分辨率通常受限于信號和測量前端的頻率穩定度，以及在測量上希望花費的時間的限制。分辨率越高，測量信號所需要的時間(獲得要求的時間記錄長度)就越長。另一個極為有用的特性是時間捕獲能力。它使你可以完整無缺地記錄下實際信號并在以后重放，以便進行各種數據分析。捕獲的信號可用于各種測量。例如，捕捉一個數字通信的發射信號，然后既進行頻譜分析也進行矢量調制分析，以測量信號質量或識別信號缺損。使用數字信號處理(DSP)還帶來其它優勢；

激光測厚儀由上、下兩個對射的激光測頭組成，其基本測量原理如圖1“測量原理圖”所示。圖中激光測頭1和激光測頭2以固定間距A相對布置，工作時激光測頭1發射一束激光照射被測物的下表面，下表面光斑的漫反射光再返回到激光測頭1內的CMOS或CCD上，通過對CMOS或CCD芯片上光斑的位置分析和計算，可以得到激光測頭1到被測物下表面的實際距離B1；同理可以得到激光測頭2到被測物上表面的距離B2。用兩個測頭之間的間距A減去兩個測頭到被測物上下表面的距離B1、B2即可得到被測物的厚度H。C形架是測量單元的支撐結構件，在C形架的下方設置有下方傳感器和可以在導套內上下滑動的下壓輪支桿，支桿上設置下壓輪。當沒有板材通過時下壓輪用彈簧頂起至極限高度，板材通過時下壓輪被板材壓下，壓下的距離通過下壓輪支桿傳遞至下方傳感器。上壓輪及上方傳感器的工作過程與下壓輪相同，通過對上、下兩個傳感器移動距離的計算，即可得到板材的厚度尺寸。
由于測厚儀測量的板材厚度尺寸范圍較大，為了保證板材順利通過兩個壓輪中間而不會撞壞測厚儀，上壓輪設置為可以自動提升高度的結構。提升方法是通過步進電機驅動絲杠使與絲母連接的上支撐臂提升或下降，進而帶動上支撐臂前端導套內的上壓輪支桿上升或下降。上壓輪支桿上升或下降的距離也將傳遞到上方傳感器內，所以上壓輪上升或下降后不需要對測量單元進行校準即可進行精確測量。數顯表因功能不同，可以進行若干細分，比如：顯示控制儀、巡檢儀、調節器、手操器、流量積算儀等等，本貼以4-20mA電流輸出為例說說數顯表變送輸出和控制輸出的區別。
數顯表變送輸出指的是測量值對應的模擬量輸出。以4-20mA為例，數顯表變送輸出下限值(4mA對應的值)和變送輸出上限值(20mA對應的值)只要設定在測量值輸入信號的量程范圍內(即輸入信號量程下限≤變送輸出下限值、變送輸出上限值≤輸入信號量程上限)，數顯表就可以實現測量值的變送輸出。數顯表變送輸出的作用在于將實時測量值以電流或電壓形式遠傳至其他儀表或設備使用，數顯表變送輸出與測量值之間為一一對應關系。數顯表控制輸出特指調節器或手動操作器的控制運算結果的輸出，其他功能的數顯表沒有控制輸出，以4-20mA為例，除PID調節器或手操器外的數顯表的4-20mA輸出只能稱為變送輸出。控制輸出是測量值經過PID調節器或手操器內部控制模型演算后的輸出結果，用于驅動執行器調整被測量介質特定參數至預期結果，通常控制輸出和測量值之間不存在一一對應關系。

詳細設定非常復雜，上面提到的只是簡單的基礎設定。有時，做一些高級設定時會出現儀器表現異常的情況，此時可以按控制面板右上角的綠色鍵恢復基本設定狀態，然后重新操作。頻譜儀輸入端口的功率比較小，一般高輸入功率不超過，所以遇到像對講機短波電臺等大功率信號時，需要使用衰減器來將信號等比縮減后再輸入頻譜儀。容易損壞頻譜儀的誤操作就是將功率過大的信號直接輸入頻譜儀，導致頻譜儀內部衰減器損壞。要知道中高檔頻譜儀價格昂貴，維修費用也非常高昂。
  對將頻譜儀用于對講機和小型短波電臺維修檢測的用戶，建議在頻譜儀輸入端口前串聯一個功率型衰減器。為了有利于信號細節的顯示和發現信號，盡量使用較小的掃描帶寬和較高的分辨率。合理配置外部衰減器，使進入頻譜儀的信號幅度適當，因為較大的信號進入頻譜儀容易引起顯示失真。善用數字頻譜儀的功能和測量功能，自動測量的數據會比傳統“數格子”精確得多，也高效得多。例如，檢測對講機的高次諧波就可以充分利用頻譜儀的功能和功能。
  對于測量快速跳變不穩定的信號，如TDMA類型的信號，可以充分利用頻譜儀大值保持”功能捕捉出現的信號。此外，日本頻譜儀性能也很不錯。國內科研高端和主流商用選用多的頻譜儀品牌，它們作為國際頂級射頻儀器廠商，都提供了豐富的產品線，既包括經濟型的產品，也提供世界頂尖科技的杰作。提供了經濟型輕便的頻譜儀，適合生產線和教育機構批量使用以及移動使用。盡管是經濟型產品，但其綜合性能也達到了很高的水平，是大部分國貨難以匹敵的。
  提供中檔頻譜儀的性能，滿足商用企業和產品開發的主流要求，而且對于這類用戶價格并不是高不可攀。系列提供了高端頻譜儀的卓越性能，很多指標可以與一些信號分析儀媲美，適合作為科研和國防航天等尖端領域應用。高端系列信號分析儀提供了無與倫比的性能，特別對熱門的W信號提供針對性的測量軟件支持。在手持頻譜儀方面，以及先后都推出了手持頻譜儀產品。目前，國內市場上系列和系列覆蓋較多，廣泛應用于流動性很強的現場檢測和無線電監測領域。
  實時頻譜儀是頻譜儀的新構架，其相對傳統掃頻式頻譜儀有很多優勢，幾乎不會遺漏時間極短的瞬態信號，對快速跳變信號的顯示與測量尤為適用，就在大力推廣其實時頻譜儀。實時頻譜儀是一個技術發展新方向，也推出了自己的實時頻譜儀實時帶寬。頻譜儀雖為日本產品，但同樣提供了世界主流產品的性能，并在價格方面有一定優勢。較早面世的手持式頻譜儀，也曾經是應用廣泛的現場檢測手持設備?，F在主打可以躋身國際頂級手持頻譜儀的行列。

實際生產過程中，要充分換熱、出口氣丙烯中不能帶有液體，才能兼顧佳溫度控制效果和系統安全。丙稀冷卻器通過液丙烯流量來改變液丙烯液位、列管與液丙烯的換熱面積隨液位變化而變化，液丙烯因吸熱從液態蒸發氣態，丙稀冷卻器出口氣丙烯送至空壓機壓縮。生產工藝這樣要求：①保持合理液丙烯液位高度才能正常蒸發空間；②列管完全浸沒在液丙烯中時設備達到大換熱面積；③出口氣丙烯中不能含有液態丙烯，否則導致空壓機損壞。在現場干擾大、裂解氣進口溫度高等非正常工況時，單回路溫度控制系統仍通過增大液丙烯流量方式使裂解氣出口溫度T降低，當列管均已全部浸在液丙烯中而溫度T仍沒降下來，單回路溫度控制系統仍會繼續加大液丙稀的流量，液位將持續上升。但此時設備已達大換熱面積，高液位較小了液丙烯蒸發空間、使熱交換效率下降并且出口氣丙烯中可能帶有液態成分，此時單回路溫度控制系統控制效果已不能滿足現場生產工藝要求了。自控工程師將單回路控制系統更換為開關型選擇性控制系統即解決上述問題！圖3是按照丙烯冷卻器生產工藝、依據選擇性控制思想設計的開關型選擇性控制系統，開關型選擇性控制系統比簡單控制系統增加了液位變送器和電磁三通閥。正常工況時，三通閥將標準閥門控制氣源送至氣開調節閥，以單回路溫度調節器來自動控制調節閥開度；當液丙烯液位達到液位上限報警位置時液位變送器上限報警節點動作且接通電磁三通閥，此時電磁閥切斷閥門控制氣源，將大氣連通閥門氣室，調節閥閥門自動關閉；當液位恢復至正常狀態時，液位變送器上限報警解除，三通電磁閥切斷大氣與閥門的連通并恢復閥門正常控制氣源，調節閥恢復自動控制。正常工況時，P2C的輸出信號小于P1C的輸出信號，LS選P2C的輸出信號，連續型選擇性控制系統維持壓縮機的出口壓力P2穩定不變；當壓縮機進口壓力P1下降至一定程度時，壓縮機會產生喘振，這成為主要的問題。由于采用了低選器LS，當P1降至一定數值時，P1C的輸出信號會低于P2C 的輸出信號，LS選擇P1C的輸出信號為輸出，系統切換成為進口壓力控制系統，將閥門關小，以維持P1不低于安全限；當進口壓力P1回升，P1C使閥門開大，P2回升，待P2回升到一定程度時，P2C 的輸出變得小于P1C的輸出，低選器動作，系統恢復正常。

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