脫硫塔除霧器 為了提高除霧效果,一般采用兩級葉片,級為粗除,第二級為精除。屋脊型除霧器布置在煙氣垂直流動的吸收塔上層,多采用單層梁支撐兩級葉片的固定方式。但為了檢修方便,也有用戶要求用兩層梁支撐。

  平板型除霧器可以布置在煙氣垂直流動的吸收塔內(nèi),也可以布置在煙氣水平流動的煙道中,一般采用雙層梁支撐或固定。

  屋脊型除霧器的優(yōu)點是煙氣通過葉片法線的流速要小于塔內(nèi)水平截面的平均流速,這樣,即使塔內(nèi)煙氣流速偏高,在通過除霧器時,由于流通面積增大而使得煙氣流速減小。但是,由于屋脊型除霧器需要在吸收塔的截面上留出矩形通道,而吸收塔是圓形的,所以部分面積需要用盲板封起來,從而部分抵消了一部分優(yōu)勢。另外,屋脊型除霧器的結(jié)構(gòu)較平板型除霧器更穩(wěn)定,可以耐受的溫度較高,因此,當(dāng)脫硫系統(tǒng)不設(shè)GGH時,建議采用屋脊型除霧器。單層梁的屋脊型除霧器高度一般為2 850mm,而兩級平板型除霧器高度為3 230mm,即單層梁的屋脊型除霧器占用空間較小。但是,考慮到減小攜帶水量,通常要求煙氣在除霧器葉片以上1m處開始改變流向和提高流速,這樣可以使大的顆粒落回到除霧器。如果加上這預(yù)留的1m空間,屋脊型和平板型除霧器占用總空間接近。

  另外,從經(jīng)濟角度分析,平板型除霧器的成本比屋脊型稍低一些,所以,一般情況下好選擇平板型,只有在煙溫相對較高時,為了提高安全性才選擇屋脊型除霧器。

  湖城除霧器廠家對產(chǎn)品的性能保證：

  1.在除霧效率方面，如果是正常工作的情況下，除霧器的出口煙氣濃度應(yīng)該在75mg/Nm3以下；

  2.在壓降方面，化工廠脫硫塔除霧器，如果不考慮除霧器前后的干擾，整個除霧器系統(tǒng)的壓降會在120Pa以下；

  3.耐高溫耐壓，磚廠脫硫塔除霧器，可抗住80-95℃的高溫，壓力保證在0.3MPa以下的壓力葉片能夠正常使用；

  4.噴嘴采用的是全錐形噴嘴，保證了水噴射的角度在90-120度之間，帶鉤的脫硫塔除霧器，而且可以使葉片全部被覆蓋。

  再有就是安裝步驟主要分為6步：吊裝—>安裝一層除霧器—>安裝第二層除霧器—>安裝沖洗水管—>廠家檢驗安裝質(zhì)量—>驗收投入運行。

一、產(chǎn)品介紹
靜電除塵設(shè)備由兩大部分組成：一部分是電除塵器本體系統(tǒng)；另一部分是提供高壓直流電的供電裝置和低壓自動控制系統(tǒng)。高壓供電系統(tǒng)為升壓變壓器供電，除塵器集塵極接地。低壓電控制系統(tǒng)用來控制電磁振打錘、卸灰電極、輸灰電極以及幾個部件的溫度。

二、工作原理
電除塵器的基本原理是利用電力捕集煙氣中的粉塵，主要包括以下四個相互有關(guān)的物理過程：（1）氣體的電離。（2）粉塵的荷電。（3）荷電粉塵向電極移動。（4）荷電粉塵的捕集。

荷電粉塵的捕集過程：在兩個曲率半徑相差較大的金屬陽極和陰極上，通過高壓直流電，維持一個足以使氣體電離的電場，氣體電離后所產(chǎn)生的電子：陰離子和陽離子，吸附在通過電場的粉塵上，使粉塵獲得電荷。荷電極性不同的粉塵在電場力的作用下，分別向不同極性的電極運動，沉積在電極上，而達(dá)到粉塵和氣體分離的目的。

三、靜電除塵設(shè)備原理圖

該技術(shù)是國內(nèi)外運用較成熟的技術(shù)。脫硫吸收劑采用NaOH及石灰粉在攪拌池中加水配制成漿液，由泵打入吸收塔與煙氣進(jìn)行充分化合反應(yīng)而脫硫的工藝。 具有以下優(yōu)點： （1）用NaOH脫硫，循環(huán)水基本上是NaOH的水溶液，在循環(huán)過程中對水泵、管道、設(shè)備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設(shè)備運行與保養(yǎng) （2）吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外，這樣避免了塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運行的可靠性，降低了操作費用；同時可以用高效的板式塔或填料塔代替空塔，使系統(tǒng)更緊湊，且可提高脫硫效率； （3）鈉基吸收液吸收SO2速度快，故可用較小的液氣比，達(dá)到較高的脫硫效率，一般在90%以上； 對脫硫除塵一體化技術(shù)而言，可提高石灰的利用率。

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