環(huán)氧樹脂玻璃鱗片
（3）環(huán)氧樹脂膠泥完全干固后，應(yīng)進行測氣試驗，檢查進漿口、出液口、裂縫封閉的完好情況。用 4 ㎏/㎝ 2
壓力空氣從灌漿孔輸入，如果氣體從出液口輸出，膠泥封閉處及其它裂縫出液口不漏氣，則表示該裂縫灌漿口
、出液口設(shè)置正確，膠泥封閉可靠，關(guān)閉出液口，使裂縫內(nèi)壓力升高至 4 ㎏/㎝ 2，保持壓力 2 分鐘，如無漏
氣即為正常。如果通氣升壓后，膠泥處漏氣，應(yīng)重新進行封閉。如果通氣升壓后，2 個以上出液口出氣，則表
示該裂紋和 2 條以上裂縫貫通，此時應(yīng)關(guān)閉漏氣出液口，直至不漏氣能保壓為止，并做好記錄和標記。通氣升
壓后，出液口無氣體輸出，可能是膠泥封閉過程將裂縫通道堵死，此時應(yīng)重新在該段裂縫的適當(dāng)位置，增設(shè)出
液口和灌漿口，原則保證整段裂縫有進、有出、能保壓、不漏段。
中溫玻璃鱗片防腐膠泥
1、耐腐蝕性能好，由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫，耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥、涂料，抗水蒸汽率高，比普通的環(huán)氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通的環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。
3、玻璃鱗片膠泥，具有較強粘接強度，與鋼板粘接強度≥2.0mpa，與混凝土粘接強度≥2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離。附著力和沖擊強度好，從而保證了良好耐腐蝕性。
4、耐高溫、耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此消除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，玻璃鱗片線膨脹率11.5x10-6/℃，鋼鐵線膨脹率12x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，如電力系統(tǒng)中FGD，在某些非正常情況下，F(xiàn)GD的某些階段溫度可達到200-250℃，我們進行耐熱沖擊試驗，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時，經(jīng)100次溫度驟變試驗后沒有出現(xiàn)異常現(xiàn)象。
5、耐磨性能好，玻璃鱗片膠泥固化后，硬度較高，耐磨性好，玻璃鱗片膠泥耐磨性，如收到機械損傷時，玻璃鱗片膠泥也是局部的，可以及時修復(fù)。
6、施工方便，質(zhì)量容易保證，固體含量高，一次施工可達到1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需做簡單的處理，并可持續(xù)使用而不受影響性能。
彩鋼翻新膠比照中國工業(yè)涂料企業(yè)普遍在低端市場“叱咤風(fēng)云”的狀況，假若不改變技術(shù)上的劣勢將難以在未來的工業(yè)涂料市場競爭中立足。縱觀當(dāng)今中國工業(yè)涂料市場的局勢，盡管能夠深刻認識到市場蘊含的巨大潛能，國內(nèi)涂企卻難有建樹，在與國際涂料巨頭的競爭中處于相對劣勢。同時國內(nèi)涂企之間的競爭又十分混亂，缺乏有向心力的領(lǐng)導(dǎo)型企業(yè)。中國涂料企業(yè)若要在未來的市場競爭中獲得更大的生存空間，必須對以中小型涂料企業(yè)為主的生產(chǎn)模式進行整合以保證資金、技術(shù)的投入。首先優(yōu)化自身的競爭能力，然后才有可能獲得跟國際巨頭同臺競技的機會。在產(chǎn)品方面要把握環(huán)保的大方向，提高產(chǎn)品的技術(shù)含量，把目光放在中高端市場以及新興工業(yè)領(lǐng)域的市場，改變以量取勝的傳統(tǒng)觀念。走以質(zhì)取勝的道路。
若外面表層采用的是普通的彩色噴涂油漆，或者外表面受到尖銳物，鈍器的破壞，或者是室內(nèi)，周邊工業(yè)廢氣酸雨等工業(yè)腐蝕，外表的涂層就會出現(xiàn)銹蝕，不同程度的銹蝕腐化，并以較快的速度擴散，若不及時維護處理，銹蝕面積擴散并形成漏洞，直接影響遮擋到時再進行處理，則代價會更高。
彩鋼翻新膠酚醛調(diào)和漆的價格也是相對較低的，對于更在乎價格的客戶來說，是個不錯的選擇，如果對油漆的性能要求高，這里不建議使用酚醛調(diào)和漆。那么，彩鋼瓦翻新噴漆同樣是需要用到油漆產(chǎn)品的，酚醛調(diào)和漆適用于彩鋼瓦翻新噴漆嗎？還是上面所說的，對防腐防銹要求低的客戶可以采用酚醛調(diào)和漆做翻新漆使用，反之則不推薦酚醛調(diào)和漆。我們都知道彩鋼瓦屋面是長期處于戶外環(huán)境中的，對表層油漆的耐候性要求比較高，否則極易引起漆層的老化、掉漆等現(xiàn)象，達不到預(yù)期的防銹效果，而酚醛調(diào)和漆僅僅是價格較低，耐候性、防腐性只能說一般般，所以酚醛調(diào)和漆適不適合做彩鋼瓦翻新噴漆還是要看客戶更注重哪個方面。總結(jié)一下就是，對防腐防銹要求高的客戶可以選擇耐候性更好的醇酸漆、丙烯酸漆、甚至是氟碳漆等等。
