玻璃鋼管件產品特點

1、耐腐蝕性 FRP管道能夠抵抗酸、堿、鹽、海水、未經處理的污水、腐蝕性土壤或地下水及眾多化學流體的腐蝕。

2、耐熱抗凍性好 FRP管的溫度使用范圍一般在－40℃～80℃之間，若先用特殊樹脂其使用溫度可達到更高。

3、輕質高強，運輸安裝方便 FRP管道的比重為1.7－1.9，與同壓力、同管徑的其他材質管道比較，FRP管道單位長度、重量約等于鋼管的30%，因此運輸安裝十分方便，FRP管道每根長度可達12m，安裝快速簡便。另外可免除安裝鋼管所需的焊接和防銹、防腐處理等工序。

4、摩擦阻力小，輸送能力高 FRP管道內表面非常光滑，糙率系數小，水利系數C可長期保持在145-150范圍內，經測試得到其水流摩阻損失系數f為0.000915，能顯著減少沿程的流體壓力損失，提高輸送能力20%以上。

5、電、熱絕緣性好 FRP是非導體，管道的絕緣性好，*適應使用于輸電、電信線路密集區和多雷區，FRP管的傳熱系數很小（0.25kcal/m·h·℃），因此管道的保溫性好，熱損失少。

6、不生銹 由于玻璃鋼管是由非金屬材料樹脂及玻璃纖維復合而成，所以，它們不論在使用過程還是在閑置過程中，均不會生銹，因而也就無需進行防銹、除銹處理。

7、可設計性強 根據具體使用情況，可對纏繞玻璃鋼管的具體性能及形狀進行設計：

①可對纏繞時的纏繞角進行設計，以便管具有不同的縱/環向強度分配；

②可對管壁厚進行設計，以便管可以承受不同的內外壓；

③可對材料進行設計，以達到不同的耐腐蝕目的、阻燃目的、介電目的等；

④可對授頭方式進行設計，適用不同的安裝條件，以提高工程安裝速度。

8、連接方式多樣靈活 纏繞玻璃鋼管道接頭方式有多種，主要包括：平端對接、（活套）法蘭連接、承插膠接、（帶鎖緊裝置）O形圈連接、螺紋連接等，可根據具體施工條件，靈活選擇接頭方式，從而提高了工程的可靠性。

9、可修復性強、維護方便 纏繞玻璃鋼管罐不生銹、不結垢、耐腐蝕性能好，一般情況下無需維護；即使需要維護，由于其重量輕，可維修性強，所以，維修起來也是十分方便。

脫硫塔是對工業廢氣進行脫硫處理的塔式設備。脫硫塔初以花崗巖砌筑的應用的為廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。

優點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果。現在隨著玻璃鋼技術的發展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發展趨勢。另外316L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優勢，也是脫硫塔發展重要趨勢之一。經過多年的改進，已發展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動乳化型等各種類型的脫硫塔，設備技術日趨成熟，各有優點和不足，企業可依自身需要選用不同類型。

玻璃鋼脫硫塔具有效力高、耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點。

濕法煙氣脫硫對玻璃鋼脫硫塔的要求：

用于燃煤發電廠煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔，而用于燃煤工業鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫塵器中，應用堿液洗滌含SO2的煙氣，對煙氣中的SO2進行化學吸收。

為了強化吸收過程，提高脫硫效率，降低設備的投資和運行費用，脫硫塔和脫硫除塵器應滿足以下的基本要求：

（1）氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間；

（2）氣液間擾動強烈，吸收阻力小，對SO2的吸收效率高；

（3）操作穩定，要有合適的操作彈性；

（4）氣流通過時的壓降要小；

（5）結構簡單，制造及維修方便，造價低廉，使用壽命長；

（6）不結垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕；

（7）能耗低，不產生二次污染。

濕法煙氣脫硫塔使用注意事項：

1、嚴禁無水使用，鍋爐運行前應先查看池中水位，再啟動鍋爐運行。

2、不允許筒體下方有大量積灰造成堵塞，每班應檢查一次。

3、水池中的水PH值應保持在5--6之間。

管束除霧器屬于除霧器的一種類型，除霧效率更高，但成本也高，有時候根據具體工況，需要結合平板除霧器達到除霧的佳標準，也可以和旋匯耦合裝置搭配一起使用，從而實現在一個塔內以較低能耗完成燃煤煙氣SO2和粉塵的超低排放。管束除霧除塵裝置，應用于濕法脫硫塔飽和凈煙氣攜帶的霧滴和塵的脫除凈化。使吸收塔出口塵排放值不大于5mg/Nm3，霧滴排放值不大于25mg/Nm3。管束式除塵除霧裝置組成單元。

常規的一些除霧器，比如平板除霧器或者屋脊除霧器，是無法捕悉粒徑小于20μm的細小液滴，根據環保方面的要求，很多時候要求脫硫塔出口需要達到5mg/Nm3，這樣就需要用管束除霧器來實現，若采用濕式靜電除塵器技術，不但存在一次投資大，運行費用高的問題，而且占地面積大。所以使用管束除霧器，可以省投資成本，運行費用低;占用空間小，利于新建和改造項目的總平面布置;運行阻力低，除塵器運行阻力為300～500Pa。

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