- 材質
不銹鋼奧氏體馬氏體
- 產地
張家港
- 規格
36KG/桶
- 類型
不銹鋼拋光去毛刺去除焊點增強抗腐蝕能力
- 顏色
淡綠色
- 品牌
張家港燈鼎科技
- 型號
DD-204
- 可定制
是
- 使用壽命
3-5年
◆產品特性
本品為無色透明液體,由多種進口食品級材料復配而成,屬于除銹、防銹二合一的中性環保處理劑,廣泛用于各類五金加工行業,能快速除去在焊接、切割、錘擊、碰損等高溫加工處理后產生的棕褐色氧化物(銹跡)、加工殘留的油污、鐵銹等,使工件銀亮有光,從而解決了工件加工的發黑現象,處理完畢后對工件有一定的防銹作用.本品已通過SGS的環保檢測,符合歐盟的ROHS標準。
將工件浸泡在配制好的工作液中,至銹斑去除干凈為止,然后用去離子水漂洗,以除工作表面殘留污染。
或直接沾取本品,在工件需要的地方擦拭處理。
電解拋光看似簡單,一個槽一臺整流器裝上水就可以電解了。但真正要想做好電解拋光,其中還是有許多需要注意的細節,燈鼎公司根據多年的經驗總結以下幾點,希望對各位想從事由化學拋光的朋友提供幫助:
一、 電解槽的設計:電解槽常見的是長的兩邊做為負極,陰極材料一般采用不溶性的金屬如:鉛板、鉛條、不銹鋼板、鈦板都可以。做為陰極的鉛板一般寬約20~30公分,每隔10~15公分掛一塊,陰極接整流器的負極電源。陽極為工作極,用來連通掛具做產品的電解。陽極即為一根銅桿固定在電解槽中間即可,一頭接整流器的正極電源。電解槽的大小一般要根據所需的產能來設計,但要注意的是底部離掛且至少要留15公分以上的距離,液面一般要完全浸泡被電解工件并至少高出10公分。上掛后的工件兩邊各距陰極25公分左右為宜。如:上掛后的掛具總尺寸為高60公分,寬30公分,槽的尺寸高應為1米,寬90公分為宜。電解槽宜采用優質耐高溫的PP塑膠類材料焊接而成,超出1立方以上還應該進行外圍槽鋼加固。
電焊的基本工作原理是通過常用的220V電壓或者380V的工業用電,通過電焊機里的減壓器降低了電壓,增強了電流,并使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵,而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電焊條的外層的皮、CO2焊接噴出CO2氣體起防止金屬融化后氧化的作用。電焊的不銹鋼氧化皮發黑,嚴重的影響不銹鋼的美觀。
· 初次使用本品者請詳讀物質安全數據MSDS說明,無經驗者在我司專業技術人員指引下使用,小批量試作合格再批生產;
· 本品為原液使用,使用前請勿往本品加水稀釋;根據工件加工狀況先去油脫脂,沖水確保表面干凈建議簡單酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%鹽酸+3%硝酸溶液),可視情省略。清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面酸洗液。 加熱電解液至60-70度(不銹鋼),70~80度(不銹鐵),把鉛板掛在陰極,需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對,然后調整電壓在6~10伏左右,拋光0.5~5分鐘取出工件,完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液達到佳狀態.至電解液出現微綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中,拋光效果為佳.






