- 型號(hào)
規(guī)格齊全
- 用途
鋼結(jié)構(gòu)工程
- 價(jià)格
4020
- 現(xiàn)貨數(shù)量
3104噸
- 廠家
天津金利寶鋼鐵
- 地址
天津市
天津金利寶鋼鐵有限公司Q235b槽鋼
1、q235b槽鋼生產(chǎn)工藝流程
Q235b槽鋼生產(chǎn)工藝---熱鍍鋅槽鋼工藝流程:
原料檢驗(yàn)→酸洗→清洗→助鋅→烘干→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→成品檢驗(yàn)→檢驗(yàn)打包等,按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。
熱鍍鋅槽鋼特點(diǎn):
1、具有較厚的致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上,它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸,保護(hù)鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中,鋅層表面形成一層很薄而密實(shí)的氧化鋅層表面,它很難溶于水,故對(duì)鋼基體起著一定保護(hù)作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后,則防蝕作用更理想。
具有鐵—鋅合金層,結(jié)合致密,在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中表現(xiàn)特有抗腐蝕性;
由于結(jié)合牢固,鋅—鐵互溶,具有很強(qiáng)的耐磨性;
2、由于鋅具有良好的延展性,其合金層與鋼基附著牢固,因此熱鍍件可進(jìn)行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層;
3、鋼結(jié)構(gòu)件熱鍍鋅后,相當(dāng)于一次退火處理,能有效改善鋼基體的機(jī)械性能,消除鋼件成型焊接時(shí)的應(yīng)力,有利于對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行車削加工。
4、熱鍍鋅后的件表面光亮美觀。
5、純鋅層是熱鍍鋅中富有塑性的一層鍍鋅層,其性質(zhì)基本接近于純鋅,具有延展性,所以它富于撓性。
Q345D槽鋼
Q345D槽鋼符號(hào):
槽鋼:[200x75x9(或者C)
Q345d槽鋼是截面為凹槽形的長(zhǎng)條鋼材。其規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):可按照中國(guó)(JB4730,GB/T2970)、美國(guó)(A435、A577、A588)、日本(JISG0801、JISG0901)、德國(guó)(SEL072)、英國(guó)(BS5996)、法國(guó)(NFS04-305)等國(guó)內(nèi)外探傷標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)檢驗(yàn)。
常見(jiàn)牌號(hào):5#、6.3#、8#、10#、12#、12.6#、14#、16#、18#、20#、22#、25#、28#、30#、32#、36#、40#等各種型鋼的符號(hào)介紹:角鋼:∠50x50x5(或者L或者A)生產(chǎn)檢驗(yàn)。
常見(jiàn)牌號(hào):5#、6.3#、8#、10#、12#、12.6#、14#、16#、18#、20#、22#、25#、28#、30#、32#、36#、40#等各種型鋼的符號(hào)介紹:角鋼:∠50x50x5(或者L或者A)
2、熱軋槽鋼形成與性能
槽鋼是截面為凹槽形的長(zhǎng)條狀鋼材。槽鋼屬建造用和機(jī)械用碳素結(jié)構(gòu)鋼,是復(fù)雜斷面的型鋼鋼材,其斷面形狀為槽形。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、幕墻工程、機(jī)械設(shè)備和車輛制造等。在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機(jī)械性能。 產(chǎn)槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過(guò)0.25%的碳結(jié)鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經(jīng)熱加工成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。其規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示,如100*48*5.3,表示腰高為100毫米,腿寬為48毫米,腰厚為5.3毫米的槽鋼,或稱10#槽鋼。腰高相同的槽鋼,如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號(hào)右邊加a b c 予以區(qū)別,如25#a 25#b 25#c等。
3、熱軋槽鋼分類
槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應(yīng)的熱軋變通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、車輛制造、其它工業(yè)結(jié)構(gòu)和固定盤柜等,槽鋼還常常和工字鋼配合使用。
槽鋼按形狀又可分為4種:冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內(nèi)卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼
依照鋼結(jié)構(gòu)的理論來(lái)說(shuō),應(yīng)該是槽鋼翼板受力,就是說(shuō)槽鋼應(yīng)該立著,而不是趴著。
4、熱軋槽鋼編號(hào)
①用國(guó)際化學(xué)元素符號(hào)和本國(guó)的符號(hào)來(lái)表示化學(xué)成份,用阿拉伯字母來(lái)表示成份含量:
如:中國(guó)、俄國(guó) 12CrNi3A
②用固數(shù)數(shù)字來(lái)表示鋼類系列或數(shù)字;如:美國(guó)、日本、300系、400系、200系;
③用拉丁字母和順序組成序號(hào),只表示用途。
5、規(guī)格介紹
槽鋼的規(guī)格主要用高度(h )、腿寬(b )、腰厚度(d )等尺寸來(lái)表示,目前國(guó)產(chǎn)槽鋼規(guī)格從5 ―40 號(hào),即相應(yīng)的高度為5 ―40cm 。
在相同的高度下,輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18 ―40 號(hào)為大型槽鋼,5 ―16 號(hào)槽鋼為中型槽鋼。進(jìn)口槽鋼標(biāo)明實(shí)際規(guī)格尺寸及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。槽鋼的進(jìn)出口定貨一般是在確定相應(yīng)的碳結(jié)鋼(或低合金鋼)鋼號(hào)后,以使用中所要求的規(guī)格為主。除了規(guī)格號(hào)以外,槽鋼沒(méi)有特定的成分和性能系列。
槽鋼的交貨長(zhǎng)度分定尺、倍尺二種,并在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定允差值。國(guó)產(chǎn)槽鋼的長(zhǎng)度選擇范圍根據(jù)規(guī)格號(hào)不同分為5 ―12m 、5 ―19m 、6 ―19m 三種。進(jìn)口槽鋼的長(zhǎng)度選擇范圍一般為6 ―15m 。
6、熱軋槽鋼剪切工藝優(yōu)化
存在問(wèn)題及分析
安鋼軋鋼廠中400mm機(jī)組是以生產(chǎn)中號(hào)角鋼和槽鋼為主的型材機(jī)組,年產(chǎn)量65萬(wàn)噸,其中槽鋼產(chǎn)品規(guī)格為638~1208,產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的25%。成品槽鋼的分段作業(yè)采用1臺(tái)400t冷剪機(jī)進(jìn)行。槽鋼剪切質(zhì)量對(duì)后續(xù)工藝,特別是焊接質(zhì)量影響較大,若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷,則會(huì)使槽鋼對(duì)接時(shí)存在較大縫隙,影響焊接質(zhì)量,特別是強(qiáng)度指標(biāo),從而造成較大的安全隱患。
安鋼垂400mm機(jī)組隨生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)量的提高,上述剪切缺陷越來(lái)越突出,剪切質(zhì)量?jī)?nèi)控達(dá)標(biāo)率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來(lái)越短,平均每班更換一次,造成生產(chǎn)成本和職工勞動(dòng)強(qiáng)度增加。針對(duì)這些問(wèn)題,從工藝、技術(shù)和操作上進(jìn)行了認(rèn)真分析,并提出了相應(yīng)改進(jìn)措施,取得了較好效果。
1、工藝原因
槽鋼剪切工藝優(yōu)化1
該機(jī)組的設(shè)計(jì)能力為20萬(wàn)t/a,但現(xiàn)在的產(chǎn)量達(dá)到了60萬(wàn)t/a,冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問(wèn)題很突出,與生產(chǎn)角鋼相比,槽鋼的冷卻速度較慢,從而造成剪切時(shí)槽鋼溫度較高,極易出現(xiàn)塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且對(duì)剪刃壽命的影響較大。
2、剪刃設(shè)計(jì)原因
槽鋼剪刃設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀,如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設(shè)計(jì)在剪切過(guò)程中易出現(xiàn)以下問(wèn)題:一是槽鋼兩肩部與其他部分相比,相對(duì)較厚,所需剪切力也較大,剪刃磨損較快,剪刃使用一段時(shí)間后。這一部分相對(duì)磨損量大,致使肩部間隙較大,易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象;二是槽鋼兩腿與腰部處相比,由于剪切角度的影響,當(dāng)剪刃磨損后,在剪切兩腿時(shí),剪切量變小,腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷,槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致,這樣在剪切時(shí)腿部基本同時(shí)受力,剪切力較大,剪刃磨損較快,一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重,另一方面剪刃老化后,極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。
槽鋼的改進(jìn)措施
針對(duì)上述3個(gè)問(wèn)題,分別采取了相應(yīng)措施。
1、針對(duì)冷床冷卻速度慢的問(wèn)題,在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來(lái)提高冷床區(qū)的冷卻速度,又在剪機(jī)前一個(gè)倍尺處增加了一組水霧噴頭,降低槽鋼剪切部分的溫度,從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。
槽鋼剪切工藝優(yōu)化2
2、針對(duì)槽鋼剪刃設(shè)計(jì)存在的問(wèn)題,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況,將剪刃設(shè)計(jì)為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm,減少上剪刃在左右方向的間隙,改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量;下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm,提高兩角部的剪切重疊量,改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量;下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm,下邊寬度由97mm改為94mm,使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度,這樣在腿部剪切時(shí),腿部上、下方向上不會(huì)同時(shí)受力,從而減少剪切力,改善剪切質(zhì)量。
3、通過(guò)對(duì)各規(guī)格槽鋼實(shí)際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析,制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范,具體為:63#槽鋼為0.20~0.30mm、80#槽鋼為0.20~0.35mm、100#槽鋼為0.25~0.35mm,120#槽鋼為0.25~0.40mm,并做出厚度為0.20~1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時(shí),先測(cè)量間隙,再選擇相應(yīng)的墊片,確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。
6、槽鋼進(jìn)出口情況
我國(guó)槽鋼的進(jìn)口量大于出口量。分單純性進(jìn)口及隨同成套工程引進(jìn)進(jìn)口等兩個(gè)渠道。近年我國(guó)沿海幾大港口(大連、天津、秦皇島、連云港等)在新建、擴(kuò)建油、煤、糧等大宗進(jìn)出口商品自動(dòng)裝卸工程中,隨著主體設(shè)備引進(jìn)的同時(shí),大型槽鋼的進(jìn)口量也在增加。主要生產(chǎn)和地區(qū)為日本、俄羅斯、西歐。出口槽鋼主要輸往港澳地區(qū)。
7、槽鋼外觀要求
槽鋼的表面質(zhì)量及幾何形狀的允許偏差在標(biāo)準(zhǔn)中有具體規(guī)定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷,不得有顯著的扭轉(zhuǎn),規(guī)定槽鋼波浪彎(鐮刀彎)的允許值及各規(guī)格槽鋼面形狀的有關(guān)參數(shù)(h ,b ,d ,t 等)的數(shù)值、允差值。槽鋼幾何形狀不正確的主要表現(xiàn)是:角、腿擴(kuò)及腿并等。
8、槽鋼的主要產(chǎn)地
我國(guó)的槽鋼主要是由唐鋼、包鋼、濟(jì)鋼、黃特、馬鋼、寶得、宣鋼、日鋼等幾家鋼廠生產(chǎn)。
9、槽鋼規(guī)格介紹
50*37*4.5稱為5#槽鋼,
63*40*4.8稱為6.3#槽鋼,
80*43*5稱為8#槽鋼,
100*48*5.3稱為10#槽鋼,
120*53*5.5稱為12#槽鋼,
125*65*6稱為12.5#槽鋼,
126*53*5.5稱為12.6#槽鋼,
140*58*6稱為14#槽鋼,
150*90*6.5稱為15#槽鋼,
160*63*6.5稱為16#a槽鋼,
160*65*8.5稱為16#b槽鋼,
180*68*7稱為18#a槽鋼,
180*70*9稱為18#b槽鋼,
200*73*7稱為20#a槽鋼,
200*75*9稱為20#b槽鋼,
220*77*7稱為22#a槽鋼,
220*79*9稱為22#b槽鋼,
250*78*7稱為25#a槽鋼,
250*80*9稱為25#b槽鋼,
250*82*11稱為25#c槽鋼,
280*82*7.5稱為28#a槽鋼,
280*84*9.5稱為28#b槽鋼,
280*86*11.5稱為28#c槽鋼,
300*85*7.5稱為30#a槽鋼,
300*87*9.5稱為30#b槽鋼,
300*89*11.5稱為30#c槽鋼,
320*88*8稱為32#a槽鋼,
320*90*10稱為32#b槽鋼,
320*92*12稱為32#c槽鋼,
360*96*9稱為36#a槽鋼,
360*98*11稱為36#b槽鋼,
360*100*13稱為36#c槽鋼,
400*100*13稱為40#a槽鋼,
400*102*12.5稱為40#b槽鋼,
400*104*14.5稱為40#c槽鋼。
10、日標(biāo)槽鋼規(guī)格
75*40*3.8稱為7.5#槽鋼,
75*40*5.0稱為7.5#b槽鋼,
100*50*3.8稱為10#槽鋼,
100*50*5.0稱為10#b槽鋼,
125*65*5.2稱為12.5#槽鋼,
125*65*6.0稱為12.5#b槽鋼,
150*75*5.5稱為15#槽鋼,
150*75*6.5稱為15#b槽鋼。

煙囪拆除施工工藝:
煙囪定向拆除:在煙囪底部先量好中心點(diǎn),然后測(cè)算好開(kāi)洞的寬度,接著就沿畫(huà)好的線開(kāi)洞,邊開(kāi)洞邊用厚木板或木棍,預(yù)防煙囪隨時(shí)有倒下的危險(xiǎn),待到足夠位置的時(shí)候,就用火把把木板點(diǎn)燃,這樣等木板到一定程度后煙囪就會(huì)自動(dòng)按定好的方向傾倒了。
煙囪人工拆除:采取專業(yè)高空攀爬的作業(yè)登高到煙囪頂部,用專業(yè)拆除工具大錘、千斤行簡(jiǎn)體拆除,所拆磚塊要往煙囪內(nèi)部(或外壁)著落,在拆除時(shí)煙囪底部還要做好防護(hù)措施,預(yù)防有拆除的殘留磚塊或高空墜落,具體要在煙囪上搭建一個(gè)平臺(tái),這樣可以讓不小心墜落的殘留磚塊或掉在平臺(tái)上,從而達(dá)到拆除的目標(biāo)。同時(shí)拆除施工人員在煙囪拆除時(shí)要找可靠的位置系好帶,還要保管好自己的施工工具,上要真正做到萬(wàn)無(wú)一失!
煙囪 拆除方案:拆除 工程,應(yīng)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)指揮部,組織指揮,應(yīng)適應(yīng)拆除建(構(gòu))筑物工程規(guī)模,條件的復(fù)雜程度和 作業(yè)程序的要求,要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)與施工組織計(jì)劃進(jìn)行,確保工程。
通過(guò)體形設(shè)計(jì)確定建筑平面形狀尺寸,三維造型,凈空體量,確定各控制點(diǎn)的坐標(biāo),結(jié)構(gòu)形式,選用膜材和施工方案。初始平衡形狀分析就是所謂的找形分析。膜結(jié)構(gòu)找形分析的方法主要有動(dòng)力松弛法,力密度法以及有限單元法等。

H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產(chǎn)。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度,在連續(xù)式焊接機(jī)組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點(diǎn)。因此,H型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。等邊角鋼公司在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中,使用軋機(jī)軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進(jìn)行軋制,翼緣則在水平輥側(cè)面和立輥之間同時(shí)軋制成形。專業(yè)做等邊角鋼由于僅用軋機(jī)尚不能對(duì)翼緣邊端施以壓下,這樣就需要在機(jī)架后設(shè)置軋邊端機(jī),俗稱軋邊機(jī),以便對(duì)翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。在實(shí)際軋制操作中,把這兩座機(jī)架作為一組,使軋件往復(fù)通過(guò)若干次。
熱軋不等邊角鋼,兩邊互相垂直成角形且寬度不等的熱軋長(zhǎng)條鋼材。角鋼可按結(jié)構(gòu)的不同需要組成各種不同的受力構(gòu)件,也可作構(gòu)件之間的連接件。等邊角鋼公司廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu),如房架、橋梁、輸電塔、起重運(yùn)輸機(jī)械、船舶、工業(yè)爐、反應(yīng)塔、容器架以及倉(cāng)庫(kù)貨架等。不等邊角鋼的表面質(zhì)量在標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定,一般要求不得存在使用上有害的缺陷,如分層、結(jié)疤、裂縫等。不等邊角鋼幾何形狀偏差的允許范圍在標(biāo)準(zhǔn)中也有規(guī)定,一般包括彎曲度、邊寬、邊厚、頂角、理論重量等項(xiàng)。專業(yè)做等邊角鋼并規(guī)定不等邊角鋼不得有顯著的扭轉(zhuǎn)。
H型鋼按生產(chǎn)方式分為焊接H型鋼和軋制H型鋼。專業(yè)做等邊角鋼按尺寸規(guī)格大小分為大、中、小號(hào)H型鋼。通常將腹板高度H在700mm以上的產(chǎn)品稱為大號(hào)、300~700mm的稱為中號(hào),小于300mm的稱為小號(hào)。至1990年末,世界上的H型鋼腹板高度1200mm,翼緣寬度為530mm。等邊角鋼公司國(guó)際上,H型鋼的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)分為英制系統(tǒng)和公制系統(tǒng)兩大類。美、英等國(guó)采用英制,中國(guó)、日本、德國(guó)和俄羅斯等國(guó)采用公制,盡管英制和公制使用的計(jì)量單位不同,但對(duì)H型鋼則大都用4個(gè)尺寸表示它們的規(guī)格,即:腹板高度h、翼緣寬度b、腹板厚度d和翼緣厚度t。盡管世界各國(guó)對(duì)H型鋼尺寸規(guī)格大小的表示方法不同。但所生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸規(guī)格范圍及尺寸公差相差不大。

回火的范圍590-675°Z導(dǎo)致較低的硬度(產(chǎn)品加工)和高抗沖擊性。焊接如果需焊接預(yù)熱在250°Z走完全退火焊接。420級(jí)填料將高硬度焊縫(雖然不是440Z高309或310),但會(huì)產(chǎn)生高塑性軟接頭。加工在退火條件下,這種等級(jí)是比較容易加工;大致相同的高速鋼。 Z型鋼設(shè)備輥軋的Z型鋼成品具有良好的拉彎壓性能平直度好,全自動(dòng)定長(zhǎng)切割,自動(dòng)沖孔,自動(dòng)化程度高,安裝快捷方便,產(chǎn)品可作為大中型工業(yè)民用建筑的主體受力結(jié)構(gòu),如屋面承重荷載和墻平內(nèi)襯Z型鋼,一般情況下不易折斷或變形。 在他們看來(lái),選購(gòu)Z型鋼設(shè)備時(shí)要以下問(wèn)題。其一,了解行業(yè)情況,比如說(shuō)哪些廠家提供了這類設(shè)備,從目前看,廊坊云海金屬制品提供的設(shè)備受到了業(yè)界的歡迎,畢竟該企業(yè)提供的設(shè)備性能,質(zhì)量過(guò)硬。其二,了解設(shè)備的市場(chǎng)價(jià)格。 例如,資金本錢方面,如今國(guó)內(nèi)制造業(yè)的資金本錢普遍偏高,的資金本錢都在8%擺布,的資金有很大一部分于民間,本錢更是高得離譜,乃至達(dá)到20%擺布。另外,以前國(guó)內(nèi)制造業(yè)具有的勞動(dòng)力本錢優(yōu)勢(shì)近幾年也在削弱,乃至現(xiàn)已與其他和地區(qū)相差無(wú)幾。
熱浸鍍鋅防腐熱浸鍍鋅防腐是將待鍍工件浸人溶融金屬鋅槽中進(jìn)行鍍覆,使工件表面形成純鍍鋅層和次表面的鋅合金化鍍層,實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼鐵的保護(hù)作用。熱浸鍍鋅的特點(diǎn)是:鋅鍍層較致密,能有效阻礙腐蝕介質(zhì)浸人基體,實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼鐵的陰極保護(hù);鋅鍍層較薄,一般只有3O~50肚m,對(duì)一些較大工件可達(dá)85Dm;單一熱浸鋅鍍層防腐壽命較富鋅漆長(zhǎng),這主要是其鍍層厚度決定的;但熱浸鍍鋅鍍層結(jié)合力較差,比富鋅漆略好。另外,熱浸鍍鋅鍍層附著力直接受工件表面預(yù)處理質(zhì)量影響。





