下面介紹下一般客戶需要電解槽的規格以及承載多少電解液:
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機器型號 |
電解槽長(mm) | 電解槽寬(mm) | 電解槽高(mm) | 電解液含量(kg) |
| 100A12V | 300 | 300 | 400 | 60 |
| 200A12V | 400 | 400 | 400 | 100 |
| 300A12V | 500 | 500 | 600 | 250 |
| 500A12V | 800 | 600 | 800 | 650 |
| 1000A12V | 1000 | 650 | 800 | 1000 |
| 2000A12V | 1500 | 700 | 800 | 1500 |
| 3000A12V | 2000 | 750 | 800 | 2000 |
| 4000A12V | 3000 | 750 | 1000 | 3800 |
| 5000A12V | 4500 | 800 | 1200 | 7300 |
| 6000A12V | 5000 | 1000 | 1300 | 11000 |
| 8000A12V | 6000 | 1200 | 1500 | 18000 |
| 10000A12V | 8000 | 1500 | 2000 | 40000 |
上面是常用電解拋光槽規格,電解液質量等于電解槽容積乘以電解拋光液密度1.7!

◆電解除油產品特性
本品為白色粉末,系采用多種無機鹽和有機助劑復配而成的水溶性金屬表面脫脂產品。其作用機理為:利用油脂在堿性介質中發生皂化或乳化作用,在助劑的協同作用下,細粒化油脂及污垢,使之脫離金屬表面,將皂化性或非皂性油污除去。本系列產品具有導電性強、除油速度快、水洗性良好、對雜質容忍度高、使用壽命長等優點。該產品易溶于水、清洗迅速、無再沉積現象,對金屬表面無腐蝕、清洗后金屬表面光潔并有一定的緩蝕防銹作用,不污染環境且對人體無害,且除油液無濁點,工作溫度范圍廣。本品已通過SGS的環保檢測,符合歐盟的ROHS標準。
不銹鋼門花產業越來越受到更多人的青睞,不銹鋼電解的應用越來越廣泛,電解過程中會遇到許多的問題,比如電解拋光不光亮、電解出來的不銹鋼配件表面有條紋、拋光速度慢且電解不均勻,這些都是電解拋光時常見的問題,許多人并不了解電解拋光的原理,因此在實際操作過程中遇到的問題也不知道該怎么去解決,通過上次提到的不銹鋼門花電解工藝,知道了不銹鋼門花電解的大概程序,下面我們就來看一下電解拋光的原理,通過了解電解拋光的原理我們就會知道在電解拋光過程中該注意哪些問題,才會將不銹鋼門花配件電解的更好。電解拋光主要工藝為:除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝。通過了解了不銹鋼電解拋光的原理和特點,我們可以知道電解中應注意哪些細節問題,這樣才能減少消耗,提高加工效率。
二、整流器大小的選擇:整流器一般以槽體體積大小為參考選擇,一般為槽體積(立方米)X1300A=整流器大小。如2立方米的槽,標配2500或3000A整流器為宜。
三、降溫設施:連續式電解或高負荷電解的一定要考慮做好降溫設施,一般采用耐酸的塑膠類管(日豐焊接用包鋁管)布在槽的一側(緊貼槽壁,再掛陰極)。降溫時可以采用冷水循環方式。因為加溫相對易解決,可以采用石英電熱管,但在作業過程中溫度會隨電解放熱而不斷升溫。溫度宜控制在50~70變為宜。過高的溫度對品質和劑壽命都會產生不良影響。
四、劑過濾:想要長期穩定的做好品質,過濾很重要。可以減少劑在電解過程中溶解的雜質,有助于提高電流效率和品質。防止產生沉積。如:保溫杯電解過程中溶解了噴砂的砂粒,如果不過濾則會對光潔度和一致性產生影響,過濾后即可恢復正常。過濾可以采用酸堿過濾泵解決。
五、電解劑的選擇:電解拋光液的選擇非常重要、決定了品質的等級。一般市面上老配方鉻酸型劑對操作環境有影響,鉻酸的揮發不但刺激皮膚和強烈的刺睥味道。主要還是使用壽命不長,使用溫度高,易失效,且電解一段時間后表面成啞白色,沒有不銹鋼的正常光潔。這方面燈鼎表面處理技術開發有限公司有多款環保無鉻的電解拋光液可供選擇。燈鼎專業的技術人員會根據您的個性化需求配制合適的劑。






