- 材質
玻璃鋼
- 產地
河北
- 規格
定制
- 類型
一體化預制泵站
- 顏色
淡綠
- 品牌
湖城
- 型號
圓形
- 可定制
是
2、CFD仿真模擬技術:進行濃度場、溫度場、速度場的仿真模擬設計,為系統的工程設計提供理論依據。
3、工藝成熟:系統工藝流暢,占地面積小,投資低,運行成本低,不需要昂貴的催化劑及清堵系統。
4、設備模塊化:便于安裝,施工周期短。
5、還原劑適應性廣:可以采用氨水或尿素。
6、噴槍:采用可伸縮式噴槍,進退自由,無盲區,全覆蓋噴射模式,同時降低工人勞動強度、自動化程度高。

大型碳鋼脫硫塔工作原理:含塵氣流通過進口煙道進入簡體。從除塵器上部注水槽進入筒內,使整個圓筒內壁形成一層水膜從上而下流動,煙氣由筒體下部切向進入,在主筒體內旋轉上升,含塵氣體在離心力作用下始終與主筒體內壁面的水膜發生摩擦,這樣含塵氣體被水膜濕潤,塵粒隨水流到除塵器底部,從溢水孔排走,在主筒體底部封底并設有水封槽以防止煙氣從底部漏出,有清理孔便于進行簡體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進入沉淀池,沉淀中和,循環使用。凈化后的氣體,通過簡體上部錐體部分引出,從而達到除塵目的。如在循環池中加入堿性水,可起到脫硫效果。
大型碳鋼脫硫塔主要優點:
1、除塵效果好:由于花崗巖(陶瓷)圓弧板機械切割和規范制作,垂直度與水膜而能達到設計制作要求,除塵效果好。
2、使用壽命長:內筒體由耐腐、耐磨損的花崗巖(陶瓷)制成,確保20年以上。
3、使用操作環境整潔:由于是整臺結構,沒有滲水、漏水的缺陷,始終有一個干凈、衛生的工作環境。
大型碳鋼脫硫塔安裝與調試
1、大型碳鋼脫硫塔、沉淀池、灰溝、煙風系統、供水系統應統籌設計。
2、大型碳鋼脫硫塔比重約2.3T/m3,應設置相應的設備基礎。
3、安裝時,依據圖紙,按照各功能分區,依次疊加。
4、安裝平整。特別是溢流水槽,水平平整度誤差應<2㎜。<span="">
大型碳鋼脫硫塔運行維護
1、運行前應檢查各設備是否完好,電機運行狀況。
2、運行前,水池應加滿清水;并向除塵器供水,水封槽溢流均勻。
3、運行時,不能斷水。定期檢查溢流水槽是否堵塞。
4、定期清理沉淀池中的積灰,盡量保持循環水的清潔度。
5、如果除塵器長時間停止運行或運行時溢流水槽出現“泛水”現象,說明溢流水槽積灰已相當嚴重,應向溢流水槽提供清潔水(如自來水)沖刷半小時左右,以便 水槽內的積灰。

高強度一體化污水提升泵站與傳統混凝土泵站的對比:
1.混凝土泵站需要各供應商和土建方的相互配合,系統集成度低,占地面積大。
2.傳統混凝土泵站為鋼砼結構,泵站底板、池壁、頂板分步施工,澆注和養護需要2-3個月工期。現場施工相比產品工廠化生產精度差。
3.傳統的泵站需建專門的控制室,需專人管理。前期投入和后期管理費用都較高。
4.不同品牌的不同部件組裝在一起,匹配程度較差,不總滿足泵站優的水力條件。
5.混凝土為多孔材料,可與土壤中的氣體和酸性物質發生反應,易腐蝕、泄漏
6.由于地層不穩定產生裂縫,不防漏
7.各個部件之間匹配程度較差,水泵啟停和運行會產生較大噪音,影響周邊環境。
8.平坦的泵坑底部設計、較長的水力停留設計易產生淤積和臭氣。
9.要求有開闊的施工空間,若在道路和居民住宅區施工要充分考慮交通和拆遷等問題。
高強度一體化污水提升泵站安裝過程及實施注意事項
1 施工準備
1.1 泵站安裝前應做好相應的技術交底工作。
1.2 泵站施工區排水系統,應根據站區地形、氣象、水文、地質條件、排水量大小進行施工規劃布置,并與場外排水系統相適應。基坑外圍應設置截水溝。
1.3 在泵站設備安裝之前,必須研究好機電設備安裝圖,確定機泵、電氣設備所采用的的施工工藝,在施工過程中,必須建立完整的施工質量檢查程序和控制措施。
1.4 現場設備、工器具及施工材料應定點擺放整齊,場地保持整潔、通道暢通。
1.5 施工前應做好施工標志及觀測儀器的埋沒。施工中應做好現場觀測和記錄。
2 泵坑開挖
2.1 應有泵坑開挖方案并且嚴格按方案開挖。
2.2 基坑的開挖斷面應滿足設計、施工和基坑邊坡穩定性的要求。
2.3 泵坑底部應采取降水措施。
2.4 采取合適的基坑支護方式,避免泵坑坍塌。
2.5 泵坑開挖結束后,確認泵站進出水管連接管以及電纜等現場條件具備,才能進行泵站安裝。
3 混凝土底板安裝
3.1 坑底應平整,并宜鋪上一層10mm厚碎石層。
3.2 混凝土安裝地基可選擇預置施工、直接澆注在坑底或直接澆注在壓實層上。
3.3 安裝在水泥底板上的地腳螺栓應先于泵體的安裝。
3.4 水泥底板應水平。底板的上平面必須打磨光滑。
3.5 地腳螺絲在一圈內均勻分角度安裝。
4 泵站吊裝
4.1 用升降套索把泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段,殼體上的吊鉤是不允許使用的。
4.2 垂直起吊預制泵站時,吊鉤受力應均勻。宜用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。
4.3 就位前,應用毛刷清潔水泥底板表面,確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。
4.4 泵站吊裝時泵站的進出口方向應與進出水管方向一致。
4.5 泵站應垂直安裝,并固定地腳螺絲。
5 泵坑回填與壓實
5.1 泵坑回填應在泵站筒體安裝無誤后進行。
5.2 回填材料宜為卵石、石沙、碎石類土、沙土,顆粒大尺寸不宜超過13~25mm。
5.3 回填宜分層逐一回填,每層高度不宜超過30cm,回填土壓實度應符合設計要求及《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202中6.3的規定。
5.4 坑內的進出水管處回填土應壓實。回填層到泵筒體距離頂面30cm 時,嚴禁使用夯土機等設備。
5.5 回填質量驗收應符合《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202和《建筑工程質量檢驗評定標準》GB50300的規定。
6 調試
6.1 調試前應進行下列檢查:
a.設置、安裝是否正確;
b.可能產生真空的管路,真空破壞閥應有足夠的過流面積,動作應準確可靠;
c.進、出水管路上的閥應完全開啟,其它裝置均應處于正常工作狀態。
6.2 機電設備安裝、調試必需的供電電源的容量、電壓等級、電氣保護裝置應滿足所安裝的機電設備的要求。
6.3 泵站調試按相關施工驗收規范進行,分階段進行調試。
6.4 泵調試時應符合下列要求:
a.各固定連接部位緊固;
b.轉子及各運動部件運轉正常,無異常聲響和摩擦現象;
c.附屬系統的運轉正常,管道連接牢固無滲漏;
d.泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠。
6.5 泵站采用快速閘門斷流且其下游側還設有事故閘門時,應調整其自動控制的聯動配合時間滿足機組保護的設計要求,現場操作和遠方控制可靠。

一、產品介紹
一體化脫硫脫硝除塵器,將鍋爐原煙氣通入反應器,文氏管喉口收縮區布置若干噴嘴組合噴淋層,氧活化器產生的吸收液通過噴嘴霧化噴入文氏管的喉口收縮口,分散成細小的液滴并覆蓋喉口的整個斷面,液滴與喉口內煙氣充分接觸,發生高效率氣-液傳質,煙氣中的NO、SO? 被活性氧氧化為溶解性更高的NO?和SO? ,溶于液滴生成硝酸和硫酸,本工藝具有效率高,投資少,運行費用低等特點。
對于顆粒物濃度不高的煙氣,噴淋工藝可實現煙氣除塵,對于含塵濃度較高的煙氣,一般可以在進入該設備之前增加布袋除塵器或靜電除塵器,初步去除顆粒物。
二、工作原理
含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下,以高速旋轉和擴散的狀態與吸收漿液形成的強化湍流傳質。傳質的過程是使氣液形成乳化層,不僅化學吸收的快,液膜始終接近中性,能使全過程保持極高且穩定的傳質速率,因此它是一種低阻高效脫硫設備。





