二、整流器大小的選擇:整流器一般以槽體體積大小為參考選擇，一般為槽體積（立方米）X1300A＝整流器大小。如2立方米的槽，標(biāo)配2500或3000A整流器為宜。
三、降溫設(shè)施：連續(xù)式電解或高負荷電解的一定要考慮做好降溫設(shè)施，一般采用耐酸的塑膠類管（日豐焊接用包鋁管）布在槽的一側(cè)（緊貼槽壁，再掛陰極)。降溫時可以采用冷水循環(huán)方式。因為加溫相對易解決，可以采用石英電熱管，但在作業(yè)過程中溫度會隨電解放熱而不斷升溫。溫度宜控制在50～70變?yōu)橐恕＿^高的溫度對品質(zhì)和劑壽命都會產(chǎn)生不良影響。
四、劑過濾:想要長期穩(wěn)定的做好品質(zhì)，過濾很重要。可以減少劑在電解過程中溶解的雜質(zhì)，有助于提高電流效率和品質(zhì)。防止產(chǎn)生沉積。如：保溫杯電解過程中溶解了噴砂的砂粒，如果不過濾則會對光潔度和一致性產(chǎn)生影響，過濾后即可恢復(fù)正常。過濾可以采用酸堿過濾泵解決。
五、電解劑的選擇：電解拋光液的選擇非常重要、決定了品質(zhì)的等級。一般市面上老配方鉻酸型劑對操作環(huán)境有影響，鉻酸的揮發(fā)不但刺激皮膚和強烈的刺睥味道。主要還是使用壽命不長，使用溫度高，易失效,且電解一段時間后表面成啞白色，沒有不銹鋼的正常光潔。這方面燈鼎表面處理技術(shù)開發(fā)有限公司有多款環(huán)保無鉻的電解拋光液可供選擇。燈鼎專業(yè)的技術(shù)人員會根據(jù)您的個性化需求配制合適的劑。

電焊的基本工作原理是通過常用的220V電壓或者380V的工業(yè)用電，通過電焊機里的減壓器降低了電壓，增強了電流，并使電能產(chǎn)生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電焊條的外層的皮、CO2焊接噴出CO2氣體起防止金屬融化后氧化的作用。電焊的不銹鋼氧化皮發(fā)黑，嚴重的影響不銹鋼的美觀。

不銹鋼酸洗鈍化液主要是酸洗和鈍化二合一的，通過酸洗把產(chǎn)品表面的氧化皮去掉再重新形成一層鈍化防護膜，酸洗鈍化之后會改變產(chǎn)品的顏色形成銀白色，帶有鈍化和清洗的功效。鈍化液：鈍化液主要是對產(chǎn)品進行防銹處理的，把產(chǎn)品放到鈍化液里面去浸泡產(chǎn)品表面會形成一層化學(xué)鈍化膜，不改變產(chǎn)品的顏色，是一種本色鈍化防銹性能很強。二者區(qū)別：酸洗鈍化液會改變產(chǎn)品的顏色，有清洗和防銹的作用，鈍化液不改變產(chǎn)品的顏色是本色鈍化防銹性能比酸洗鈍化液好。希望我的回答能夠幫助到您。

不銹鋼鈍化液只是鈍化液的一種。當(dāng)有些工件特別大無法浸泡時可采用鈍化膏，鈍化膏就是在鈍化液的基礎(chǔ)上加入易于粘附工件表面的增稠劑，因為用過后需用水將其沖掉，不可重復(fù)作用，所以比鈍液的成本要高很多。鈍化膏和鈍化液的成份、作用和處理效果基本上是一樣的。

 

本品基于羥亞基有機酸為基本，復(fù)合有機類胺鹽和優(yōu)質(zhì)緩蝕劑復(fù)合而成，與老版產(chǎn)品相比，本品剔除了易引起工件表面產(chǎn)生紅色附著物的成份，溶液清徹、透亮。
鈍化成膜速度更快、更致密，可有效保證鈍化過程中不會破壞工件原色澤和改變工件尺寸，有效提高不銹鐵工件抗鹽霧能力

本品為原液使用,溫度為60~85度（佳75~85度）。
將表面清潔無油的工件置于不銹鐵環(huán)保鈍化液中溫度80度浸泡15~20分鐘后,用清水漂洗干凈然后再放到配位處理劑中溫度為60~70度,時間保持15分鐘后取出,用清水沖洗干凈、再用純凈水浸泡1~2分鐘后烘干即可包裝。
若工件形狀復(fù)雜,鈍化后難以沖洗干凈的情況,建議在泡純水工藝
前增加使用5%NaOH或NaCO3溶液中和1-2分鐘，再將工件沖洗干凈
泡純水工藝再泡純水，效果更佳。