一、WESP濕電除塵器工作原理     

  濕式靜電除塵器的基本原理和干式靜電除塵器的原理基本相同，都要經(jīng)過(guò)荷電、收集和清灰三個(gè)階段。干式和濕式煙氣環(huán)境不同，直流高壓電使陰極線附近空間氣體電離，粉塵顆粒荷電后在電場(chǎng)力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽(yáng)極表面，干式電除塵器（ESP）硬振打清除粉塵，濕式電除塵器（WESP）用集塵陽(yáng)極表面水膜或沖洗清除粉塵。濕式電除塵器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒，主要包括以下四個(gè)復(fù)雜而又相互有關(guān)的物理過(guò)程：

   （1）氣體的電離。

   （2）氣溶膠、懸浮塵粒的凝并與荷電。

   （3）荷電塵粒與氣溶膠向電極移動(dòng)。

   （4）水膜使極板清灰。

  在濕式電除塵裝置的陽(yáng)極和陰極線之間施加數(shù)萬(wàn)伏直流高壓電，在強(qiáng)電場(chǎng)的作用下，電暈線周圍產(chǎn)生電暈層，電暈層中的空氣發(fā)生雪崩式電離，從而產(chǎn)生大量的負(fù)離子和少量的正離子，這個(gè)過(guò)程叫電暈放電；隨煙氣進(jìn)入濕式電除塵裝置內(nèi)的塵（霧）粒子與這些正、負(fù)離子相碰撞而荷電，荷電后的塵（霧）粒子由于受到高壓靜電場(chǎng)庫(kù)侖力的作用，向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)；到達(dá)陽(yáng)極后，將其所帶的電荷釋放掉，塵（霧）粒子就被陽(yáng)極所收集，收集粉塵形成水膜，靠重力或沖洗自上流至下部積液槽或者吸收塔，而與煙氣分離。  

  二、濕電除塵器系統(tǒng)組成

  1、陽(yáng)極管組（模塊）

  陽(yáng)極管束組由內(nèi)切圓?360正六邊形陽(yáng)極管采用阻燃玻璃鋼，整體性好，強(qiáng)度高、陽(yáng)極管的同心度、平行度高。

  2、陰極系統(tǒng)

  陰極系統(tǒng)包括陰極電暈線及陰極線配套整體陰極線固定框架、連接螺栓；

  陰極線為高效芒刺極線，提高比電流和電場(chǎng)強(qiáng)度其高效性及耐腐蝕性可很好的滿足新型濕式除塵裝置使用要求。

  3、絕緣子室及高壓進(jìn)線箱

  濕式除塵裝置供電區(qū)在塔體的頂部，配獨(dú)立絕緣子箱。絕緣箱采用大口徑的瓷套管與特殊的密封材料絕緣箱頂蓋和筒體采用硅酸鋁纖維內(nèi)保溫，保證箱體絕緣性更可靠、更省電。

  4、沖洗水系統(tǒng)

  陽(yáng)極管上部設(shè)間斷噴淋裝置，使用工藝水池的清水，對(duì)陽(yáng)極管及除霧器進(jìn)行沖洗。根據(jù)實(shí)際運(yùn)行工況，每24小時(shí)沖洗5分鐘。沖洗水及沖洗物直接進(jìn)入吸收塔循環(huán)水池。

  5、電加熱系統(tǒng)

  由于除塵器為正壓運(yùn)行，為防止絕緣子結(jié)露和污染。絕緣箱內(nèi)設(shè)電加熱器，保證絕緣子絕緣性更可靠。絕緣子箱內(nèi)部設(shè)加熱裝置及溫度自動(dòng)控制裝置，加熱均勻，溫度檢測(cè)準(zhǔn)確，能有效地防止霧氣進(jìn)入絕緣箱，并防止水分結(jié)露，有一定的檢修空間。  

堅(jiān)固的井筒設(shè)計(jì)

行業(yè)內(nèi)家采用計(jì)算機(jī)控制整體纏繞，一次成型工藝。杜絕手工二次拼接造成的滲漏、開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)

100%無(wú)堿高品質(zhì)樹(shù)脂，拒絕任何添加

玻纖含量高達(dá)75%

底部壁厚增加20%，應(yīng)對(duì)更大壓力

零滲透

井筒壽命高達(dá)30年以上

GRP井筒和混凝土集水池對(duì)比

優(yōu)秀的泵坑設(shè)計(jì)

泵坑經(jīng)CFD模擬技術(shù)，改善底部淤泥，減少臭味

擁有數(shù)項(xiàng)

實(shí)驗(yàn)證明：有CFD泵坑設(shè)計(jì)配合沖洗閥，可以解決底部淤泥

工廠標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)制

精益生產(chǎn)，追求高品質(zhì)；用心細(xì)節(jié)，完美用戶體驗(yàn)

無(wú)人值守

智能化控制，無(wú)需專人值守

GPRS遠(yuǎn)程，運(yùn)行盡在掌控

戶外型設(shè)計(jì)，控制系統(tǒng)可以集成在泵站頂部，也可以就近安裝

持續(xù)高效運(yùn)行，降低能耗

高強(qiáng)度纏繞玻璃鋼GRP筒體

脫硝脫硫設(shè)備在運(yùn)行中的保護(hù)措施

在現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)中，其實(shí)有很多領(lǐng)域都需要配備相應(yīng)的脫硫脫硝設(shè)備。這主要是為了盡可能的凈化生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的一些具有污染性的物質(zhì)，比如二氧化硫、含氮氧化物等，從而達(dá)到符合排放標(biāo)準(zhǔn)的目的。

而作為用戶，我們?cè)谑褂妹摿蛎撓踉O(shè)備進(jìn)行凈化的過(guò)程中，還需要對(duì)其采取一定的措施，這樣不僅可以保證更好的凈化效果，同時(shí)還可以適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。總的來(lái)說(shuō)，恰當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施對(duì)于使用者來(lái)說(shuō)是非常有利的。

事實(shí)上，從當(dāng)前的技術(shù)來(lái)分析的話，我們所使用的各種脫硫脫硝設(shè)備其實(shí)有時(shí)候還會(huì)存在一些不足。因此，維護(hù)工作就顯得更為重要了。那么，你知道在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，我們需要注意哪些問(wèn)題嗎?

使用過(guò)脫硫脫硝設(shè)備的朋友會(huì)比較清楚，在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，其內(nèi)部可能會(huì)形成渦流。而一旦出現(xiàn)這樣的問(wèn)題，幾乎就是難以消除的。尤其是在遇到含塵氣體溫度變化、速度變化等可能形成的結(jié)露等，因此我們需要定期對(duì)其進(jìn)行清理。

除此之外，在日常使用脫硫脫硝設(shè)備的過(guò)程中，我們還需要加強(qiáng)管理制度，尤其要注意定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，以便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題，并且采取針對(duì)性措施進(jìn)行處理。否則的話，可能難以達(dá)到預(yù)期的凈化效果。

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