- 模式
來料加工
- 運(yùn)輸
接送貨
- 工廠手續(xù)
齊全
- 加工周期
1-3天
- 公司名稱
深圳保安電解拋光加工廠
- 增值稅票
可開
- 主要材質(zhì)
不銹鋼
6.2 家用電器類
一般也是由冷軋板沖壓而成,極少量銹蝕預(yù)先打磨掉。主要工件是冰箱、洗衣機(jī)、空調(diào)器、家用小電器等。前處理后是粉末涂裝,也有部分是靜電或空氣噴漆。典型工藝為:
(1)預(yù)脫脂 噴淋,50~70℃,1min;
(2)脫脂 噴淋,50~70℃,1.5min;
(3)水清洗 噴淋,常溫,1min;
(4)表調(diào) 噴淋,常溫,0.5min;
(5)磷化 噴淋,30~45℃,2.5min;
(6)水清洗二道 噴淋,常溫,1min;
(7)去離子水洗 噴淋,常溫,1min;
(8)烘干 10~140℃,10min。
6.3 汽車零部件、家用車、改裝車類
這類產(chǎn)品批量一般不是很大,因此工序間時(shí)間長,工件帶有銹蝕、氧化皮、油污等。常用工藝為:
(1)脫脂除銹“二合一” 浸泡,15~40℃,10min;
(2)水清洗 浸泡,常溫,1min ;
(3)中和 浸泡,常溫,1min;
(4)表調(diào) 浸泡,常溫,1min;
(5)磷化 浸泡,15~40℃,10min;
(6)水清洗二道 浸泡,常溫,1min;
(7)烘干 110~140℃,10min。
6.4 自行車、摩托車、拖拉機(jī)類
因大部分工件有銹蝕、氧化皮、油污,產(chǎn)量一般都較大,要求處理速度快。一般工藝為:
(1)除油除銹“二合一” 浸泡,60~70℃,50~70℃,10min;
(2)水清洗 浸泡,常溫,1min;
(3)中和 浸泡,常溫,1min;
(4)表調(diào) 浸泡,常溫,1min;
(5)磷化 浸泡,30~70℃,6min;
(6)水清洗二道 浸泡,常溫,1min;
(7)烘干 110~140℃,10min。
DD-215鑄鐵磷化液
本品適用于機(jī)械加工、鑄鐵工件、合金鋼的磷化處理,形成較厚的磷酸鋅鈣系磷化膜,膜層呈深灰或黑色,結(jié)晶致密、均勻膜層耐熱性能好,具有良好的附著力,該磷化液可做終處理磷化。
一、 處理方式:采用浸漬式
二、 使用劑:名稱理化性質(zhì)外觀比重磷化液 綠色透明液體 1.55±0.03
三、 磷化處理槽體或噴嘴材質(zhì):磷化槽應(yīng)為不銹鋼、厚壁塑料板或碳鋼(內(nèi)襯防腐襯里)制。
四、 檢驗(yàn)用品及儀器:品:指示劑:酚酞、橙、溴酚蘭,滴定液:0.1mol/l NaOH溶液,氨基磺酸,蒸餾水。儀器:發(fā)酵管,50ml堿式滴定管,10ml移液管及吸耳球,200ml三角燒杯。
五、 磷化處理工序:脫脂 —→ 水洗(溢洗)—→ 除銹 —→ 中和水洗 —→ 水洗(溢流)—→ 磷化 —→ 水洗 —→ 干燥。
六、 磷化工作液的配制(按1000升計(jì)):
1、 將清水加到處理槽內(nèi)八成;
2、 加入磷化液70公斤,并攪拌均勻;
3、 加清水至1000升,并攪拌均勻;
4、 升溫至工藝規(guī)定溫度(60 ~ 70℃)。
七、 產(chǎn)品特點(diǎn):
a) 形成磷酸鋅鈣系磷化膜,膜層耐熱性能好。
b) 磷化膜外觀為深灰或黑色,結(jié)晶致密、均勻。
c) 形成厚膜型磷花膜,該磷化膜具有良好的除銹效果和較好的附著力,是一種合金剛和鑄鐵用磷化液
d) 該磷化處理后可作為磷化的終處理。
八、 使用條件:
游離酸度(FA):3.5 ~ 4Pt 總酸度(TA):30 ~ 35Pt
溫 度:60 ~ 70℃ 時(shí) 間:5 ~10 分鐘
九、 補(bǔ)充和調(diào)整(1000升):
由于連續(xù)處理過程中濃度不斷變化,所以對工作槽液適當(dāng)進(jìn)行添加以保持工作液在較佳處理狀態(tài),一般每次添加公斤濃縮液可提高總酸度一個(gè)點(diǎn)。
化膜厚度按磷化膜厚度(磷化膜重)分,可分為次輕量級、輕量級、次重量級、重量級四種。次輕量級膜重僅0.1~1.0g/m2,一般是非晶相鐵系磷化膜,僅用于漆前打底,特別是變形大工件的涂漆前打底效果很好。輕量級膜重1.1~4.5 g/m2,廣泛應(yīng)用于漆前打底,在防腐蝕和冷加工行業(yè)應(yīng)用較少。次重量級磷化膜厚4.6~7.5 g/m2,由于膜重較大,膜較厚(一般>3μm),較少作為漆前打底(僅作為基本不變形的鋼鐵件漆前打底),可用于防腐蝕及冷加工減摩滑潤。重量級膜重大于7.5 g/m2,不作為漆前打底用,廣泛用于防腐蝕及冷加工。
磷化處理溫度按處理溫度可分為常溫、低溫、中溫、高溫四類。常溫磷化就是不加溫磷化。低溫磷化一般處理溫度30~45℃。中溫磷化一般60~70℃。高溫磷化一般大于80℃。溫度劃分法本身并不嚴(yán)格,有時(shí)還有亞中溫、亞高溫之法,隨各人的意愿而定,但一般還是遵循上述劃分法。在實(shí)際加工中,一般溫度越高,則成膜時(shí)間越短,溫度越低則越長。國內(nèi)處理金屬制磷化時(shí),采用多的是中溫磷化。它對磷化液的濃度不如高溫的敏感,溫控及加工操作要求上也相對容易實(shí)
不銹鋼酸洗鈍化膏
用于清除各類不銹鋼表面銹漬、氧化皮、焊斑等污物,用后金屬表面成銀白色,酸洗鈍化一步完成,起到提高不銹鋼抗腐蝕能力的作用。
使用時(shí),將酸洗鈍化膏均勻涂刷在工件表面即可;適當(dāng)調(diào)節(jié)其濃稠度,也可用于不銹鋼噴淋式酸洗鈍化,效果更佳。
不銹鋼電化學(xué)鈍化液:
將該水與我公司的電化學(xué)鈍化設(shè)備配套使用,利用電化學(xué)工作原理,在金屬表面形成了一層難溶的致密、牢固的氧化物或別的化合物薄膜,形成的鈍化膜的抗腐蝕性優(yōu)于化學(xué)鈍化。同時(shí),電化學(xué)鈍化后仍可以保持不銹鋼原來的表面狀態(tài),例如是不銹鋼拉絲板,經(jīng)過電化學(xué)鈍化后,用肉眼觀察,表面仍保持不銹鋼拉絲的效果。
在實(shí)際應(yīng)用中,可以采取不銹鋼電化學(xué)鈍化代替不銹鋼鍍鉻的現(xiàn)實(shí)意義,完全避免了不銹鋼鍍鉻工藝對環(huán)境的嚴(yán)重污染。
不銹鋼化學(xué)鈍化液:
用于不銹鋼全面清洗鈍化,處理后不破壞不銹鋼原有色澤,對于拉絲、噴砂、拋丸,特別是鏡面光亮的不銹鋼均不影響其原有效果;針對各類型號的不銹鋼材質(zhì)的鈍化要求,可提供針對性的水,效果更佳。
本產(chǎn)品為非強(qiáng)酸、強(qiáng)堿性配方,為微弱堿性或中性

電解拋光,是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時(shí)浸入到電解槽中,通以直流電離反應(yīng)而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,從而達(dá)到工件表面除去細(xì)微毛刺和光亮度增大的
效果。
適用于304等材質(zhì)不銹鋼的鏡面拋光
目錄
1原理
2特點(diǎn)
3處理
4優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)
缺點(diǎn)
5常見問題
6條件設(shè)備
電源
整流器
電解槽及配套設(shè)施(陽極棒)
加熱設(shè)施及冷卻設(shè)備
夾具
陰陽極材料
7類型
鋼鐵零件的電化學(xué)拋光
其他金屬的電解拋光






