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亳州絡(luò)筒并捻機械信息
發(fā)布時間:2026-03-20 15:49:46
電議
10000
電議
3天
槽筒機配件
與主機廠同圖
河北
1332MP,GA013,GA014
絡(luò)筒并捻配件
自主
按圖紙生產(chǎn)
是
我廠經(jīng)過多年的細(xì)心研究,生產(chǎn)出了用尼龍代替膠木生產(chǎn)的紗框芯。使產(chǎn)品的壽命大大延長。尼龍有很好的延展性和柔韌性。在使用過程中不會因為磕碰而發(fā)生破損。克服了膠木易碎的難。是各紡織企業(yè)降低成本提高效益的首選!
本廠還生產(chǎn)倒線機,倒毛機,絡(luò)筒機各種鋁錠子已有三十多年。根據(jù)客戶的需要生產(chǎn)了各種不同的鋁錠,本廠生產(chǎn)的塑料網(wǎng)管松筒鋁錠,配合緊密,不脫管,網(wǎng)管直接插到鋁錠子上即可,操作簡單,旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)受到了客戶的肯定!軸承使用壽命長,粉末冶金套高耐磨等特點。是各企業(yè)節(jié)能降耗的首選!
我廠為您改造絡(luò)筒機,倒線機老式錠子。老式錠子易損件種類多,錠殼和錠帽安裝復(fù)雜,操作起來繁瑣。效率低,而且成本高。所以是讓機修師傅感到很頭疼的一件事。并且老式錠子上的配件已不在生產(chǎn)了。現(xiàn)在的錠子安裝簡單,效率高。沒有了老式錠子上的那么多小配件。所以很受客戶的肯定!近幾年來為紡織企業(yè)累計改造老式錠子達幾十萬套。為了達到節(jié)能降耗的目標(biāo)我們愿與您攜手同行

倒線機,倒毛機,1332.GA012(松式)GA013.GA014型系列絡(luò)筒機和自動絡(luò)筒機配件.GU012.GU013小座車和上吹風(fēng)件是我廠的拳頭產(chǎn)品。
所生產(chǎn)的零配件為各個紡機裝備廠提供。
本廠專業(yè)生產(chǎn)棉紡麻紡,毛紡機械上的紡織配件及各種紡織漲力盤已有三十多年歷史。制造的高品質(zhì)棉毛紡織機械配件和優(yōu)良服務(wù)贏得了國內(nèi)外用戶的一致好評。近年來企業(yè)數(shù)控化設(shè)備不斷增加,計算機輔助設(shè)計內(nèi)容不斷擴展,從而使紡織配件產(chǎn)品質(zhì)量,性能和新產(chǎn)品開發(fā)水平得到較快提升,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理,以精心規(guī)范高效的管理確保產(chǎn)品符合顧客的需求。企業(yè)理念是高品質(zhì)是永遠(yuǎn)的追求,誠信服務(wù)是永遠(yuǎn)的心愿。多年來一直生產(chǎn)紡織機械配件為全國各大紡機廠提供配套服務(wù),生產(chǎn)各類紡織機械上面用的工程塑料配件,尼龍件,橡膠件和各種沖壓配件。
我廠現(xiàn)已開發(fā)生產(chǎn)有多種規(guī)格的金屬槽筒,可用于絡(luò)制各種不同錐度筒子及平行筒子,供整經(jīng)、染色、并紗、并捻、針織、無梭織布等工序使用,適用于棉、麻、毛、絹、化纖及混紡纖維絡(luò)紗。
產(chǎn)品優(yōu)點:
1.采用超塑性成形技術(shù)、高精度模具、氣漲成形工藝,保證槽筒精確的槽形。
2.佳槽形設(shè)計,槽筒具有優(yōu)良的導(dǎo)紗性能,適應(yīng)性廣。
3.選用新型合金材料,強度高、重量輕、剛度好、防靜電、絡(luò)紗質(zhì)量高,提高效率。
4.采用新型光飾技術(shù),表面粗糙度Ra<0.8um.
5.表面鍍硬鉻,硬度HV900以上,耐磨持久。
6.微機動平衡校正,槽筒每端殘余不平衡“質(zhì)徑積”mr<25g.mm
7.電子導(dǎo)紗儀檢測,有可靠的質(zhì)量保證體系。
8.毛羽少,成型效果好等特點。
另外企業(yè)在經(jīng)營理念上很可能存在端正的必要。資本主義已有兩百多年,其中許多我們的同行,也即競爭者已經(jīng)經(jīng)歷了四代人的延續(xù),早已擺脫了從貧窮奔小康的求富心理,走向成熟的心態(tài),做市場做管理做品牌做文化。而我們的企業(yè),之所以現(xiàn)階段有如此多的重復(fù)建立,很大的原因是由于不少人趁改革過程中的種種不規(guī)范之現(xiàn)狀急于求富。這是一個很自然的交替過程,資本主義同樣也有這樣的經(jīng)歷。但擺在我們面前的是如何加快演變,從急于求富而創(chuàng)業(yè),走向成熟的經(jīng)營文化。

絡(luò)筒機,槽筒機,倒線機,倒毛機超塑合金槽筒
超塑合金槽筒采用高新技術(shù)研制、開發(fā)、生產(chǎn)。采用超塑性氣壓脹形工藝生產(chǎn)的金屬槽筒。氣壓脹形是超越傳統(tǒng)成形方法的一種新型工藝,是由航天工業(yè)成形鋁、鈦結(jié)構(gòu)件的超塑性成形(SPF)和熱脹成形(HBF)技術(shù)發(fā)展而來的。 金屬超塑氣脹成形工藝過程如下:將導(dǎo)電金屬的筒坯放置在由模具中感應(yīng)加熱器產(chǎn)生的感應(yīng)區(qū)域中加熱,由材料自身的電阻產(chǎn)生熱量。按一定程序注入高壓氣體,而且隨著溫度的升高,結(jié)構(gòu)件的屈服應(yīng)力降低,使筒坯脹形并逐漸完全貼模,得到精度和光潔度很高的產(chǎn)品。是為滿足紡織行業(yè)不斷對紗線質(zhì)量越來越高的要求以及不斷趨向于絡(luò)筒機高速化而研制、開發(fā)、生產(chǎn)的高新技術(shù)產(chǎn)品。