電解拋光看似簡(jiǎn)單，一個(gè)槽一臺(tái)整流器裝上水就可以電解了。但真正要想做好電解拋光，其中還是有許多需要注意的細(xì)節(jié),燈鼎公司根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)以下幾點(diǎn)，希望對(duì)各位想從事由化學(xué)拋光的朋友提供幫助：
一、 電解槽的設(shè)計(jì)：電解槽常見(jiàn)的是長(zhǎng)的兩邊做為負(fù)極，陰極材料一般采用不溶性的金屬如：鉛板、鉛條、不銹鋼板、鈦板都可以。做為陰極的鉛板一般寬約20～30公分，每隔10～15公分掛一塊，陰極接整流器的負(fù)極電源。陽(yáng)極為工作極，用來(lái)連通掛具做產(chǎn)品的電解。陽(yáng)極即為一根銅桿固定在電解槽中間即可，一頭接整流器的正極電源。電解槽的大小一般要根據(jù)所需的產(chǎn)能來(lái)設(shè)計(jì)，但要注意的是底部離掛且至少要留15公分以上的距離，液面一般要完全浸泡被電解工件并至少高出10公分。上掛后的工件兩邊各距陰極25公分左右為宜。如：上掛后的掛具總尺寸為高60公分，寬30公分，槽的尺寸高應(yīng)為1米，寬90公分為宜。電解槽宜采用優(yōu)質(zhì)耐高溫的PP塑膠類材料焊接而成，超出1立方以上還應(yīng)該進(jìn)行外圍槽鋼加固。
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不銹鋼通用型無(wú)鉻電解拋光液 DD-204 |
典型數(shù)據(jù) |
測(cè)試方法 |
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相對(duì)密度（20℃） |
1.67~1.7 |
比重計(jì) |
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外觀 |
無(wú)色透明液體 |
目視 |
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使用溫度 |
50~90℃ |
佳60~70℃ |
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電壓(V) |
5~10V |
佳6~8V |
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陽(yáng)極電流密度A/dm2 |
15~25A/ dm2 |
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陰極材料 |
鉛或鉛合金 |
不建議用不銹鋼 |
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陰極：陽(yáng)極面積比 |
2~3:1 |
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陰極與陽(yáng)極距離 |
10~25mm |
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下面介紹下一般客戶需要電解槽的規(guī)格以及承載多少電解液：
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機(jī)器型號(hào) |
電解槽長(zhǎng)（mm） | 電解槽寬（mm） | 電解槽高(mm) | 電解液含量（kg） |
| 100A12V | 300 | 300 | 400 | 60 |
| 200A12V | 400 | 400 | 400 | 100 |
| 300A12V | 500 | 500 | 600 | 250 |
| 500A12V | 800 | 600 | 800 | 650 |
| 1000A12V | 1000 | 650 | 800 | 1000 |
| 2000A12V | 1500 | 700 | 800 | 1500 |
| 3000A12V | 2000 | 750 | 800 | 2000 |
| 4000A12V | 3000 | 750 | 1000 | 3800 |
| 5000A12V | 4500 | 800 | 1200 | 7300 |
| 6000A12V | 5000 | 1000 | 1300 | 11000 |
| 8000A12V | 6000 | 1200 | 1500 | 18000 |
| 10000A12V | 8000 | 1500 | 2000 | 40000 |
上面是常用電解拋光槽規(guī)格，電解液質(zhì)量等于電解槽容積乘以電解拋光液密度1.7！
不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個(gè)微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜受到破壞，稱之謂電化學(xué)腐蝕。 2.不銹鋼表面粘附有機(jī)物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧 情況下，構(gòu)成有機(jī)酸，長(zhǎng)時(shí)間則有機(jī)酸對(duì)金屬表面的腐蝕。 3.不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水、石 灰水噴濺），引起局部腐蝕。 4.在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣 ），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕。 以上情況均可造成不銹鋼表面防護(hù)膜的破壞引發(fā)銹蝕。所以，為確保金屬表面永久光亮，不被銹蝕。
本品為原液常溫使用,考慮我國(guó)北方氣候特征冬季使用時(shí) 溫度需大于20℃將清潔的工件置于本品中完全浸泡8~15分鐘后,用清水漂 洗干凈,然后烘干即可包裝.（注意鈍化時(shí)間佳為15分鐘）；若工件形狀復(fù)雜,鈍化后難以沖洗干凈的情況,建議增加使用1-3%NaOH溶液中和處理
