中溫玻璃鱗片防腐膠泥
1、耐腐蝕性能好，由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫，耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥、涂料，抗水蒸汽率高，比普通的環(huán)氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通的環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。
3、玻璃鱗片膠泥，具有較強(qiáng)粘接強(qiáng)度，與鋼板粘接強(qiáng)度≥2.0mpa，與混凝土粘接強(qiáng)度≥2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離。附著力和沖擊強(qiáng)度好，從而保證了良好耐腐蝕性。
4、耐高溫、耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此消除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，玻璃鱗片線膨脹率11.5x10-6/℃，鋼鐵線膨脹率12x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，如電力系統(tǒng)中FGD，在某些非正常情況下，F(xiàn)GD的某些階段溫度可達(dá)到200-250℃，我們進(jìn)行耐熱沖擊試驗，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時，經(jīng)100次溫度驟變試驗后沒有出現(xiàn)異常現(xiàn)象。
5、耐磨性能好，玻璃鱗片膠泥固化后，硬度較高，耐磨性好，玻璃鱗片膠泥耐磨性，如收到機(jī)械損傷時，玻璃鱗片膠泥也是局部的，可以及時修復(fù)。
6、施工方便，質(zhì)量容易保證，固體含量高，一次施工可達(dá)到1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需做簡單的處理，并可持續(xù)使用而不受影響性能。

在防腐蝕施工中，無論內(nèi)襯玻璃鋼工藝，還是樹脂砂漿施工工藝，均要求樹脂有較小的固化收縮率，以減小樹脂在固化過程中產(chǎn)生的收縮內(nèi)應(yīng)力，從而減少腐蝕失效隱患的產(chǎn)生。因此在防腐蝕施工中要求樹脂的收縮率不能太大，否則可能會導(dǎo)致玻璃鋼襯里“脫殼”，而引起防腐蝕失效。根據(jù)工程需要所開發(fā)的低收縮雙酚A乙烯基樹脂，固化收縮率為0.014%，比常規(guī)乙烯基樹脂小的多，與基礎(chǔ)的粘結(jié)性好，具有很好的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕、和填料的相容性好，更適合酸洗項目地坪、地溝和地坑的防腐蝕。

玻璃鱗片膠泥在防腐工程五大優(yōu)點(diǎn)：1、玻璃鱗片涂料對各種介質(zhì)的抗?jié)B透能力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于玻璃鋼，例如化學(xué)介質(zhì)、氣體和蒸汽等介質(zhì)，都很難滲透過玻璃鱗片涂層，玻璃鱗片涂料制作的涂層也很少會出現(xiàn)水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象。玻璃鱗片涂料具備這一特點(diǎn)的原因就是玻璃鱗片在樹脂內(nèi)的層疊排列。2、玻璃鱗片涂料在固化后的收縮率很低，因此與粘結(jié)面之間存在的應(yīng)力較小，不容易因為應(yīng)力而脫落。3、玻璃鱗片本身的熱膨脹系數(shù)小，能適應(yīng)高溫工作環(huán)境，且具備良好的抗熱沖擊性能。4、玻璃鱗片涂層的化學(xué)強(qiáng)度與玻璃鋼相比要低一些，但是這并不影響玻璃鱗片的耐磨性。玻璃鱗片涂層在受到摩擦?xí)r，即使發(fā)生損傷也只限于局部，而很少會影響到整個玻璃鱗片涂層。5、玻璃鱗片涂料的施工工藝性能好、施工難度低，工人手工即可完成玻璃鱗片涂料的涂刷，其他如噴、涂、抹等施工工藝也都適用于玻璃鱗片涂料。

1、成膜厚，污染輕。涂裝一道就可形成干膜厚度60?m左右，可以節(jié)省施工道數(shù)，縮短工程周期，經(jīng)濟(jì)效益顯著

，降低工程造價。由于固體含量高，涂料的溶劑揮發(fā)少，環(huán)境污染輕。

2、使用方便，常溫固化。施工工藝簡單，不受場地環(huán)境的限制，只須使用時隨配隨用即可，采用通用的施工方

法，常溫就可固化成膜。

3、屏蔽作用好，防腐性能優(yōu)。采用防腐性能極優(yōu)的環(huán)氧樹脂作為主要成膜物質(zhì)，用玻璃鱗片作為骨料，固化后

形成的涂膜既有“魚鱗”片狀的屏蔽層，同時又形成高分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的防腐層，其耐蝕性，抗水滲透性，透氣

性極佳，耐酸性，耐堿性，耐鹽性，耐油性，耐溶劑性，抗沖擊性均十分優(yōu)異。

以乙烯基樹脂因抗高濃度水及溶劑性發(fā)，交聯(lián)密度高，致使樹脂固化物脆性相對環(huán)氧樹脂大，為了縮小樹脂和基體的反應(yīng)應(yīng)力差，防止附著力低下，所以征對混凝土基體開發(fā)的高強(qiáng)韌性乙烯基樹脂，附著等級為1級。檢測樹脂和石英砂的配比PVC濃度值，高比例的石英砂俗稱干砂,會使樹脂包覆骨材不完全，造成涂層整體孔隙增多，強(qiáng)度低下，抗壓，抗拉，抗?jié)B隱患大。
注意施工的平整性，對于基體底洼處要富留材料填補(bǔ)基層的縮小基體平整度誤差，美化涂層。玻璃鱗片膠泥主要是由耐腐蝕性優(yōu)異的乙烯基酯樹脂與玻璃鱗片搭配其他粉料及珠機(jī)調(diào)配而成的耐腐蝕復(fù)合材料。基體樹脂的選樣，玻璃鱗片類型是決定鱗片樹脂膠泥性能的主要因素。

膠泥的防腐蝕性能可謂是市場上公認(rèn)的優(yōu)質(zhì)材料，同時其在應(yīng)用階段的安全性以及使用期間的效果突出特點(diǎn)作為前提，讓膠泥在市場上迅速占領(lǐng)了銷售市場。中間漆主要起阻隔作用，增加腐蝕介質(zhì)（水汽、氧氣、化學(xué)腐蝕物質(zhì)等）達(dá)到底材的難度，因為油漆涂層作為防腐涂層，并不是完全封閉的，經(jīng)放大數(shù)倍后可發(fā)現(xiàn)涂層表面有無數(shù)的細(xì)小微孔。

不通風(fēng)環(huán)境施工油漆，由于溫度高，溶劑揮發(fā)快，施工周邊空氣中溶劑含量大，極易造成溶劑中毒現(xiàn)象，應(yīng)避免不通風(fēng)環(huán)境油漆施工，應(yīng)有協(xié)同施工人員。施工環(huán)境溫度太高，對于雙組份油漆，由于溫度過高，油漆的活化時間短，油漆易交聯(lián)固化、增稠并很快干結(jié)報廢，應(yīng)注意調(diào)配好的油漆及時使用。
對后道涂層形成良好的基礎(chǔ)，還可以黏結(jié)混凝土的灰塵，避免黏結(jié)力受損。為了得到良好使用效果，使用前必須估計稀釋的程度。實際稀釋劑的需要量由溫度、施工表面情況、混凝土類型和施工技術(shù)決定。實際理論涂布率是無法按一般涂料用量的方法來計算的。 根據(jù)混凝土表面粗糙度表面空隙率和施工方法計算。

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