所謂高空作業(yè)是指人在一置為基準的高處進行的作業(yè)。GB3608—93《高處作業(yè)分級》規(guī)定：“凡在墜落高度基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進行作業(yè)，都稱為高處作業(yè)。”根據(jù)這一規(guī)定，在建筑業(yè)中涉及到高處作業(yè)的范圍是相當廣泛的。在建筑物內(nèi)作業(yè)時，若在2M以上的架子上進行操作，即為高處作業(yè)。為了便于操作中做好防范工作，有效地防止人與物從高處墜落的事故，根據(jù)建筑行業(yè)的特點，在建筑安裝工程施工中，對建筑物和構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)范圍以內(nèi)的各種形式的與臨邊性質(zhì)的作業(yè)、懸空與攀登作業(yè)、操作平臺與立體交叉作業(yè)，以及在結(jié)構(gòu)主體以外的場地上和通道旁的各類洞、坑、溝、槽等工程的施工作業(yè)，只要符合上述條件的，均作為高處作業(yè)對待，并加以防護。 

   對操作人員而言，當人員墜落時，地面可能高低不平。上述所稱墜落高度基準面，是指通過低的墜落著落點的水平面。而所謂低的墜落著落點，則是指當在該作業(yè)位置上墜落時，有可能墜落到的低之處。這可以看作是大的墜落高度。因此，高處作業(yè)高度的衡量，以從各作業(yè)位置到相應的墜落基準面之間的垂直距離的大值為準。 

高處作業(yè)指在建筑、設備、作業(yè)場地、工具設施等的高部位作業(yè)，亦包括作業(yè)時的上下攀登。而高空作業(yè)是指高而又無支撐之間的空間，其高度范圍很廣以往把登（坐、騎等）在建筑物及手腳架、鐵塔、電桿、井架等各類登高工具，設施上的作業(yè)統(tǒng)統(tǒng)稱為“高空作業(yè)”，其實是不正確的。所謂的高空作業(yè)，是指距基準面2M以上（含2M）有可能墜落的高處進行作業(yè)。在作業(yè)中因墜落而造成的傷亡事故，稱之為高處墜落事故。（歐標2M，含2M。美標1.8M，含1.8M）加拿大安大略省，工作高度高于3米，雇主必須為員工配備墜落防護用品。

裝配式結(jié)構(gòu)

裝配式結(jié)構(gòu)（prefabricated concrete structure）是裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的簡稱，是以預制構(gòu)件為主要受力構(gòu)件經(jīng)裝配\連接而成的混凝土結(jié)構(gòu)。裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是我國建筑結(jié)構(gòu)發(fā)展的重要方向之一，它有利于我國建筑工業(yè)化的發(fā)展，提高生產(chǎn)效率節(jié)約能源，發(fā)展綠色環(huán)保建筑，并且有利于提高和保證建筑工程質(zhì)量。與現(xiàn)澆施工工法相比，裝配式PC結(jié)構(gòu)有利于綠色施工，因為裝配式施工更能符合綠色施工的節(jié)地、節(jié)能、節(jié)材、節(jié)水和環(huán)境保護等要求，降低對環(huán)境的負面影響，包括降低噪音、防止揚塵、減少環(huán)境污染、清潔運輸、減少場地干擾、節(jié)約水、電、材料等資源和能源，遵循可持續(xù)發(fā)展的原則。

為什么裝配式建筑被追捧

質(zhì)量

解決傳統(tǒng)建筑方式普遍存在的滲漏、不隔音、不隔熱、精度差等“質(zhì)量”

進度

施工周期是傳統(tǒng)建筑方式的/左右高層建筑含精裝修可在作以內(nèi)全部完成

成本

時間短,用人少陳成本降低,真正可控。

裝配式裝修的建造方式具有五個方面優(yōu)勢：

內(nèi)裝部品在室內(nèi)制作，現(xiàn)場采用干式作業(yè)，可以大限度保證產(chǎn)品質(zhì)量和性能；

提高勞動生產(chǎn)率，節(jié)省大量人工和管理費用，大大縮短建設周期、綜合效益明顯，從而降低生產(chǎn)成本；

住宅環(huán)保，減少原材料的浪費，建筑大部分為干式工法，減少噪聲粉塵和裝修垃圾等污染；

便于維護，降低了后期的運營維護難度，為內(nèi)裝部品更換創(chuàng)造了可能；

工業(yè)化生產(chǎn)的方式有效解決了施工生產(chǎn)的尺寸誤差和模數(shù)接口問題

天津金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司H型鋼的產(chǎn)品規(guī)格很多，分類方法有以下幾種。按產(chǎn)品的翼緣寬度分為寬翼緣、中翼緣和窄翼緣H型鋼。寬翼緣和中翼緣H型鋼的翼緣寬度B大于或等于腹板高度H。窄翼緣H型鋼的翼緣寬度B約等于腹板高度H的二分之一。按產(chǎn)品用途分為H型鋼梁、H型鋼柱、H型鋼樁、極厚翼緣H型鋼梁。有時也將平行腿槽鋼和平行翼緣丁字鋼也列入H型鋼的范圍。一般以窄翼緣H型鋼作為梁材，以寬翼緣H型鋼作為柱材，據(jù)此又有梁型H型鋼和柱型H型鋼之稱。按生產(chǎn)方式分為焊接H型鋼和軋制H型鋼。按尺寸規(guī)格大小分為大、中、小號H型鋼。通常將腹板高度H在700mm以上的產(chǎn)品稱為大號、300～700mm的稱為中號，小于300mm的稱為小號。至1990年末，世界上 的H型鋼腹板高度1200mm，翼緣寬度為530mm。國際上，H型鋼的產(chǎn)品標準分為英制系統(tǒng)和公制系統(tǒng)兩大類。

對加工好的膜材進行編號與打包，交物流組發(fā)往項目所在工地。膜材安裝膜材安裝前，鋼結(jié)構(gòu)的挑梁宜加臨時支撐或平衡索，確保鋼結(jié)構(gòu)在膜材安裝中受力平衡，在膜材安裝前，對鋼結(jié)構(gòu)在尺寸進行測量復核。膜材在安裝時不得劃傷，并保持膜材的整潔。

高頻焊H型鋼生成完成后，有時不會立刻進行使用，這時就要將它存放起來。為了不影響型鋼的正常使用，它的存放也需要格外的注意，接下來就讓我們來了解下有哪些細節(jié)需要關(guān)注。
     高頻焊H型鋼可以選擇在露天堆放，也能選擇堆放在有頂棚的倉庫里。不同的堆放場所有著不同的要求，但總的來說放在倉庫里的程序會更少一些。
露天堆放時要選擇平坦的地方，該處要高于周邊避免，周邊應有排水溝。堆放時盡量使型鋼的截面背面向上或向外，避免因積水或積雪導致型鋼質(zhì)量受損，堆放兩端應有高度差，便于排水。
若是堆放在有頂棚的倉庫里，那么直接將型鋼放在地上就行，下面墊上木墊等防止它與地面直接接觸。   

     在堆放型鋼時要注重它的變形和腐蝕問題，為了避免這種問題的出現(xiàn)，可以選擇每堆放5~6層便紡織一些木墊，間距以不引起型鋼的過分彎曲為準。當然，堆放時也要提前預留出一條能夠進行運輸?shù)牡缆贰?

燈光或其他熱源與膜材保持一定距離，（膜材的表面溫度不得大于70℃） 。膜材安裝完畢后，應該交付并和甲方申明，應注意維護，這樣才能保證膜材的使用的年限。（維護期間，尖銳的利器，明火等應遠離膜結(jié)構(gòu)）鋼結(jié)構(gòu)在加固技術(shù)中常出現(xiàn)哪些措施。

      不同規(guī)格的型鋼要在其附近做好標識，上面要明確的標出型鋼的規(guī)格、鋼號、數(shù)量和材質(zhì)驗收證明書編號。也可以選擇使用不同顏色的油漆對它們進行區(qū)分。標識上的沒用要進行定期的檢查。

固定栓釘時應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。在堆料場地將樓承板分層分區(qū)按料單清理出，并注明編號，區(qū)分清楚層，區(qū)，號，用記號筆標明，并準確無誤地運至施工部位。吊運時采用專用軟吊索，以保證樓承板板材整體不變形，局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設計多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝，（單層的就不用多說了）安裝樓承板時與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同步施工。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢谩９蕦⒋瘟旱闹行木€及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上因樓承板鋪設后難以觀測次梁翼緣的具置至少應相差3層。

因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應分層在梁柱間控制。采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富余量應控制在5mm范圍內(nèi)，澆筑混凝土時應采取措施，防止漏漿。樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。

先點焊樓承板側(cè)邊，再固定兩端頭，后采用栓釘固定。加強混凝土養(yǎng)護。鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m，次梁間距3M，而樓承板下料長度為4.97~8.97m，運輸與安裝均較困難，尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝樓承板，由上而下在次梁狹間穿套比較困難，且打亂了次梁焊接正常工序。

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