氧化鐵脫硫劑 

是以氧化鐵為主要活性組份，添加其它促進劑加工而成的 

高效氣體凈化劑。在20℃～100℃之間，對硫化氫有很高的脫除性能，對硫醇類有機硫和大部分氮氧化物也有一定脫除效果。

性能及用途

氧化鐵脫硫劑因其硫容大、價格低、可在常溫下空氣再生等特點而深受用戶歡迎。但也存在著強度差、遇水粉化、脫硫精度不高(1ppm)等不足之處，影響了其工業應用。

針對上述情況，我公司技術人員經過幾年潛心研究，開發了HYF系列新型氧化鐵脫硫劑

其特點是：

1、脫硫精度高：進口H2SI1000ppm時，出口H2S 0.05ppm，比普通Fe2O3的脫硫精度(1ppm)高20倍；

2、反應速度快：使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高3—6倍；

3、工作（透穿）硫容大：在1和2的條件下，一次性精脫H2S硫容有O2時為15—20%，是普通Fe2O3脫硫劑的3—6倍。

4、強度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、強度不變。

5、適用溫度范圍廣，5—90℃

6、可在無O2或高CO2條件下應用。無氧時精脫H2S硫容12—15%。

該脫硫劑適用天然氣、水煤氣、半水煤氣、空氣煤氣、焦爐氣、變換氣、CO2再生氣、食品CO2、鋼廠原料氣、沼氣、石油化工等各種氣體的精脫H2S，也可與水解504催化劑配套使用達到H2S+CO2≤0.06ppm,彌補活性炭精脫硫劑的不足，使氧化鐵脫硫劑新工藝應用更為廣泛。

反應原理

脫硫與再生的反應原理如下：

2Fe(OH)3·XH2O+3H2S－Fe2S3·XH2O+6H2O(脫硫)

Fe2O3·XH2O+3H2S=Fe2S3·XH2O+3H2O(脫硫)

Fe2S3=2FeS+S(大部分分解)

Fe2O3·XH2O+ O2=Fe2S3·XH2O+3S(再生)

2FeS+O2+XH2O=Fe2O3·XH2O+2S(再生)

以上反應，如氣源中O2/H2S大于3時，上述脫硫再生反應可同步進行，會顯示出更高的硫容量，否則，經一定時間脫硫后需通空氣再生。

理化指標

氧化鐵脫硫劑使用說明

1、裝填
脫硫劑裝填好壞直接影響使用效果，必須引起足夠重視，整個脫硫劑裝填過程應有專人負責，并注意以下幾點：
1）在脫硫塔的格蓖板上先鋪設二層網孔小于為8－10目的不銹鋼網。
（2）在鐵絲網上再鋪設一層20－30mm, Φ20－30mm厚的碎焦塊。
（3）由于運輸、裝卸過程中會產生粉塵，裝填前需要過篩。
（4）使用專門的裝填工具，卸料管應能自由轉動，使料能均勻裝填反應器四周，嚴禁從中間倒入脫硫劑，防止裝填不勻。
（5）脫硫劑在使用過程中隨吸硫量的增大而強度遞增，故在脫硫塔中應分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線，保證裝足、裝平、裝勻。
（6）裝填過程中，嚴格禁止直接踩踏硫劑，可將木板墊在料層上，再進入扒料和檢查裝填情況。
（7）脫硫原料氣入口處，應裝上格蓖板或碎焦塊，以防止吹散脫硫劑。
2、使用
（1）脫硫塔一般不必專門加熱而耗能，但在室外的脫硫裝置冬季必須保溫，以免氣體過冷，降低脫硫劑活性和床層上積水而惡化操作。
（2）脫硫前應設法除去焦油和水沬。
（3）脫硫劑可一次全部更換，也可按氣流方向逐段更換。
（4）定時排放脫硫塔前水分離器和脫硫塔底部積水，嚴禁氣體帶液進入脫硫塔。
（5）操作要穩定、使用要合理，以發揮其優良性能。
3、運輸
（1）脫硫劑在運輸時要輕裝輕放、避免震動和碰撞，以免破損。
（2）脫硫劑在保管期間，要防止吸嘲及化學污染。

脫硫劑的再生

脫硫塔出口氣體中H2S超過1ppm或使用要求指標，而硫容尚未到規定指標時，則進行脫硫劑的再生。 
1、再生方法：可分為連續再生和間歇再生。當原料氣中O2/H2S（摩爾比）達到3時，可實現連續再生，不必專門進行再生操作。如原料氣中氧含量較低，不能實現連續再生時，可進行間歇再生，間歇再生一般有以下幾種方法： 
（1）惰性氣體配空氣循環再生； 
（2）惰性氣體配空氣不循環再生； 
（3）自然通空氣再生； 
（4）強制通空氣再生；
2、再生過程主要控制床層清晰度30～70℃，高不能超過90℃，溫度控制主要采用調節氧含量的方法進行。采用自然通空氣再生，主要用于用量較小、吸硫較少的場合，其溫度控制主要采用調節氧含量的方法進行，發現溫度猛漲應立即關閉進氣閥。
3、再生所需時間取決于吸硫量的多少。吸硫多，再生過程長；吸硫少，再生過程短。
4、再生次數一般為2－3次。
5、再生結束的標志：當床層溫度不上升，進出口的氧含量基本相等即可結束再生。

  聚合氯化鋁的鹽基度是聚鋁中相對重要的指標，特別是針對飲用水級別的聚鋁產品，這項標準是聚鋁產線控制生產的重要指標之一。
  作用
  聚合氯化鋁其絮凝作用表現如下：
  a、水中膠體物質的強烈電中和作用。
  b、水解產物對水中懸浮物的優良架橋吸附作用。
  c、對溶解性物質的選擇性吸附作用。
  聚合氯化鋁是一種無機高分子混凝劑，由于氫氧根離子的架橋作用和多價陰離子的聚合作用而生產的分子量較大、電荷較高的無機高分子水處理劑）的特點主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的。
  性能
  a、凈化后的水質優于硫酸鋁絮凝劑，凈水成本與之相比低15-30%.
  b、絮凝體形成快、沉降速度快，比硫酸鋁等傳統產品處理能力大。
  c、消耗水中堿度低于各種無機絮凝劑，因而可不投或少投堿劑。
  d、適應的源水PH5.0-9.0范圍均可凝聚。
  e、腐蝕性小，操作條件好。
  f、溶解性優于硫酸鋁。
  g、處理水中鹽分增加少，有利于離子交換處理和高純制水。
  h、對源水溫度的適應性優于硫酸鋁等無機絮凝劑。

標準無煙煤濾料（CJ/T44-1999)

無煙煤濾料是目前普遍采用的佳過濾材料，同石英砂濾料配合使用時我國目前推廣的雙層快速濾池和三層濾池、氯罐過濾的常見形式。是提高慮速增加單位面積出水量和成倍提高截污能力，降低工程造價和減少占地面積有效的途徑。廣泛應用于化工、冶金、熱電、制 、造紙、印染、食品等的生產前后的水質處理過程中。

無煙煤濾料在過濾過程中所起作用的好壞，直接影響著濾過的水質。

⑴機械強度高，破碎率和磨損率之和不應大于3%（按重量計）。

⑵化學性能穩定，不含有毒有害物質。在一般酸性、堿性、中性水中均不溶解。我廠產品經中國水處理濾料監督檢測中心測定：鹽酸可溶率為0.98%（部頒標準為3.5）在各類水源中均可達到良好的凈化效果。

⑶粒徑級配合理，比表面積好。產品外觀呈球狀而有棱角，光澤度好，經機械振動三次篩分，級配符合有關技術指標。

⑷粒徑范圍小于下限粒徑按重量計不大于3%，大于上限粒徑按重量計不大于2%。

無煙煤濾料理化指標

濾料填充注意事項和操作要求

⑴濾料在填充前必須將濾池（濾器）內部清掃干凈。

⑵要均勻地鋪設每層濾料，當達到標定的厚度時，必須耙平濾料。

⑶濾料長期運行，會有磨損。如操作不當會有“跑料”發生。為此需定期檢查濾料狀況，如有虧料情況，需及時補充。

如濾料運行時間過長，出水水質長期不清，或濾層發生亂層，則需更換或重新級配濾料。

 脫硫專用煤質柱狀炭系采用優質煤為原料，以先進的工藝設備精制而成。其外觀為柱狀顆粒或不定型顆粒狀，具有很大的比表面積，合適的孔隙結構，機構強度高，能經受高溫、高壓作用，不易破碎，易于再生，使用壽命長等特點。
    廣泛應用于熱力電廠、煉油、石油化工、化纖工業中的煙氣脫硫，化肥工業中原料氣脫硫，煤氣、天然氣脫硫及其它化學工業中的氣體脫硫，是制作二硫化碳的佳添加劑。
技術指標：

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