力致牌劈裂棒使用注意事項(xiàng)

力致牌劈裂棒使用過(guò)程中，需要注意什么？

答：劈裂棒不能受外力打擊，否則會(huì)造油缸變型不能使用，不能把棒體當(dāng)做撬棍使用。施工時(shí)，入孔前劈裂棒柱塞分裂方向和凌空面應(yīng)保持在同一個(gè)方向。

力致牌劈裂棒沒(méi)有壓力，有哪些原因？

答：1.油管連接錯(cuò)誤（指一機(jī)帶多個(gè)分裂棒）按照正確連接方法連接；

2. 換向閥漏油（維修或者更換換向閥）；

3. 高壓溢流閥閥芯或者閥座損壞（更換或者維修）；

4. 單向閥有雜物堵塞（換向閥切換到中間位置來(lái)回幾次）；

5. 柱塞泵磨損過(guò)大或者損壞油泵內(nèi)漏（更換或者清洗油泵柱塞）；

6. 劈裂棒柱塞密封圈磨損（更換柱塞密封圈）。

力致牌液壓劈裂棒高壓油管

在所有液壓設(shè)備當(dāng)中，液壓油管是整個(gè)液壓系統(tǒng)工作的交通要塞，它負(fù)責(zé)傳送液壓油，抗壓強(qiáng)度要求極高。液壓油管質(zhì)量不過(guò)關(guān)會(huì)出現(xiàn)爆管隱患，對(duì)工人師傅可能造成人身摧殘，存在一定的安全隱患。劣質(zhì)液壓油管我們應(yīng)該排斥。力致公司所使用的高壓油管，抗壓高值350Mpa，而力致牌液壓劈裂棒只需要120Mpa。油管主要由內(nèi)膠層、中膠層、2、4、6層鋼絲纏繞層、外膠層組成。內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力，保護(hù)鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護(hù)鋼絲不受損傷，鋼絲層是骨架材料起增強(qiáng)作用。每根高壓油管出廠(chǎng)都要經(jīng)過(guò)放炮檢測(cè)。經(jīng)檢驗(yàn)合格，方才投入市場(chǎng)。安全系數(shù)高，可放心使用。

力致牌液壓劈裂棒的特點(diǎn)

工作時(shí)間短，就是活塞從油缸伸出的時(shí)間。在1分鐘之間方可達(dá)到脹裂巖石的明顯效果。首先將液壓劈裂棒放入110mm孔內(nèi)，務(wù)必保證活塞全部放入。啟動(dòng)電源，換動(dòng)手動(dòng)換向閥至黃色油管，開(kāi)始進(jìn)油，活塞開(kāi)始伸出，在孔內(nèi)產(chǎn)生向臨空面方向的推力，巖石表面會(huì)出現(xiàn)裂紋。液壓油表顯示液壓達(dá)到120Mpa時(shí)，液壓站停止工作，處于保壓狀態(tài)，意味著工作已完成。只要換動(dòng)手動(dòng)閥黑色油管，活塞收縮，人工提出。 依次重復(fù)，操作簡(jiǎn)單，方便易學(xué)。
力致牌液壓劈裂棒的優(yōu)勢(shì)
  相對(duì)水泥膨脹劑，開(kāi)采巖石需要等待的時(shí)間太過(guò)漫長(zhǎng)，開(kāi)采巖石速度太慢，人工打孔，工作量大但是方量提不上。還不可以重復(fù)利用。液壓力致牌劈裂棒，也同屬我公司生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)設(shè)備，它只適用于小方量石方開(kāi)采，就打孔來(lái)說(shuō)，液壓力致牌劈裂棒，人工孔打孔只能打46mm的小孔，液壓劈裂棒，機(jī)器打孔，需打110mm大孔。開(kāi)采巖石速度快，節(jié)約成本，無(wú)聲開(kāi)采巖石，液壓放炮石方設(shè)備。
力致牌液壓劈裂棒的主要領(lǐng)域
  適用于各種堅(jiān)硬巖石的無(wú)聲開(kāi)采，花崗巖，火山巖，石英巖、玄武巖，石英斑巖、硅質(zhì)片巖，砂巖、石灰?guī)r、大理巖、白云巖、黃鐵礦等。大方量石方無(wú)聲開(kāi)采，破碎錘打不動(dòng)，膨脹劑速度慢效率低，液壓脹裂棒是明智的選擇。

力致牌劈裂棒沒(méi)有壓力，有哪些原因？

答：1.油管連接錯(cuò)誤（指一機(jī)帶多個(gè)分裂棒）按照正確連接方法連接；

2. 換向閥漏油（維修或者更換換向閥）；

3. 高壓溢流閥閥芯或者閥座損壞（更換或者維修）；

4. 單向閥有雜物堵塞（換向閥切換到中間位置來(lái)回幾次）；

5. 柱塞泵磨損過(guò)大或者損壞油泵內(nèi)漏（更換或者清洗油泵柱塞）；

6. 劈裂棒柱塞密封圈磨損（更換柱塞密封圈）。

力致牌劈裂棒主機(jī)不拱油怎么處理？

答：1.檢查油箱中液壓油是否加滿(mǎn)；

2. 控制開(kāi)關(guān)不在合適位置（正確放置控制開(kāi)關(guān)）；

3. 油泵抽空（多數(shù)指電動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)導(dǎo)致、還有部分是沒(méi)加油前啟動(dòng)動(dòng)力所致）打開(kāi)油泵進(jìn)行人工注油處理。

力致牌液壓劈裂棒操機(jī)步驟：

1.首先將液壓劈裂棒放入孔內(nèi)，務(wù)必保證活塞全部放入。

2.啟動(dòng)電源，換動(dòng)手動(dòng)換向閥至黃色油管，開(kāi)始進(jìn)油，活塞開(kāi)始伸出，在孔內(nèi)產(chǎn)生向臨空面方向的推力，巖石表面會(huì)出現(xiàn)脹裂紋路。液壓油表顯示液壓達(dá)到120Mpa時(shí)，液壓站停止工作，處于保壓狀態(tài)，意味著工作已完成。

3.只要換動(dòng)手動(dòng)閥黑色油管，活塞收縮，人工提出。依次重復(fù)，操作簡(jiǎn)單，方便易學(xué)。

傳統(tǒng)礦山開(kāi)采方式存在很多弊端，譬如：

  1、人工開(kāi)采法：人工費(fèi)用高，人工作用力有限，效率不高；

2、鉆孔爆破開(kāi)采法：具有極大的風(fēng)險(xiǎn)性，爆破后會(huì)有極強(qiáng)的沖擊力，被沖擊的碎石很容易傷到周?chē)氖┕と藛T；放炮爆破生的粉塵，也是霧霾的主要組成部分，長(zhǎng)此以往將會(huì)加重大氣污染，影響空氣質(zhì)量；同時(shí)爆破引起的震動(dòng)可能會(huì)導(dǎo)致附近居民的居住環(huán)境產(chǎn)生安全隱患（如地基下陷、墻壁出現(xiàn)裂紋等），早年間基于對(duì)放炮的管控力度不足，容易造成導(dǎo)火器材外泄、遺失等事發(fā)生，引起不必要的意外危險(xiǎn)；

3、靜態(tài)膨脹劑破裂法：時(shí)效慢、打孔密集、成本高、耗材量大，天氣原因也會(huì)影響膨脹效果；

4、機(jī)械開(kāi)采法：挖機(jī)破碎錘，破壞堅(jiān)硬巖石或者高強(qiáng)度鋼筋混凝土時(shí)，錘頭和襯板磨損大，耗費(fèi)金屬材料多，常常更換易磨損件需用較多修理時(shí)間，成本和效率上大打折扣，耗費(fèi)生產(chǎn)成本。繩鋸切割法，圓盤(pán)鋸切割法（只適用型材開(kāi)采）；

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