本品基于羥亞基有機酸為基本，復合有機類胺鹽和優質緩蝕劑復合而成，與老版產品相比，本品剔除了易引起工件表面產生紅色附著物的成份，溶液清徹、透亮。
鈍化成膜速度更快、更致密，可有效保證鈍化過程中不會破壞工件原色澤和改變工件尺寸，有效提高不銹鐵工件抗鹽霧能力
本品為原液使用,溫度為60~85度（佳75~85度）。
將表面清潔無油的工件置于不銹鐵環保鈍化液中溫度80度浸泡15~20分鐘后,用清水漂洗干凈然后再放到配位處理劑中溫度為60~70度,時間保持15分鐘后取出,用清水沖洗干凈、再用純凈水浸泡1~2分鐘后烘干即可包裝。
若工件形狀復雜,鈍化后難以沖洗干凈的情況,建議在泡純水工藝
前增加使用5%NaOH或NaCO3溶液中和1-2分鐘，再將工件沖洗干凈
泡純水工藝再泡純水，效果更佳。
適用材質范圍： 1、不銹鋼（包括馬氏體、奧氏體及鐵素體）2、鋁及其合金3、銅及其合金4、鋼鐵件 一般組合包括：整流機+拋光槽+陽極棒+陰極棒+陰極鉛板+兩級銅線+石英加熱器+拋光液+電解掛具（添加時間控制儀+溫控儀）。
廣泛應用于各類材料器件表面處理，電鍍電泳陽極氧化，電解熱處理，電解酸洗堿洗除銹脫脂除油，電解拋光，有色稀貴金屬和稀土材料是解冶煉，工業水處理種廢水電解處理及廢棄物的電解回收，精密機械零部件的電解加工，蓄電池和極板充電放電化成檢測焊接，金鋼石和碳化硅及耐火材料加熱電源以及超聲波等離子焊割電源。
燈鼎牌高頻整流機型號：
| 型號 | 電壓 | 電流 | 功率（kw） | 尺寸(長寬高） |
| DD-701 | 12V | 100A | 1.2 | 300*250*200 |
| DD-702 | 12V | 200A | 2.4 | 300*250*200 |
| DD-703 | 12V | 300A | 3.6 | 300*250*200 |
| DD-704 | 12V | 500A | 6 | 350*350*300 |
| DD-705 | 12V | 1000A | 12 | 300*300*500 |
| DD-706 | 12V | 2000A | 24 | 300*300*500 |
| DD-707 | 12V | 3000A | 36 | 450*450*500 |
| DD-708 | 12V | 4000A | 48 | 450*450*500 |
| DD-709 | 12V | 5000A | 60 | 500*500*600 |
| DD-710 | 12V | 8000A | 96 | 500*500*800 |
| DD-711 | 12V | 10000A | 120 | 600*600*1500 |
電解拋光機器電壓一般是0-12V范圍就足以電解拋光，所以上面介紹機器都是12v的，燈鼎科技可以根據客戶功率要求做出任何大小功率的機器。
不銹鋼電解拋光的工藝流程：機械拋光--化學拋光--清洗--腐蝕--清洗--化學拋光--清洗--電解拋光--熱水回收--清洗--鈍化--清洗--開水燙干--老化--檢驗--包裝。對于拋光要求高的，按此流程較好。對于拋光要求低者，可以省去化學拋光或機械拋光。
1電解液加熱：加熱溫度到60°加熱管斷電，攪拌均勻后開始電解拋光。斷電后加熱管不要馬上拿出來，否則會燒掉加熱管。也不要連續長時間加熱，容易燒掉加熱管。2、工件除油：如工件表面有油污，需先進行除油處理，確保工件表面上無殘留油污。3、水洗：清洗工件表面上的除油劑。4、工件除焊斑：如工件表面上有焊斑，需先進行除焊斑處理。5、水洗：清洗工件上的酸洗膏。6、晾干：可自然風干，確保工件上無殘留的水；7、電解拋光：需要電解拋光機和一個電解槽以及導電銅材進行連接，加熱電解液至60度左右，把鉛板固定在陰極，需電解拋光的工件掛在陽極，然后調整電壓在8-12伏，拋2-8分鐘取出工件。完成電解拋光。8、水洗：清洗工件上的電解液9、堿水洗：內盛5%堿性溶液，中和工件上的電解液。堿性溶液可以使用純堿。10、再次水洗：需要水洗槽，內盛普通清水。11、沖洗：徹底清洗工件上的電解液，確保工件上無殘留的電解液。12、晾干：可自然風干，也可采用吹風設備吹干，整個電解工藝完成。
