拉拔拉拔是拉伸機（或拉拔機）通過夾鉗把鋁及鋁合金坯料（線士或管坯）從給定形狀和尺寸的模孔中拉出來，使其產生塑性變形而所需的管、棒、型、線材的加工。根據所生產的產品品種和形狀不同，拉伸可分為線材拉伸、管材拉伸、棒材拉伸和型材拉伸。 　　管材拉伸又可分為空拉、帶芯頭拉伸和流動芯頭拉伸。拉伸加工的主要要素是拉伸機、拉伸模和拉伸卷筒。根據拉伸配模，拉伸可分為單模拉伸和多模拉伸。鍛造鍛造是鍛錘或壓力機（機械的或液壓的）通過錘頭或壓頭對鋁及鋁合金鑄錠或鍛坯施加壓力，使金屬產生塑性變形的加工。 　　鋁合金板鍛造有鍛和模鍛兩種基本。鍛是將工件平砧（或型砧）間進行鍛造；模鍛是將工件給定尺寸和形狀的模具內，然后對工件施加壓力進行鍛造變形，而所要求的模鍛件。鋁材的其他塑性成形目前，人們還研究出了多種新型的鋁材加工，它們主要是a.壓力鑄造成形法，如低、中、高壓成形，成形等。 　　鋁及鋁合金板加工材中以壓延材（板、帶、條、箔材）和材（管、棒、型、線材）應用廣，產量大，據近年的統計，這兩類材料的年產量分別占鋁材總年產量（平均）的58%和39%左右，其余鋁加工材，如鍛造產品等，僅占鋁材總產量的百分之幾。

雖然對于槽體加熱管材料的選擇不是工藝設計的內容，如果不予提醒，可能會造成設備設計人員的疏忽。對于硫酸、鹽酸酸洗時，其槽體材料只能選用玻璃鋼、花崗巖、塑料，加熱管只能選用鉛銻合金管、陶瓷管，而不能選用不銹鋼材料。如果是采用磷酸酸洗，其槽體及加熱管材料均可選用不銹鋼材料，當然玻璃鋼、塑料、花崗巖均可。對于易形成死角存水的方矩管，必須選擇適當的位置鉆好工藝孔，保證水能在較短的時間內充分流盡。否則會造成串槽或者要在空中長時間瀝干，產生二次生銹，影響磷化效果。
有時方矩管坯會出現分層問題，從而導致探傷不合。要預防這一缺陷，我們可以優化方矩管板坯的緩冷工藝，主要針對堆垛溫度和堆垛持續時間。軋制鋼板厚度不大于80mm鋼板熱矯直后，在冷床停留時間不得超過5min。厚度大于80mm鋼板可適當延長至10min，確保鋼板成垛前溫度控制在500℃以上。鋼板厚度不大于50mm鋼板緩冷時間在12h;厚度大于50mm的鋼板緩冷時間24h，嚴禁提前拆垛精整。

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