DD-303銅光劑不同于傳統(tǒng)的三酸拋光，其大特點是不含硝酸，無黃色氮氧化物煙霧產(chǎn)生，溶液穩(wěn)定，操作簡單，常溫作業(yè)，拋光速度快，無過腐蝕，效果好。
一、處理方式：采用浸漬處理。
二、使用劑：名稱外觀銅光劑淡黃色透明液體
三、質(zhì)量指標(biāo)：比重：1.5±0.08???PH值：≤1  溫度：常溫  時間：3 ~8min
四、工藝：1.工藝流程：拋光?—→?水洗?—→?固色?—→?水洗?—→?水洗?—→ 干燥
2.工藝條件：
a)拋光：濃度：4%； 溫度：10 ~ 40℃；
b)固色：濃度：1：1； 溫度：常溫；  時間：30s；
c)比重：1.5±0.8
五、處理液的配制:（原液使用）
六、補充和調(diào)整：連續(xù)生產(chǎn)中，隨各組份的不斷消耗，銅光劑濃度變低，工作液中銅離子濃度不斷增加。此時可將溶液冷卻，去除底部硫酸銅結(jié)晶，然后加入少許硝酸鈉繼續(xù)使用。
七、特點：
①本品在使用過程中可避免大量“黃龍”氣體溢出，有利于環(huán)境保護和操作者身體健康，簡化了“黃龍”處理設(shè)備；
②本品操作便捷、方便，經(jīng)處理后光亮如新；
③該產(chǎn)品生產(chǎn)成本低。
八、使用注意事項：
1、銅件表面氧化膜和油污嚴(yán)重，應(yīng)預(yù)先進行處理除油和預(yù)腐蝕處理，以免大量油污帶入拋光液中，影響洗出的效果。
2、在拋光液操作過程中，要經(jīng)常抖動或翻銅件，以防止擠壓。產(chǎn)生拋光質(zhì)量不佳，色澤不均勻等問題。
3、銅件拋光后一定要水洗徹底且水洗干凈，以防止拋光后銅件在空氣中受氧化而變色，再進行固色。
4、連續(xù)生產(chǎn)中，隨各組份的不斷消耗，銅光劑濃度變低，工作液中銅離子濃度不斷增加，此時可將溶液冷卻，去除底部硫酸銅結(jié)晶，然后加入少許硝酸鈉繼續(xù)工作。
九、產(chǎn)品包裝：25公斤/桶，貯存于陰涼干燥處。

注意事項
1、本拋光液在其使用初期會產(chǎn)生泡沫，因此拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應(yīng)≥15cm；
2、 不銹鋼工件在進入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)麻點，局部浸蝕而導(dǎo)致工件報廢；
3、在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼配件，因其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著化學(xué)反應(yīng)的進行，金屬離子濃度會不斷增加，當(dāng)達到一定濃度后，這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部。因此拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物；
4、在拋光槽反應(yīng)過程中，除磷酸、硫酸不斷消耗外，水分因蒸發(fā)和電解而損失，此外，高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液液面不斷下降，需經(jīng)常往拋光槽補加拋光液和水；
5、本產(chǎn)品中和后排放符合當(dāng)今環(huán)保要求

優(yōu)點
電解拋光優(yōu)點
⑴內(nèi)外色澤一致，光澤持久，機械拋光無法拋到的凹處也能整平。
⑵生產(chǎn)效率高，成本低廉。
⑶增加工件表面抗腐蝕性

好選用鈦做掛具，因為鈦較耐腐蝕，壽命長，鈦離子對槽液無影響。建議好不要用銅掛具，因為銅離子進入會在不銹鋼表面沉積一層結(jié)合力不好的銅層，影響拋光質(zhì)量。銅裸

露部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜，在接觸點刮去絕緣膜。
陰陽極材料
陰極材料選用鉛板，陽極材料選用紫銅連接。
陽極比陰極為1：2—3.5之間。
陰極距陽極佳距離為10—30厘米。
就目前來說，電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼工件又分為200系列，300系列，400系列材質(zhì)，各系列材質(zhì)有必須用針對性電解拋光液。 比如不銹鋼200系列材

質(zhì)的不銹鋼，必須用200系列的配方，此種配方無法適應(yīng)300系列或400系列的不銹鋼材質(zhì)。這一直是國內(nèi)一大難題，因為有些廠家的材質(zhì)是組合工件，既有200系列不銹鋼材質(zhì)，又

有300或400系列不銹鋼材質(zhì)。
電解拋光工藝：除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗-- 鈍化--包裝

電解拋光設(shè)備
承攬各類不銹鋼制品酸洗、鈍化加工業(yè)務(wù)。

酸洗鈍化一步完成，酸洗用于清除各類不銹鋼表面銹漬、氧化皮、焊斑等污物，然后鈍化劑對其再起到鈍化作用，用后金屬表面成銀白色，起到提高不銹鋼抗腐蝕能力的效果。

材料應(yīng)用范圍：
奧氏體不銹鋼（301、302、303、304（L）、316（L））、馬氏體不銹鋼（410、420、430、440）、201、202等。

以上使用水均為本公司自有配方，可針對不同材料，提供對應(yīng)的水加工，以達到好效果。

對于小型加工件，采取浸泡方式，大型工件，可以依據(jù)實際情況，采取噴淋及涂刷方式。

可進行相關(guān)的中性鹽霧測試，可通過SGS認(rèn)證。
設(shè)備為鋁合金常規(guī)陽極氧化用手動線。技術(shù)成熟，操作流程簡單，加工工藝穩(wěn)定。

常規(guī)鋁合金陽極氧化標(biāo)準(zhǔn)流程：
除油→清洗→堿蝕→清洗→化學(xué)拋光→清洗→去灰→清洗→陽極氧化→清洗→著色
→清洗→封孔→清洗。

電化學(xué)拋光腐蝕儀
用于小型實驗開發(fā)使用，體積小，功能全，操作界面人性化，控制精度高，適用于各種材料的試驗研究。

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