亮度等級
目測法，將拋光后零件 表面的光亮度分為5級：
1級：表面有白色氧化膜，無光亮度；
2級：略有光亮，看不清輪廓；
3級：光亮度較好，能看出輪廓；
4級：表面光亮 ，較清晰地看出輪廓 (相當(dāng)于電化學(xué)拋光的表面質(zhì)量)；
5級：鏡面般光亮。
注意事項
研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬于磨光切割操作，在鋼板表面留下很細(xì)的紋路。
在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。
設(shè)備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用于其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。
為了保證表面加工的一致性，新砂輪或砂帶應(yīng)先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進行比較。

電解液
主要用途
本品用于304、321、316、201、202、420、430等各種型號的不銹鋼電解拋光時使用，使用成本低，效果明顯，可達(dá)鏡面光亮效果，不銹鋼拋光后光澤持久、美觀大方、增加了產(chǎn)品的附加值。
突出特點
1、適用范圍廣，可適用200、300、400系列各種材質(zhì)的不銹鋼；
2、拋光液不含鉻離子，符合當(dāng)今環(huán)保要求，節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資及廢水處理費用；
3、拋光電流密度小，電壓低，電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍以上；
4、拋光效率高，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋至鏡面光亮；
5、拋光液使用壽命長，易于維護管理。

理化指標(biāo)
狀態(tài)：透明液體； 酸堿性：酸性； 可燃性：不燃不爆； 腐蝕性：有腐蝕性
使用方法
1、推薦工藝：（除油除銹活化→水洗→晾干）→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗；
2、原液使用，鉛板做陰極（負(fù)極），不銹鋼工件做陽極（正極），溫度為 60-65度，電流密度為10-25安培/平方分米，電壓8—10伏，電解時間5-8分鐘。（根據(jù)用戶不同的要求可浸5-40分鐘）

1、把整流器安放好，并保持其穩(wěn)定，為保證整流器通風(fēng)良好，其前后左右0.5m以內(nèi)不要有任何物體。另外，避免電源在充滿粉塵和腐蝕性氣體的環(huán)境中工作，并遠(yuǎn)離產(chǎn)熱源，和潮濕地帶，相對濕度5%~70%，環(huán)境溫度-25℃~40℃，以延長機器壽命。

2、檢查一下機器外殼有無松動，端口有無在運輸過程中損壞，確認(rèn)三相空氣開關(guān)處于斷開位置。

3、找出電源輸入線，分別接好引線，將遠(yuǎn)控線對好插座的凹凸部位插牢并旋緊。

4、機箱后面外殼左下角有“ ”標(biāo)識，請接入大地，預(yù)防靜電。

5、將功率調(diào)節(jié)旋鈕⑤逆時針旋轉(zhuǎn)到底（小狀態(tài)）。

6、閉合空氣開關(guān)，此時風(fēng)扇開始轉(zhuǎn)動，電源指示燈①亮。故障燈④會閃爍數(shù)次隨即熄滅。

7、將“工作/待機”開關(guān)②撥至“待機”檔，然后撥至“工作”檔。

8、順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕⑤，當(dāng)“穩(wěn)壓/穩(wěn)流”開關(guān)置于“穩(wěn)壓”檔時，電壓表讀數(shù)隨即增加至所需值，電流表根據(jù)負(fù)載大小做出相應(yīng)指示；當(dāng)“穩(wěn)壓/穩(wěn)流”開關(guān)置于“穩(wěn)流”檔時，有負(fù)載情況下，電流表讀數(shù)隨著增加至所需值，電壓表根據(jù)負(fù)載大小做出相應(yīng)指示，無負(fù)載時，順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕，電壓指示高值，電流表指示為零。

9、關(guān)閉電源時應(yīng)先將調(diào)節(jié)旋鈕逆時針旋到底，將“工作/待機”開關(guān)撥至“待機”檔，斷開空氣開關(guān)。

10、機器正常工作時，外殼由于機內(nèi)高頻磁場的影響會產(chǎn)生渦流使外殼發(fā)熱，并且有靜電，屬正常現(xiàn)象。

11、水冷開關(guān)電源，在進水口中接水源管，出水口接好出水管，檢查進水是否順暢，機器出廠時已調(diào)好水壓開關(guān)，工作時，不能低于所調(diào)水壓。

經(jīng)以上運行，若無異常現(xiàn)象，說明電源是完好的，連接負(fù)載就可以正常工作了。

在不銹鋼、鋁及其合金、有色金屬以及黑色 金屬的精加工工業(yè)生產(chǎn)中，電拋光已成為不可 缺少的表面加工法之一。例如金屬制品和鍍層 表面的精修裝飾加工，使制品表面的光潔度達(dá) 到很高的等級，尤其對事先進行過機械拋光的 零件可以達(dá)到鏡面般光澤，這對照明用具等反 光器材的生產(chǎn)是必不可少的。切削工具采用電拋光可消除其表面的變形層，增加刀具工作面 的光潔度，改善切削工具的工作條件，延長使用 壽命，避免機械磨光和拋光后可能造成刀具表 面金相組織變形，硬度降低，甚至出現(xiàn)裂紋的弊 病。千分尺、游標(biāo)尺、柱狀量規(guī)等計量工具經(jīng)電 拋光處理后，可滿足計量工具所需要的極高光 潔度和準(zhǔn)確度的要求。在醫(yī)療器械工業(yè)中，電 拋光是不銹鋼縫合針、外科手術(shù)器的磨刃的理 想加工方法。對一些特制設(shè)備，用電拋光可制 得拉拔方法難以得到的直徑為幾微米的表面光 潔度高的釷、鈮、鈾絲，且經(jīng)長時間放置其金屬 光澤也不會變暗。電拋光在金相磨片的制備方面也得到廣泛應(yīng)用。生產(chǎn)實踐證明，零件原始 光潔度低時，電拋光后一般能提高光潔度1～2 級;原始光潔度高時，可提高光潔度2～3級。 但電拋光技術(shù)尚存在一些不足，如迄今還未找 到可經(jīng)久使用、價格便宜并能拋光多種金屬的 通用電解液，現(xiàn)有的一些電解液成本高、使用周 期短，而且再生困難。因此，目前它的應(yīng)用范圍 受到一定的限制。

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