基本參數
- 材質
玻璃鋼
- 產地
河北
- 規格
定制
- 類型
一體化預制泵站
- 顏色
淡綠
- 品牌
湖城
- 型號
圓形
- 可定制
是
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產品概述
石灰石---石膏法脫硫工藝是目前是應用廣泛的一種脫硫技術,日本、德國、美國的火力發電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝,通過脫硫增效技術,可實現95%以上的脫硫效率。
突出優勢
1、脫硫效率高:脫硫增效技術,大于95%以上。
2、吸收劑適用范圍廣:在FGD裝置中可采用各種吸收劑,包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等;
3、工藝技術:有效降低液/氣比,吸收劑利用率高,有利于塔內氣流均布,節省物耗及能耗,方便內件檢修;
4、交叉噴淋管布置技術:有利于降低吸收塔高度;
5、機組負荷變化適應性強:可以滿足機組在15~100%負荷變化范圍內的穩定運行;
6、副產品純度高:可生產純度達95%以上的商品級石膏;
7、燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高:達到80~90%。
工作原理
脫硫過程
CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2
Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O
CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2
氧化過程
2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O
Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4

一、WESP濕電除塵器工作原理
濕式靜電除塵器的基本原理和干式靜電除塵器的原理基本相同,都要經過荷電、收集和清灰三個階段。干式和濕式煙氣環境不同,直流高壓電使陰極線附近空間氣體電離,粉塵顆粒荷電后在電場力作用下移動并沉積在集塵陽極表面,干式電除塵器(ESP)硬振打清除粉塵,濕式電除塵器(WESP)用集塵陽極表面水膜或沖洗清除粉塵。濕式電除塵器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒,主要包括以下四個復雜而又相互有關的物理過程:
(1)氣體的電離。
(2)氣溶膠、懸浮塵粒的凝并與荷電。
(3)荷電塵粒與氣溶膠向電極移動。
(4)水膜使極板清灰。
在濕式電除塵裝置的陽極和陰極線之間施加數萬伏直流高壓電,在強電場的作用下,電暈線周圍產生電暈層,電暈層中的空氣發生雪崩式電離,從而產生大量的負離子和少量的正離子,這個過程叫電暈放電;隨煙氣進入濕式電除塵裝置內的塵(霧)粒子與這些正、負離子相碰撞而荷電,荷電后的塵(霧)粒子由于受到高壓靜電場庫侖力的作用,向陽極運動;到達陽極后,將其所帶的電荷釋放掉,塵(霧)粒子就被陽極所收集,收集粉塵形成水膜,靠重力或沖洗自上流至下部積液槽或者吸收塔,而與煙氣分離。
二、濕電除塵器系統組成
1、陽極管組(模塊)
陽極管束組由內切圓?360正六邊形陽極管采用阻燃玻璃鋼,整體性好,強度高、陽極管的同心度、平行度高。
2、陰極系統
陰極系統包括陰極電暈線及陰極線配套整體陰極線固定框架、連接螺栓;
陰極線為高效芒刺極線,提高比電流和電場強度其高效性及耐腐蝕性可很好的滿足新型濕式除塵裝置使用要求。
3、絕緣子室及高壓進線箱
濕式除塵裝置供電區在塔體的頂部,配獨立絕緣子箱。絕緣箱采用大口徑的瓷套管與特殊的密封材料絕緣箱頂蓋和筒體采用硅酸鋁纖維內保溫,保證箱體絕緣性更可靠、更省電。
4、沖洗水系統
陽極管上部設間斷噴淋裝置,使用工藝水池的清水,對陽極管及除霧器進行沖洗。根據實際運行工況,每24小時沖洗5分鐘。沖洗水及沖洗物直接進入吸收塔循環水池。
5、電加熱系統
由于除塵器為正壓運行,為防止絕緣子結露和污染。絕緣箱內設電加熱器,保證絕緣子絕緣性更可靠。絕緣子箱內部設加熱裝置及溫度自動控制裝置,加熱均勻,溫度檢測準確,能有效地防止霧氣進入絕緣箱,并防止水分結露,有一定的檢修空間。

除霧器(demister/mist eliminator)主要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成,在濕法脫硫,吸收塔在運行過程中,易產生粒徑為10--60微米的“霧”,“霧” 不僅含有水分,它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等,同時也造成風機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕,因此,濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧的要求,被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。除霧器噴嘴是除霧系統的主要部件之一,除霧器噴嘴主要是采用優質的塑料制成,具有極高的耐磨性,使用壽命長。
除霧器是脫硫塔重要部件。除霧器的功能是把在噴霧吸收過程中,煙氣夾帶的霧粒、漿液滴捕集下來。除霧器的效率不僅與它身的結構有關而且與霧粒的重度和粒徑有關,噴嘴霧化粒徑與吸收液黏度、噴霧爪力和噴嘴結構有關。把除霧器性能和霧粒直徑配好,才能取得好的除霧效果。
如果除霧不好,煙氣夾帶漿液會帶到下游設備,如炯氣加熱器、引風機(工業鍋爐脫硫常用)、煙道,進而引起堵塞、引風機嚴重振動、煙道嚴重腐蝕、結垢等,從而被迫停運。
除霧器主要是由板片、支承裝置構成。板片通常由高分子材料(如聚丙稀PP、FRP等)或不銹鋼(如316L、317L等)2大類材料制作而成。一般分為流線型和折線型。
當含有霧沫的氣體以一定速度流經除霧器時,由于氣體的慣性撞擊作用,霧沫與波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身產生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時,液滴就從波形板表面上被分離下來。除霧器波形板的多折向結構增加了霧沫被捕集的機會,未被除去的霧沫在下一個轉彎處經過相同的作用而被捕集,這樣反復作用,從而大大提高了除霧效率。氣體通過波形板除霧器后,基本上不含霧沫。煙氣通過除霧器的彎曲通道,在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來:脫硫后的煙氣以一定的速度流經除霧器,煙氣被快速、連續改變運動方向,因離心力和慣性的作用,煙氣內的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來,霧滴匯集形成水流,因重力的作用,下落至漿液池內,實現了氣液分離,使得流經除霧器的煙氣達到除霧要求后排出。
除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加,這是由于流速高,作用于霧滴上的慣性力大,有利于氣液的分離。但是,流速的增加將造成系統阻力增加,也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度,流速過高會造成二次帶水,從而降低除霧效率。通常將通過除霧器斷面的高且又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界流速,該速度與除霧器結構、系統帶水負荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關。設計流速一般選定在3.5—5.5m/s。
在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快,其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴,可用重力沉降法分離;5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法;對于更小的細霧則要設法使其聚集形成較大顆粒,或用纖維過濾器及靜電除霧器。
設計參數
(1)除霧效率。指除霧器在單位時問內捕集到的液滴質量與進入除霧器液滴質量的比值。除霧效率是考核除霧器性能的關鍵指標影響除霧效率的因素很多,主要包括煙氣流速、通過除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結構、葉片之間的距離及除霧器布置形式等。
除霧器布置形式通常有:水平型、人字型、V字型、組合型等大型脫硫吸收塔中多采用人字型布置,V字型布置或組合型布置(如菱形、X型)。吸收塔出口水平段上采用水平型。
布置形式
(2)系統壓力降。指煙氣通過除霧器通道時所產生的壓力損失,系統壓力降越大,能耗就越高。除霧系統壓降的大小主要與煙氣流速、葉片結構、葉片間距及煙氣帶水負荷等因素有關。當除霧器葉片上結垢嚴重時系統壓力降會明顯提高,所以通過監測壓力降的變化有助于把握系統的狀行狀態,及時發現問題并進行處理。
(3)煙氣流速。通過除霧器斷面的煙氣流速過高或過低都不利于除霧器的正常運行,煙氣流速過高易造成煙氣二次帶水,從而降低除霧效率,同時流速高系統阻力大,能耗高。通過除霧器斷面的流速過低,不利于氣液分離,同樣不利于提高除霧效率。此外,設計的流速低,吸收塔斷面尺寸就會加大。投資也隨之增加。設計煙氣流速應接近于臨界流速。根據不同除霧器葉片結構及布置形式,塔內設計流速一般不超過4m/s。
(4)除霧器葉片間距。除霧器葉片間距的選取對保證除霧效率,維持除霧系統穩定運行至關重要。葉片間距大,除霧效率低,煙氣帶水嚴重,易造成風機故障,導致整個系統非正常停運。葉片間距選取過小,除加大能耗外,沖洗的效果也有所下降,葉片上易結垢、堵塞,終也會造成系統停運。葉片間距根據系統煙氣特征(流速、SO2含量、帶水負荷、粉塵濃度等)、吸收劑利用率、葉片結構等綜合因素進行選取。

玻璃鋼電纜管是以樹脂為基體,以連續玻璃纖維及其織物為增強材料,通過計算機控制纏繞工藝或拉擠工藝成型的一種管道。它以樹脂為基體和玻璃纖維為增強材料復合而成,與不飽和樹脂粘結成型并能與現代電纜工程建設相配套的優質電纜用導管產品。及行業標準DL/T 802.1-2007、DL/T 802.2-2007里稱之為“玻璃纖維增強塑料電纜導管”。
玻璃鋼電纜管專業的生產廠家。下面跟著他來了解下玻璃鋼電纜管的功能特性吧:
功能特性
1、強度高質量輕:玻璃鋼電纜保護管用在車行道下直埋,不需構筑混凝土保護層,能加快電纜工程建設進度,降低施工費用。
2、耐腐蝕:玻璃鋼電纜保護管經過專門的設計能夠抵抗酸、堿、鹽、未經處理的污水、腐蝕性土壤和地下水等眾多化學流體的侵蝕。可在高溫鹽堿地帶使用。
3、使用壽命長:玻璃鋼電纜保護管比傳統保護管的使用壽命長,其設計使用壽命達到50年以上。
4、阻燃、耐熱抗凍性好:玻璃鋼電纜保護管可在-50℃—130℃長期使用而不變形。
5、電絕緣性能好:玻璃鋼電纜保護管為非磁性材質,無渦流損耗和電腐蝕、節能,適用于單芯電纜敷設;載流量大,熱阻小,對電纜的正常運行無任何不利影響。
6、柔性系統具較好的適應性:玻璃鋼電纜保護管管材有柔性,再配以撓性接頭,能抵御外界重壓和基礎沉降所引起的破壞。
7、光潔度高:玻璃鋼電纜保護管內壁光滑,無毛刺,穿纜輕松,不會刮傷電纜。
8、施工安裝快捷方便:玻璃鋼電纜保護管重量只有鋼管的1/4,混凝土管的1/10左右,運輸及敷設施工簡捷方便。玻璃鋼電纜保護管安裝主要采用“O”型密封圈承插連接方式,連接接頭處密封采用橡膠密封圈,適應熱脹冷縮,又可防止泥沙進入,特殊位置也可采用法蘭或粘接等連接方式。
9、使用范圍廣:玻璃鋼電纜保護管適用于電力、通訊電纜在埋地鋪設時做保護管用,同時也適用于電纜過行車道直埋或交通要道口鋪設時、電纜過橋、過河等特殊環境時做保護管用;用于電網建設和改造、城市市政改造、民航機場工程建設、工業園區、小區工程;交通路橋工程建設等工程建設領域。與其各專用附件配套使用可以根據不同的工程要求組成多層多列的電纜管系統。