1.高爐燒水。2.鐵水電爐調(diào)質(zhì)。精制低磷低硫的鐵水，并確保鐵水的碳，磷和硫等元素的含量符合要求。中頻電爐在調(diào)質(zhì)過程中通過先進的分析和完善的工藝控制，保證鐵水成分穩(wěn)定。 3.鐵水球化。電爐生產(chǎn)的鐵水加入球化劑進行球化處理，青島球墨鑄鐵管調(diào)整成分以達到工藝要求。每一爐鐵水都要經(jīng)過光譜儀進行成分分析，使鐵水完全符合離心澆鑄的要求。4.制芯。 5.離心澆鑄。采用水金屬工藝進行離心澆鑄。電爐融化后的1360℃左右的鐵水被連續(xù)地澆進高速旋轉(zhuǎn)的管模中，并通過水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。 6.稱重。

球墨鑄鐵管的施工工序一般為：施工準備——-測量放線——-管溝開挖及基礎(chǔ)處理——-安裝——-管溝回填至管頂上0.5m——-管道試驗——-管溝回填至設(shè)計標高——-管道系統(tǒng)沖洗消毒——-做好各種記錄。施工準備階段，應(yīng)與設(shè)計單位進行交底并對施工現(xiàn)場進行摸底，掌握施工現(xiàn)場的地形地貌，管道沿線地下管線和構(gòu)筑物的分布情況、排水條件等，根據(jù)收集資料編寫相應(yīng)的施工方案，進度計劃、材料采購和供應(yīng)計劃。球墨鑄鐵管施工過程中的主要技術(shù)要點如下： 1、測量放線根據(jù)設(shè)計單位提供的控制樁基準點，按設(shè)計圖紙由專業(yè)測量人員測出管線的準確位置、標高、打50米樁及轉(zhuǎn)角，并撒石灰粉線，控制樁上標明樁號、里程、高程，轉(zhuǎn)角樁應(yīng)標明角度。轉(zhuǎn)角地段應(yīng)加大打樁密度。在檢查井處、變換管徑處、閥門井處均應(yīng)加設(shè)中心樁，必要時還應(yīng)設(shè)置護樁和控制樁。 2、管溝開挖及基礎(chǔ)處理 ①開挖前須得到規(guī)劃部門、勘測部門的詳細資料，或可能有關(guān)的各單位（如供電、電信、廣播、軍事等可能有地下設(shè)施的單位）會審，以保證開挖過程中的安全。 ②溝槽開挖時，應(yīng)根據(jù)土的類別，確定開挖斷面。

檢查安裝機具是否配套齊全，工作狀態(tài)是否良好。（2）膠圈 橡膠圈的質(zhì)量、性能、細部尺寸，應(yīng)符合 有關(guān)球墨鑄鐵管及管件規(guī)定。管道在搬運或運輸過程中，造成插口部分輕微變形，可采用液壓或機械的方法，頂起管道內(nèi)部或管道外表面向內(nèi)壓，即可將有稍許橢圓的插口膠圈。頂管時應(yīng)用與管道內(nèi)徑形狀相似的硬木墊塊墊襯管道，以免破壞管道水泥漿內(nèi)襯。工程中常用鋼絲繩拉伸機械液壓千斤頂膠圈，校圓時應(yīng)邊校邊測量，以免校過。（3）水泥砂漿內(nèi)襯的修復(fù)如果管道內(nèi)襯因運輸、吊裝有少許損壞。為保證正常輸水及管網(wǎng)的使用壽命，應(yīng)進行修復(fù)，使用材料不能對輸送的介質(zhì)造成污染，主要材料為水泥、沙子、添加劑（如108膠）、飲用水。修補用水泥砂漿的配比（重量比）為：干燥水泥2份、沙子3份、添加劑1份、適量水。使用的工具有鋼絲刷、毛刷、鏟刀、抹刀等。（4）切管 因裝卻不當造成管道損壞或變性太大，或施工時因管道附件安裝需要不同長度的管道時，均需要進行切管。切管工具通常采用可同時裝配切割砂輪和磨光砂輪切割機或電動金屬鋸切割管機。（5）承插口打磨對于承口內(nèi)密封上的局部凸起或粘有的少量水泥砂漿殘渣，應(yīng)用鐵刷或砂輪機磨掉，對于管道插口外端一些局部的飛邊毛刷或鐵豆，在安裝前應(yīng)打磨平，如插口倒角不夠，應(yīng)在安裝前進行倒角。

我國生產(chǎn)和消耗著全世界多的鋼鐵，青島球墨鑄鐵管鋼鐵行業(yè)的裝備已武裝到“牙齒”。“對于我們這樣一個鋼鐵大國而言，有些鋼鐵產(chǎn)品還要依賴外國是說不過去的。”江波認為，“一方面，我們的企業(yè)要為打破國外壟斷堅決行動起來，只要下決心，我們的科技人員有智慧、有能力完成任務(wù);另一方面， 層面應(yīng)從導(dǎo)向和政策上給企業(yè)的行動以支持，看看哪些產(chǎn)品已具備自主替代的條件，但因種種因素而曲高和寡，需要 相關(guān)部門的協(xié)調(diào)?再看看哪些產(chǎn)品還存在技術(shù)‘瓶頸’，需要 級科技計劃的支持?依賴國外的產(chǎn)品主要是高技術(shù)含量、高附加值的產(chǎn)品，如果實現(xiàn)突破，對于鋼鐵企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級大有好處。山東華夏聯(lián)豐鑄造  高經(jīng)理  13698652159

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