23.影響電化學拋光的主要因素有哪些？溫度，時間，工件材質，電解質，電壓，電流，工件擺放位置。    

24.在做不銹鋼電解拋光時，表面吸附一層淺紅色物質，再次放入電解液會有短時間的反應，什么原因？    

原因分析：用銅掛具，銅離子進入電解液吸附到陽極表面，影響拋光質量，再次放入會有短時間反應是因為電解液將工件表面的銅離子溶解了。   

解決方法：選用鈦掛具，在夾具裸露處用聚氯乙烯樹脂烘烤成膜，在接觸點刮去絕緣膜，漏出金屬以利于導電。    

25.陰陽極的佳面積比是多少？陽極比陰極為1：2—3.5之間。   

26.兩極佳極距是多少？陰極距陽極佳距離為10—30厘米。   
28.初次進行電解拋光，不僅沒有拋出亮度，而且工件表面全部變成黑色或灰色，是什么原因引起的？    

原因分析：發生這種現象一般是兩極接反了，接反后鉛板成正極溶解，工件成陰極吸附，工件溶解在溶液中的鐵鎳鉻離子吸附在工件表面，形成了一層結合力不好的膜層。    

解決方法：將正負極重新連接，陽極接正極，陰極接負極。 

具體如下：工藝品，軸承，滑花，醫療儀器，電器等。特性：302不銹鋼球屬于奧氏體型鋼，與304比較接近，但是302的硬度更高一些，HRC≤28，具有良好的防銹及防腐性     301不銹鋼電解線：延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。202不銹鋼電解線：屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼，性能優于201不銹鋼    201不銹鋼電解線：屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼，磁性比較低     410不銹鋼電解線：屬于馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。    420不銹鋼電解線：―刃具級‖馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種早的不銹鋼。也用于外科手術刀具，可以做的非常光亮。     430不銹鋼電解線：鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

使用三步鏡面拋光方法，三步鏡面拋光是拋光電動工具按順序配合使用復合百葉盤、合成磨光盤、羊毛條拋光盤等三種拋光材料進行鏡面拋光，磨光工序為復合百葉盤、合成磨光盤，表面拋光工序為羊毛條拋光盤。

步：復合百葉盤

復合百葉盤的結構復合了表面磨光材料和涂附磨料，除去粗糙的表面和不規則外形，可以實現粗磨和初步細磨。

第二步：合成磨光盤

高濃縮磨料在堅固的無紡布基料上分布，除去不銹鋼表面砑光或毛刺，實現細磨，為拋光做準備。

第三步：羊毛條拋光盤

羊毛條盤具有良好的柔性并容易加速空氣流動冷卻，適合配合拋光蠟或膏，實現光亮似鏡的金屬表面加工過程的后一道程序。
今天分享一下手工鏡面拋光，原來也聽別人講了不少方法，一直也做不好。前兩天我請了個師傅來現場教學，現在不保留跟大家分享。我們的產品是直徑800的圓筒，用的是冷軋304鋼板，表面很粗燥。產品一開始先用60#千葉輪打磨一遍，要均勻，打底很關鍵。然后用砂輪機安裝120# 植絨砂片在拋光粘盤上，往返運動，然后按照次序，180.號240號，320號.400號.600號.一遍一遍覆蓋打磨，這時你會看到產品已經發亮了，在用麻輪上白色拋光臘均勻磨一遍，再用布輪收光，就是鏡面了。光潔度要求高了可以用800號.1000號打磨后在打拋光蠟。效果和鏡子差不多了。我原來3年都沒有如此快捷的磨到鏡面，這次讓大家一同分享我的成果，當產品提高一個檔次不要忘記我了。 植絨砂子片，拋光粘盤。

一些以硫酸為基除灰的商品化除灰添加劑，大多添加一種或多種添加劑，如氧化劑等。

1.溶液的溫度與電壓的關系

在額定的范圍內溶液的溫度越低，所需的電壓應越高，因為溶液溫度較低時氧化膜生成速度較緩慢，膜層較為致密，為獲得一定厚度的氧化膜，陽極氧化過程需升高電壓。當溶液的溫度較高時，氧化膜的溶解速度加塊，且生成的氧化膜是疏松的，此時降低電壓能適當改善氧化膜的質量。

2.陽極氧化溶液溫度與時間的關系  

溶液的溫度越低，所需的陽極氧化時間應越長。因為溶液溫度較低時氧化膜的生成速度緩慢。溶液的溫度升高時則氧化膜的生成速度加快。此時要縮短陽極氧化時間，否則由于氧化膜的外層電阻加大而導致膜層溶解，出現工件尺寸的改變、表面粗糙掉膜的現象。

以上措施只是在既無降溫設備，又無加溫裝置的條件下采取的應急措施。

二、染黑色溶液的配方與配制過程
1.配方及工藝條件

酸性毛元 

ATT 20～30g/L

酸性湖藍

 2～3g/L

溫度 

50～70℃

時間  

10～15min

PH值

3～3.5(或4.5～5.5)

2.配制方法

首先煮沸溶液，促使染料溶解完全，保證無疙瘩。待溶液冷卻后用濾紙過濾，濾去不溶物微粒及液面上漂浮的油狀物質。后測量pH值，用冷醋酸或氨水調整至工藝要求。

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