中文名稱(chēng)：活性氧化鋁；活性礬土
英文名稱(chēng)：Activated Alumina ；Reactive alumina;activated alumin(I)um oxide
名詞解釋?zhuān)?/span>
    在催化劑中使用氧化鋁的通常專(zhuān)稱(chēng)為“活性氧化鋁”，它是一種多孔性、高分散度的固體材料，有很大的表面積，其微孔表面具備催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性等，所以廣泛地被用作化學(xué)反應(yīng)的催化劑和催化劑載體。
用途：
    高性能的活性氧化鋁在不定形耐火材料配料中能帶來(lái)以下好處：提高坯體密度、流動(dòng)性、強(qiáng)度，提高二次莫來(lái)石生成量等，降低加水量和氣孔率。此外，活性氧化鋁還能做干燥劑，吸水量大、干燥速度快，能再生（400 -500K烘烤）?；钚匝趸X屬于化學(xué)品氧化鋁范疇，主要用于除氟劑、吸附劑、凈水劑、催化劑及催化劑載體，根據(jù)不同的用途，其原料和制備方法不同。

氧化鐵脫硫劑 

是以氧化鐵為主要活性組份，添加其它促進(jìn)劑加工而成的 

高效氣體凈化劑。在20℃～100℃之間，對(duì)硫化氫有很高的脫除性能，對(duì)硫醇類(lèi)有機(jī)硫和大部分氮氧化物也有一定脫除效果。

性能及用途

氧化鐵脫硫劑因其硫容大、價(jià)格低、可在常溫下空氣再生等特點(diǎn)而深受用戶(hù)歡迎。但也存在著強(qiáng)度差、遇水粉化、脫硫精度不高(1ppm)等不足之處，影響了其工業(yè)應(yīng)用。

針對(duì)上述情況，我公司技術(shù)人員經(jīng)過(guò)幾年潛心研究，開(kāi)發(fā)了HYF系列新型氧化鐵脫硫劑

其特點(diǎn)是：

1、脫硫精度高：進(jìn)口H2SI1000ppm時(shí)，出口H2S 0.05ppm，比普通Fe2O3的脫硫精度(1ppm)高20倍；

2、反應(yīng)速度快：使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高3—6倍；

3、工作（透穿）硫容大：在1和2的條件下，一次性精脫H2S硫容有O2時(shí)為15—20%，是普通Fe2O3脫硫劑的3—6倍。

4、強(qiáng)度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、強(qiáng)度不變。

5、適用溫度范圍廣，5—90℃

6、可在無(wú)O2或高CO2條件下應(yīng)用。無(wú)氧時(shí)精脫H2S硫容12—15%。

該脫硫劑適用天然氣、水煤氣、半水煤氣、空氣煤氣、焦?fàn)t氣、變換氣、CO2再生氣、食品CO2、鋼廠(chǎng)原料氣、沼氣、石油化工等各種氣體的精脫H2S，也可與水解504催化劑配套使用達(dá)到H2S+CO2≤0.06ppm,彌補(bǔ)活性炭精脫硫劑的不足，使氧化鐵脫硫劑新工藝應(yīng)用更為廣泛。

反應(yīng)原理

脫硫與再生的反應(yīng)原理如下：

2Fe(OH)3·XH2O+3H2S－Fe2S3·XH2O+6H2O(脫硫)

Fe2O3·XH2O+3H2S=Fe2S3·XH2O+3H2O(脫硫)

Fe2S3=2FeS+S(大部分分解)

Fe2O3·XH2O+ O2=Fe2S3·XH2O+3S(再生)

2FeS+O2+XH2O=Fe2O3·XH2O+2S(再生)

以上反應(yīng)，如氣源中O2/H2S大于3時(shí)，上述脫硫再生反應(yīng)可同步進(jìn)行，會(huì)顯示出更高的硫容量，否則，經(jīng)一定時(shí)間脫硫后需通空氣再生。

理化指標(biāo)

氧化鐵脫硫劑使用說(shuō)明

1、裝填
脫硫劑裝填好壞直接影響使用效果，必須引起足夠重視，整個(gè)脫硫劑裝填過(guò)程應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并注意以下幾點(diǎn)：
1）在脫硫塔的格蓖板上先鋪設(shè)二層網(wǎng)孔小于為8－10目的不銹鋼網(wǎng)。
（2）在鐵絲網(wǎng)上再鋪設(shè)一層20－30mm, Φ20－30mm厚的碎焦塊。
（3）由于運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，裝填前需要過(guò)篩。
（4）使用專(zhuān)門(mén)的裝填工具，卸料管應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，使料能均勻裝填反應(yīng)器四周，嚴(yán)禁從中間倒入脫硫劑，防止裝填不勻。
（5）脫硫劑在使用過(guò)程中隨吸硫量的增大而強(qiáng)度遞增，故在脫硫塔中應(yīng)分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線(xiàn)，保證裝足、裝平、裝勻。
（6）裝填過(guò)程中，嚴(yán)格禁止直接踩踏硫劑，可將木板墊在料層上，再進(jìn)入扒料和檢查裝填情況。
（7）脫硫原料氣入口處，應(yīng)裝上格蓖板或碎焦塊，以防止吹散脫硫劑。
2、使用
（1）脫硫塔一般不必專(zhuān)門(mén)加熱而耗能，但在室外的脫硫裝置冬季必須保溫，以免氣體過(guò)冷，降低脫硫劑活性和床層上積水而惡化操作。
（2）脫硫前應(yīng)設(shè)法除去焦油和水沬。
（3）脫硫劑可一次全部更換，也可按氣流方向逐段更換。
（4）定時(shí)排放脫硫塔前水分離器和脫硫塔底部積水，嚴(yán)禁氣體帶液進(jìn)入脫硫塔。
（5）操作要穩(wěn)定、使用要合理，以發(fā)揮其優(yōu)良性能。
3、運(yùn)輸
（1）脫硫劑在運(yùn)輸時(shí)要輕裝輕放、避免震動(dòng)和碰撞，以免破損。
（2）脫硫劑在保管期間，要防止吸嘲及化學(xué)污染。

脫硫劑的再生

脫硫塔出口氣體中H2S超過(guò)1ppm或使用要求指標(biāo)，而硫容尚未到規(guī)定指標(biāo)時(shí)，則進(jìn)行脫硫劑的再生。 
1、再生方法：可分為連續(xù)再生和間歇再生。當(dāng)原料氣中O2/H2S（摩爾比）達(dá)到3時(shí)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)再生，不必專(zhuān)門(mén)進(jìn)行再生操作。如原料氣中氧含量較低，不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)再生時(shí)，可進(jìn)行間歇再生，間歇再生一般有以下幾種方法： 
（1）惰性氣體配空氣循環(huán)再生； 
（2）惰性氣體配空氣不循環(huán)再生； 
（3）自然通空氣再生； 
（4）強(qiáng)制通空氣再生；
2、再生過(guò)程主要控制床層清晰度30～70℃，高不能超過(guò)90℃，溫度控制主要采用調(diào)節(jié)氧含量的方法進(jìn)行。采用自然通空氣再生，主要用于用量較小、吸硫較少的場(chǎng)合，其溫度控制主要采用調(diào)節(jié)氧含量的方法進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)溫度猛漲應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥。
3、再生所需時(shí)間取決于吸硫量的多少。吸硫多，再生過(guò)程長(zhǎng)；吸硫少，再生過(guò)程短。
4、再生次數(shù)一般為2－3次。
5、再生結(jié)束的標(biāo)志：當(dāng)床層溫度不上升，進(jìn)出口的氧含量基本相等即可結(jié)束再生。

金剛砂簡(jiǎn)介：

金剛砂，SiC，又名碳化硅。純的是無(wú)色晶體。密度3.06~3.20。硬度很大，大約是莫氏9度。一般的是無(wú)色粉狀顆粒。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光紙，又可制磨輪和礫石的摩擦表面。由砂和適量的碳放在電爐中加強(qiáng)熱制得。

天然金剛砂又名石榴石，系硅酸鹽類(lèi)礦物。經(jīng)過(guò)水力分選，機(jī)械加工，篩選分級(jí)等方法制成的研磨材料。生產(chǎn)使用歷史悠久，古代我國(guó)就有使用金剛砂研磨水晶玻璃，各種玉石的史例。十九世紀(jì)四十年代又遠(yuǎn)銷(xiāo)東洋。分粗目，中目，細(xì)目三大類(lèi)。其中粗目為黑紅色，中目為淡紅色，細(xì)目為紅白色，各種目數(shù)粒度均勻，顆粒形狀均一，成棱叫角晶體，有鋒利的邊緣，磨削力高。供石材類(lèi)工業(yè)研磨大理石及其它軟質(zhì)材料。玻璃類(lèi)工業(yè)研磨膠版，以及輕工業(yè)加工塑樣，皮革，砂紙等用途。

金剛砂性能：

天然金剛砂的磨削力略低于電爐白剛玉，但其任性強(qiáng)，具有介殼狀段口之特性，其優(yōu)點(diǎn)是磨件的光潔度高，砂痕少而淺。磨面細(xì)而均勻，可提高產(chǎn)品質(zhì)量，為金剛砂的獨(dú)特之處。天然金剛砂的研磨時(shí)間短，效益高，價(jià)格低廉，可彌補(bǔ)壽命短的不足。

金剛砂用途：

金剛砂是我廠(chǎng)協(xié)同有關(guān)科研部門(mén)及科技人員開(kāi)發(fā)研制出來(lái)的新型耐磨材料，已有三十多年歷史。此產(chǎn)品系本地所特有的一種天然鐵礦石制成，主要成分是三氧化鐵，其實(shí)用廣泛，效果理想。金剛砂不僅耐磨、抗壓、抗沖擊，還具有防濕、耐酸堿腐蝕、抗高溫等性能。該砂是噴砂方面首選材料，也是建材方面較理想的新型耐磨材料。在建筑上采用該產(chǎn)品做成金剛砂混凝土耐摩層或金剛砂砂漿耐磨層，其抗壓強(qiáng)度、劈拉強(qiáng)度、摩擦系數(shù)等方面均優(yōu)于鐵屑砂漿耐磨層，鐵屑易發(fā)生腐銹脫落現(xiàn)象，而金剛砂則不然，金剛砂同輝綠巖鑄石相比較，不僅造價(jià)低廉，施工簡(jiǎn)便。其抗沖擊強(qiáng)度和脆性值均超過(guò)輝綠巖鑄石兩倍左右。因此三十年來(lái)我國(guó)的煤礦、電力、化工冶金等工業(yè)基建工程的耐磨層都廣泛使用金剛砂做混凝土或砂漿耐磨層。

噴砂專(zhuān)用金剛砂：

噴砂磨料以?xún)?yōu)質(zhì)金剛砂為原料采用現(xiàn)代新型獨(dú)特工藝技術(shù)精制而成。噴砂磨料具有研磨時(shí)間短，效率高，效益好，價(jià)格低的特點(diǎn)。該產(chǎn)品硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能回收循環(huán)利用，磨件光潔度好；而且化學(xué)成分穩(wěn)定，耐磨、耐酸堿。該磨料介殼狀斷口，邊角鋒利，可在不斷粉碎分級(jí)中形成新的棱角和邊刃，使其研磨能力優(yōu)于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定及其特有的自銳性等優(yōu)點(diǎn)成為噴砂工藝用磨料的首選；同時(shí)更是噴砂除銹清理工件，研磨拋光的理想材料。

金剛砂的使用范圍：

建筑方面：

煤礦、洗選煤廠(chǎng)基建中：各種煤倉(cāng)、漏斗、溜槽等耐磨層; 煤柱、梁等表面耐磨層；

鋼鐵、焦化廠(chǎng)基建中：礦槽、受煤坑、焦槽、漏斗等耐磨層；

火力發(fā)電廠(chǎng)基建中：煤倉(cāng)、漏斗、卸煤溝等輸煤系統(tǒng)的耐磨層；干灰?guī)斓葍?nèi)壁耐磨層；

水利水電基建中：泄洪洞、導(dǎo)流洞、溢流壩面以及船閘等抗沖擊耐磨防腐層；

冶金、化工基建中：各種選礦、化工中的漏斗、料倉(cāng)、溜槽等耐磨層；

水泥工業(yè)基建中：各種漏斗、料倉(cāng)、料坑、散裝庫(kù)等耐磨層；

民用建筑中：樓梯踏腳與防滑條；地下車(chē)庫(kù)、停車(chē)場(chǎng)耐磨地面；

其它基建中：港口碼頭、高強(qiáng)度地面、飛機(jī)跑道等；大粒徑金剛砂可用于提高混凝土容重等。

包裝及儲(chǔ)存：編織袋包裝，50kg一袋。應(yīng)放置于室內(nèi)陰涼處。

木質(zhì)活性炭的特點(diǎn)

  1、木質(zhì)活性炭因其出色的吸附和過(guò)濾能力而聞名。常用于脫色，凈化和去污。木質(zhì)活性炭特別純凈，適合特殊應(yīng)用。由于高度發(fā)達(dá)的大孔隙率，由于使用氯化鋅活化會(huì)導(dǎo)致環(huán)境污染建議使用磷酸活化木質(zhì)活性炭。使用蒸汽物理活化后的木質(zhì)活性炭在液體脫色和氣體除味方面特別有效。

  2、木質(zhì)活性炭的使用壽命比較長(zhǎng)比普通煤質(zhì)活性炭耐用4-5倍，孔徑分布合理?yè)碛懈邚?qiáng)度低灰分的特點(diǎn)。

  3、經(jīng)濟(jì)實(shí)用可用回收木質(zhì)廢料，鋸末作為原材料制造，適合有機(jī)氣體回收利用。木質(zhì)活性炭著火點(diǎn)低使用更安全。

木質(zhì)活性炭的使用注意事項(xiàng)

  a、木質(zhì)活性炭在使用前需要清洗除去粉塵，因?yàn)樵谒幚碇谢钚蕴康暮谏蹓m可能會(huì)影響水質(zhì)的清潔度，在清洗過(guò)程中推薦使用純凈水來(lái)清洗木質(zhì)活性炭，如果用自來(lái)水或者天然水會(huì)導(dǎo)致活性炭中的孔隙吸附大量自來(lái)水中的氯以及漂 或者天然水中的礦物質(zhì)雜質(zhì)。

  b、在使用過(guò)程中請(qǐng)向我們咨詢(xún)產(chǎn)品的使用期限，木質(zhì)活性炭在水中長(zhǎng)期過(guò)濾會(huì)導(dǎo)致活性炭吸附飽和從而導(dǎo)致吸附效果下降或者失去吸附功能。雖然我們可以使用清洗晾曬或者二次活化讓活性炭恢復(fù)吸附功能，但是每次重復(fù)使用都會(huì)降低活性炭的吸附效果，所以需要定期更換新的活性炭。

  c、木質(zhì)活性炭處理水質(zhì)的效率和用量有關(guān)，用量越多處理效果越好，如果您不明確用多少量請(qǐng)咨詢(xún)我們，我們可以給您提供水質(zhì)處理的方案。

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