電解拋光是利用金屬表面微觀凸點在特定電解液中和適當電流密度下﹐發(fā)生陽極溶解以對電解工件進行拋光的一種電解加工技術(shù)﹐又稱電拋光﹐英文簡稱ECP。首先將需要電解的工件作為陽極接入直流電源的正極，用鉛﹑銅等耐腐蝕的導(dǎo)電材料作為陰極﹐接入直流電源的負極。兩者相距一定距離浸到電解液(一般以硫酸﹑磷酸為主要成分)中﹐在一定溫度﹑電壓和電流密度下﹐通電一定時間(一般為幾分鐘)﹐直到工件表面上的微小凸起部分溶解掉﹐變成平滑光亮的表面即可。電解拋光的主要特點是﹕1、拋光的表面不會產(chǎn)生變質(zhì)層﹐無附加應(yīng)力﹐并可去除或減小原有的應(yīng)力層2、對那些難于用機械拋光的硬質(zhì)材料﹑軟質(zhì)材料以及薄壁﹑形狀復(fù)雜﹑細小的零件和制品都能使用電解拋光加工﹔3、拋光時間短﹐而且可以將多件工件同時拋光﹐提高生產(chǎn)效率﹔4、電解拋光所能達到的光亮度與原始表面粗糙度有關(guān)﹐一般可提高兩級。但由于電解液的通用性差﹐使用壽命短和強腐蝕性等缺點﹐電解拋光的應(yīng)用范圍受到限制。5、電解拋光主要用于表面粗糙度小的金屬制品和零件﹐如反射鏡﹑不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑注射針﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管以及不銹鋼門花配件等﹐還可用于某些模具(如膠木模和玻璃模等)和金相磨片的拋光。

產(chǎn)品特點：1 、變壓器選用了納米晶變壓器，整機損耗小，效率高。2 、IGBT驅(qū)動采用了自行開發(fā)的高性能驅(qū)動電路，驅(qū)動功率大，保證了IGBT能夠正常高效工作。3 、整機設(shè)計合理，體積小、重量輕。4 、相比可控硅整流電源，節(jié)電20%～30%；比普通高頻開關(guān)電源節(jié)電6%～10%。5 、可接遠程PLC集中控制，采用全電腦控制。6 、主要器件采用進口材料，高效穩(wěn)定耐用。

下面介紹下一般客戶需要電解槽的規(guī)格以及承載多少電解液：

上面是常用電解拋光槽規(guī)格，電解液質(zhì)量等于電解槽容積乘以電解拋光液密度1.7！

電解拋光加工定義 電解拋光機配合電解液、電解槽、電解電源、鉛板、加熱管等，對不銹鋼、銅、鋁等金屬進行拋光處理，從而美化金屬表面，使金屬表面達到鏡面效果。電解拋光主要應(yīng)用于不銹鋼制品的自行車配件、門窗、五金配件、復(fù)合管、醫(yī)療器械、水處理設(shè)備等領(lǐng)域，特別是對于一些異形件，機械拋光無法操作的工件，有很好的取代作用。在工業(yè)生產(chǎn)中，電解拋光是應(yīng)用很廣的拋光工藝，經(jīng)過不斷的發(fā)展，電解拋光工藝也日趨成熟，無論是在亮度，還是應(yīng)用領(lǐng)域上，都達到了前所未有的程度。電解拋光的工序：化學(xué)去油→水洗→酸洗→水洗→化學(xué)拋光→水洗→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→烘干→檢驗。

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