乙稀基樹脂特點
樹脂類型 環氧丙烯酸乙烯基酯樹脂（中溫）
特點 對含腐蝕性污水、強酸、堿、鹽等有優異的耐腐蝕性，耐溶劑性、抗滲透性 耐化學性、耐溶劑性、抗滲透性優良，耐高溫、耐腐蝕性好
應用范圍 煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體
（脫硫塔、凈煙道位置） 煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體（脫硫塔噴淋段，煙氣進口，攪拌位置）
適應溫度 液態:≤150℃ 氣態:≤180℃ 液態:≤230℃ 氣態:≤260℃
外觀顏色 粘稠漿料糊狀物，白色、半透明、淡綠色 粘稠漿料糊狀物，白色、半透明、淡綠色
使用方法 刮板、抹子、涂抹 刮板、抹子、涂抹
涂層厚度 2mm／二到三次施工 2mm／二到三次施工
膠泥用量 2mm厚度 3.6公斤/平米 2mm厚度 3.6公斤/平米
施工環境 5℃-30℃ 5℃-30℃
基本要求 碳鋼設備噴砂除銹2.5級，混凝土池含水量不超過6% 碳鋼設備噴砂除銹2.5級，混凝土池含水量不超過6%
施工配比 （wt/%）主劑 引發劑 ：促進劑
100：1～1.5：0.5～1 引發劑 ：促進劑
100：1～1.5：0.5～1
相對濕度 85％以下 85%以下
保管方法 保管于陰涼干燥處，避免陽光直射 保管于陰涼干燥處，避免陽光直射
保質期限 20℃下三個月，15℃下六個月 20℃下三個月，15℃下六個月
玻璃鱗片膠泥具有較強的抗滲透排泄性是與其的物料構成有關，一樣通常環境下，玻璃鱗片膠泥含有10%-40%片
徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂一連相中呈平行重疊分列，從而形成致密的
防滲層布局。腐化介質在固化后的膠泥中的滲透排泄必須顛末無數條曲折的途徑，因此在肯定厚度的耐腐化層
中，腐化滲透排泄的間隔大大的延伸，客觀上相稱于有用地增長了防腐化層的厚度。在無玻璃鱗片加強環境下
，樹脂基體一連相中會存在大量的所謂的“缺陷”，如微孔、氣泡及別的微縫等，這些缺陷的存在會加快或加
快腐化介質的滲透排泄歷程，由于一旦介質滲透排泄到這些缺陷中，滲透排泄的速率在得到進步的同時，打仗
具有腐化性的介質的基體一連相的面積也隨之會加大，從而越發快了物理滲透排泄和化學腐化歷程，而在VEGF
玻璃鱗片膠泥中，由于平行分列的玻璃鱗片可以大概有用的支解基體樹脂一連相中的這些“缺陷”，從而能夠
有效的腐蝕
2、產品施工比較：環氧防腐涂料產品施工前金屬表面須涂凈繡垢、油污、雜質等，好經磷化鍍鋅，噴砂處理
，也可以用乙烯磷化底漆處理，在處理完成之后注意溫度及其環境水分的處理，這樣可以較大作用的發揮環氧
防腐涂料的特性。
環氧防腐涂料
3、生產加工：廠家經過多年的技術經驗累積，在優附著力和耐久性、耐磨性及耐沖擊性能；耐鹽水性、耐油性
、耐堿性及一定程度的耐酸性等性能上有了較大的進步；其固體份含量高、可作為厚膜型涂料使用，是室內較
為理想防腐涂料。
4、前景預測：環氧防腐廠家在近年來，對產品性能較為注重，在脫硫塔等防腐施工領域獲得良好的商業口碑，
市場上響應政策的號召，產品得到良好的市場發展。
彩鋼翻新膠鋼結構專用漆涂層厚度施工前應確定好，不同情況下有不同的要求，具體的根據實際應用而定。關于鋼結構專用漆施工厚度標準要求如下：1當設計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應為150μm，室內應為125μm，其允許偏差為-25μm。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm。”檢查數量：按構件數抽查10%，且同類構件不應少于3件。檢驗方法：用干漆膜測厚儀檢查。每個構件檢測5處，每處的數值為3個相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值。鋼結構防腐漆的厚度，主要取決于以下幾個因素：工件所處的環境的腐蝕因素,包括:日曬，鹽霧，潮濕、高溫、酸堿、油脂等。鋼結構部件所要求的使用年限。鋼結構防腐漆的品種。不同防腐漆具有不同的***漆膜厚度，不同環境對于漆膜厚度的要求亦不相同。鋼結構專用漆涂層厚度標準要求大家可以參考以上介紹，更多詳情資訊請繼續關注我們網站。
