- 材質(zhì)
玻璃鋼
- 產(chǎn)地
河北
- 規(guī)格
定制
- 類型
一體化預(yù)制泵站
- 顏色
淡綠
- 品牌
湖城
- 型號(hào)
圓形
- 可定制
是
一、產(chǎn)品介紹
靜電除塵設(shè)備由兩大部分組成：一部分是電除塵器本體系統(tǒng)；另一部分是提供高壓直流電的供電裝置和低壓自動(dòng)控制系統(tǒng)。高壓供電系統(tǒng)為升壓變壓器供電，除塵器集塵極接地。低壓電控制系統(tǒng)用來控制電磁振打錘、卸灰電極、輸灰電極以及幾個(gè)部件的溫度。
二、工作原理
電除塵器的基本原理是利用電力捕集煙氣中的粉塵，主要包括以下四個(gè)相互有關(guān)的物理過程：（1）氣體的電離。（2）粉塵的荷電。（3）荷電粉塵向電極移動(dòng)。（4）荷電粉塵的捕集。
荷電粉塵的捕集過程：在兩個(gè)曲率半徑相差較大的金屬陽極和陰極上，通過高壓直流電，維持一個(gè)足以使氣體電離的電場(chǎng)，氣體電離后所產(chǎn)生的電子：陰離子和陽離子，吸附在通過電場(chǎng)的粉塵上，使粉塵獲得電荷。荷電極性不同的粉塵在電場(chǎng)力的作用下，分別向不同極性的電極運(yùn)動(dòng)，沉積在電極上，而達(dá)到粉塵和氣體分離的目的。
三、靜電除塵設(shè)備原理圖
從脫硫塔內(nèi)部的構(gòu)造來說，是分為很多層的：上面的叫做出口煙道，往下就是除霧器沖洗層，然后就是我們所說的噴淋層了，每一層都有每一層的作用。說起脫硫塔噴淋層，并不是從上往下的三層就是噴淋層，它的層數(shù)是要根據(jù)塔型以及實(shí)際情況來定的。而且很多人都在問脫硫塔噴淋層有什么樣的優(yōu)勢(shì)呢？接下來我們就一起來看一下：
從脫硫塔內(nèi)部的構(gòu)造來說，是分為很多層的：上面的叫做出口煙道，往下就是除霧器沖洗層，然后就是我們所說的噴淋層了，每一層都有每一層的作用。說起脫硫塔噴淋層，并不是從上往下的三層就是噴淋層，它的層數(shù)是要根據(jù)塔型以及實(shí)際情況來定的。而且很多人都在問脫硫塔噴淋層有什么樣的優(yōu)勢(shì)呢？接下來我們就一起來看一下：
【脫硫塔噴淋層作用】
脫硫塔噴淋層的作用是將脫硫漿液均勻的霧化成小液滴與煙氣進(jìn)行充分的反應(yīng)將二氧化硫脫除，脫硫?qū)右话悴捎貌Ａт摗碏RP〉材質(zhì)，漿液噴淋管在制造過程中為便于運(yùn)輸，通常采用分段、分部件制造，待現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)再采用纏繞粘接工藝將各部分連接起來，目前漿液噴嘴與玻璃鋼噴淋管的連接也基本由以前的法蘭改為用纏繞粘接工藝進(jìn)行連接。
纏繞粘結(jié)工藝具有連接強(qiáng)度高、不易泄露、工藝簡(jiǎn)單、施工方便、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。25噸以下鍋爐,不用煙筒,直接從除塵器塔體內(nèi)排出.減少霧霾天氣,貢獻(xiàn)自己的微薄之力。
脫硫塔噴淋層組成成分
脫硫塔噴淋層由噴淋管和噴嘴組成，材質(zhì)玻璃鋼。
2、吸收劑適用范圍廣：在FGD裝置中可采用各種吸收劑，包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等；
3、工藝技術(shù)：有效降低液/氣比，吸收劑利用率高，有利于塔內(nèi)氣流均布，節(jié)省物耗及能耗，方便內(nèi)件檢修；
4、交叉噴淋管布置技術(shù)：有利于降低吸收塔高度；
5、機(jī)組負(fù)荷變化適應(yīng)性強(qiáng)：可以滿足機(jī)組在15~100%負(fù)荷變化范圍內(nèi)的穩(wěn)定運(yùn)行；
6、副產(chǎn)品純度高：可生產(chǎn)純度達(dá)95%以上的商品級(jí)石膏；
7、燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高：達(dá)到80~90%。
脫硫過程
CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2
Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O
CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2
氧化過程
2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O
Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4
一體化預(yù)制提升泵站它是由高強(qiáng)度的GRP玻璃鋼筒體做外筒，內(nèi)部由污水泵，自耦裝置，多種管路閥門，粉碎格柵，進(jìn)出水口和法蘭以及控制箱構(gòu)成。一體化預(yù)制提升泵站是傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)的老式泵站的替代品。用于提升雨水、污水、廢水等的提升排水的裝備。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖：
產(chǎn)品定制特點(diǎn)：
1.按需定制：
可以根據(jù)客戶提供的參數(shù)設(shè)計(jì)，可以制造各種規(guī)格參數(shù)的泵站，滿足客戶需求。
2.工藝先進(jìn)：
可以將淤泥等固體顆粒排除設(shè)備。
3.玻璃鋼材質(zhì)筒體
一體化預(yù)制提升泵站筒體采用的是全自動(dòng)控制連續(xù)纏繞成型，確保厚度均勻的玻璃鋼材質(zhì)筒體，防腐耐用。
4.配件檢查合格
各個(gè)配件都是本廠一次性制造，出廠嚴(yán)格檢查，確保無瑕疵出廠。
5.成本低
一體化預(yù)制提升泵站成套生產(chǎn)供應(yīng)，所有部件都在出廠前一次安裝到位并監(jiān)測(cè)合格，到預(yù)定地點(diǎn)只需成套安裝即可。節(jié)約了時(shí)間成本和場(chǎng)地成本及安裝調(diào)試成本。
6.使用壽命長(zhǎng)
一體化預(yù)制泵站的筒體是玻璃鋼材質(zhì)，壽命可長(zhǎng)達(dá)50年，內(nèi)部部件都是以304不銹鋼材質(zhì)制成，防腐耐用，無需維護(hù)保養(yǎng)。
一體化預(yù)制提升泵站廠家參數(shù)支持：
流量范圍：5-3600m3/h 筒體直徑范圍：1200mm-6000mm
筒體高度范圍：2200mm-14000mm 水泵臺(tái)數(shù)：1-4臺(tái)
一體化泵站與傳統(tǒng)泵站比較：
1.筒體材質(zhì)比較
一體化預(yù)制泵站筒體采用玻璃鋼，防腐耐用，防滲漏。而傳統(tǒng)泵站采用混凝土，壽命短，易滲漏。
2.體積和占地空間大小比較
一體化預(yù)制泵站體積小，占地空間小，傳統(tǒng)的泵站，占地空間大，體積大。
3.控制系統(tǒng)比較
一體化預(yù)制泵站，全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)控制，無需人工值守，而傳統(tǒng)的泵站需要人工值守，在現(xiàn)場(chǎng)控制運(yùn)行。
4.安裝使用成本
一體化預(yù)制泵站，安裝簡(jiǎn)便，土建工程小。安裝工期短，成本低。傳統(tǒng)的混凝土泵站，土建工程大，工期長(zhǎng)，安裝步驟繁瑣，成本高。
