下面介紹下一般客戶需要電解槽的規格以及承載多少電解液:
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機器型號 |
電解槽長(mm) | 電解槽寬(mm) | 電解槽高(mm) | 電解液含量(kg) |
| 100A12V | 300 | 300 | 400 | 60 |
| 200A12V | 400 | 400 | 400 | 100 |
| 300A12V | 500 | 500 | 600 | 250 |
| 500A12V | 800 | 600 | 800 | 650 |
| 1000A12V | 1000 | 650 | 800 | 1000 |
| 2000A12V | 1500 | 700 | 800 | 1500 |
| 3000A12V | 2000 | 750 | 800 | 2000 |
| 4000A12V | 3000 | 750 | 1000 | 3800 |
| 5000A12V | 4500 | 800 | 1200 | 7300 |
| 6000A12V | 5000 | 1000 | 1300 | 11000 |
| 8000A12V | 6000 | 1200 | 1500 | 18000 |
| 10000A12V | 8000 | 1500 | 2000 | 40000 |
上面是常用電解拋光槽規格,電解液質量等于電解槽容積乘以電解拋光液密度1.7!

◆堿性除油劑使用方法
將清水注入干凈的槽中,在攪拌下按比例緩緩加入堿性除油劑,再升至工作溫度即可使用.將工件浸泡在上述工作液中,至油污除凈為止,通常需5~8分鐘,然后用流動水沖洗1~2分鐘,以除工作表面殘留污染。
注:除油劑的濃度、槽液的溫度越高, 清洗速度越快;除油劑的使用與工件上的油污,濃度,槽液的超聲波的頻率大小或噴淋壓力亦有很大的關系。 
要用途: 本品用于所有不銹鋼200、300和400系列奧氏體和馬氏體材料的電解拋光,屬于通用無鉻光亮型配方。用于提高工件表面的粗糙度和光澤度,效果明顯。拋光后的表面粗度可達Ra0.2~0.5μ接近鏡面效果.光澤持久、美觀大方。特性與優點:
。 本品屬于亮光型配方,出光快速、數分鐘即可拋至鏡光亮,有同類產品無法比擬的光澤度和質感; 。 對不銹鋼材料的通用性極強,徹底解決了同行產品需嚴格區分200、300和400材料的弊端,保證所有不銹鋼和不銹鐵材料都能電解拋出同樣的光亮效果,方便客戶在不同材質之間的切換帶極大便利、有效節約投資成本; 。 與傳統配方相比,本品絕不含鉻酸、無毒環保,大大節約環保廢水處理投資; 。 本品使用電壓低、電流消耗小,與傳統產品相比電能節約1倍以上; 。 與同行同類產品相比,本產品使用穩定、壽命較長,維護管理十分簡便;
電焊的基本工作原理是通過常用的220V電壓或者380V的工業用電,通過電焊機里的減壓器降低了電壓,增強了電流,并使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵,而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電焊條的外層的皮、CO2焊接噴出CO2氣體起防止金屬融化后氧化的作用。電焊的不銹鋼氧化皮發黑,嚴重的影響不銹鋼的美觀。



