基本參數
- 材質
玻璃鋼
- 產地
河北
- 規格
定制
- 類型
一體化預制泵站
- 顏色
淡綠
- 品牌
湖城
- 型號
圓形
- 可定制
是
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產品概述
石灰石---石膏法脫硫工藝是目前是應用廣泛的一種脫硫技術，日本、德國、美國的火力發電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝，通過脫硫增效技術，可實現95%以上的脫硫效率。
突出優勢
1、脫硫效率高：脫硫增效技術，大于95%以上。
2、吸收劑適用范圍廣：在FGD裝置中可采用各種吸收劑，包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等；
3、工藝技術：有效降低液/氣比，吸收劑利用率高，有利于塔內氣流均布，節省物耗及能耗，方便內件檢修；
4、交叉噴淋管布置技術：有利于降低吸收塔高度；
5、機組負荷變化適應性強：可以滿足機組在15~100%負荷變化范圍內的穩定運行；
6、副產品純度高：可生產純度達95%以上的商品級石膏；
7、燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高：達到80~90%。
2、吸收劑適用范圍廣：在FGD裝置中可采用各種吸收劑，包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等；
3、工藝技術：有效降低液/氣比，吸收劑利用率高，有利于塔內氣流均布，節省物耗及能耗，方便內件檢修；
4、交叉噴淋管布置技術：有利于降低吸收塔高度；
5、機組負荷變化適應性強：可以滿足機組在15~100%負荷變化范圍內的穩定運行；
6、副產品純度高：可生產純度達95%以上的商品級石膏；
7、燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高：達到80~90%。
工作原理
脫硫過程
CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2
Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O
CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2
氧化過程
2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O
Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4
玻璃鋼管道是一種輕質、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉的芯模上，并在纖維之間遠距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結構合理先進，能充分發揮材料的作用，在滿足使用強度的前題下，提高了鋼度，保證了產品的穩定性和可靠性。玻璃鋼夾砂管以其優異的耐化學腐蝕、輕質高強，不結垢，抗震性強，與普通鋼管比較使用壽命長，綜合造價低，安裝快捷，安全可靠等優點，被廣大用戶所接受。
鍋爐脫硫塔即為煙氣脫硫——除去煙氣中的硫及化合物的過程，主要指煙氣中的SO、SO2。以達到環境要求。 燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫（Flue gas desulfurization，簡稱FGD）,在FGD技術中,按脫硫劑的種類劃分,可分為以下五種方法：以CaCO3（石灰石）為基礎的鈣法，以MgO為基礎的鎂法，以Na2SO3為基礎的鈉法，以NH3為基礎的氨法，以有機堿為基礎的有機堿法。
世界上普遍使用的商業化技術是鈣法，所占比例在90%以上。鍋爐脫硫塔按吸收劑及脫硫產物在脫硫過程中的干濕狀態又可將脫硫技術分為濕法、干法和半干（半濕）法。濕法FGD技術是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態下脫硫和處理脫硫產物，該法具有脫硫反應速度快、設備簡單、脫硫效率高等優點，但普遍存在腐蝕嚴重、運行維護費用高及易造成二次污染等問題。干法FGD技術的脫硫吸收和產物處理均在干狀態下進行，該法具有無污水廢酸排出、設備腐蝕程度較輕，煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴散、二次污染少等優點，但存在脫硫效率低，反應速度較慢、設備龐大等問題。
鍋爐脫硫塔半干法FGD技術是指脫硫劑在干燥狀態下脫硫、在濕狀態下再生（如水洗活性炭再生流程），或者在濕狀態下脫硫、在干狀態下處理脫硫產物（如噴霧干燥法）的煙氣脫硫技術。特別是在濕狀態下脫硫、在干狀態下處理脫硫產物的半干法，以其既有濕法脫硫反應速度快、脫硫效率高的優點，又有干法無污水廢酸排出、脫硫后產物易于處理的優勢而受到人們廣泛的關注。按脫硫產物的用途，可分為拋棄法和回收法兩種。
產品概述
SNCR煙氣脫硝成套設備采用選擇性非催化還原技術（Selective Non-Catalytic Reduction）,是一種成熟的Nox控制處理技術之一。其工作原理是在無催化劑作用下，將氨水或尿素等含氨基的還原劑噴入鍋爐爐膛或水泥窖分解爐內850~1100度這一狹窄的溫度區域內，氨水或尿素等氨基還原劑可選擇性地與煙氣中的Nox發生還原化學反應，生成無害無污染的N2和H2O。一般來說在保證還原劑運行成本合適，氨的逃逸量不超過10ppm的前提下，達到80%以上的脫硝效率。
突出優勢
1、高效、穩定：脫硝效率高，其脫硝效率正常可達50%~80%。
2、CFD仿真模擬技術：進行濃度場、溫度場、速度場的仿真模擬設計，為系統的工程設計提供理論依據。
3、工藝成熟：系統工藝流暢，占地面積小，投資低，運行成本低，不需要昂貴的催化劑及清堵系統。
4、設備模塊化：便于安裝，施工周期短。
5、還原劑適應性廣：可以采用氨水或尿素。
6、噴槍：采用可伸縮式噴槍，進退自由，無盲區，全覆蓋噴射模式，同時降低工人勞動強度、自動化程度高。
2、CFD仿真模擬技術：進行濃度場、溫度場、速度場的仿真模擬設計，為系統的工程設計提供理論依據。
3、工藝成熟：系統工藝流暢，占地面積小，投資低，運行成本低，不需要昂貴的催化劑及清堵系統。
4、設備模塊化：便于安裝，施工周期短。
5、還原劑適應性廣：可以采用氨水或尿素。
6、噴槍：采用可伸縮式噴槍，進退自由，無盲區，全覆蓋噴射模式，同時降低工人勞動強度、自動化程度高。
工作原理
