使用三步鏡面拋光方法，三步鏡面拋光是拋光電動(dòng)工具按順序配合使用復(fù)合百葉盤、合成磨光盤、羊毛條拋光盤等三種拋光材料進(jìn)行鏡面拋光，磨光工序?yàn)閺?fù)合百葉盤、合成磨光盤，表面拋光工序?yàn)檠蛎珬l拋光盤。
步：復(fù)合百葉盤
復(fù)合百葉盤的結(jié)構(gòu)復(fù)合了表面磨光材料和涂附磨料，除去粗糙的表面和不規(guī)則外形，可以實(shí)現(xiàn)粗磨和初步細(xì)磨。
第二步：合成磨光盤
高濃縮磨料在堅(jiān)固的無(wú)紡布基料上分布，除去不銹鋼表面砑光或毛刺，實(shí)現(xiàn)細(xì)磨，為拋光做準(zhǔn)備。
第三步：羊毛條拋光盤
羊毛條盤具有良好的柔性并容易加速空氣流動(dòng)冷卻，適合配合拋光蠟或膏，實(shí)現(xiàn)光亮似鏡的金屬表面加工過程的后一道程序。
今天分享一下手工鏡面拋光，原來(lái)也聽別人講了不少方法，一直也做不好。前兩天我請(qǐng)了個(gè)師傅來(lái)現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)，現(xiàn)在不保留跟大家分享。我們的產(chǎn)品是直徑800的圓筒，用的是冷軋304鋼板，表面很粗燥。產(chǎn)品一開始先用60#千葉輪打磨一遍，要均勻，打底很關(guān)鍵。然后用砂輪機(jī)安裝120# 植絨砂片在拋光粘盤上，往返運(yùn)動(dòng)，然后按照次序，180.號(hào)240號(hào)，320號(hào).400號(hào).600號(hào).一遍一遍覆蓋打磨，這時(shí)你會(huì)看到產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)亮了，在用麻輪上白色拋光臘均勻磨一遍，再用布輪收光，就是鏡面了。光潔度要求高了可以用800號(hào).1000號(hào)打磨后在打拋光蠟。效果和鏡子差不多了。我原來(lái)3年都沒有如此快捷的磨到鏡面，這次讓大家一同分享我的成果，當(dāng)產(chǎn)品提高一個(gè)檔次不要忘記我了。 植絨砂子片，拋光粘盤。
不銹鋼櫥柜臺(tái)面進(jìn)行拋光處理的好處：
1、在生產(chǎn)加工的過程中，不銹鋼櫥柜臺(tái)面難免會(huì)出現(xiàn)一定的劃痕，拋光處理可以將這些劃痕或者缺陷拋掉。
2、不銹鋼櫥柜臺(tái)面的本身的材質(zhì)是很容易被利器所劃傷的，因此非常容易出現(xiàn)劃痕，拋光處理可以提高不銹鋼櫥柜臺(tái)面的硬度。
3、拋光處理可以提高不銹鋼臺(tái)面的表面的光滑程度，從而提高視覺的美觀度。根據(jù)不銹鋼櫥柜臺(tái)面的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來(lái)達(dá)到鏡面光澤。
4、拋光處理之后，會(huì)在不銹鋼的表面形成一層保護(hù)膜，這層保護(hù)膜可以更好的隔絕水、空氣等活躍分子的化學(xué)反應(yīng)，可以讓不銹鋼的分子結(jié)構(gòu)更加的牢固，不會(huì)輕易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這樣就能比較好的保持不銹鋼的不銹特點(diǎn)，所以不銹鋼是必須要經(jīng)過拋光處理的，這樣才能讓使用周期變得更加長(zhǎng)久。
430不銹鋼圓棒：鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要 差 不銹鋼化學(xué)拋光液又名不銹鋼電解拋光液，是多種電解拋光液的統(tǒng)稱，成分有磷酸、硫酸等多種化學(xué)助劑，主要用于不銹鋼工件的電解拋光以及對(duì)各種不銹鋼配件進(jìn)行酸洗除雜。 原液使用，鉛板做陰極（負(fù)極），工件做陽(yáng)極（正極），60-65度，電流密度10-25安培/平方分米，電壓8—10伏，時(shí)間5-8分鐘。
注意事項(xiàng)
1.拋光液在其使用初期電解拋光時(shí)會(huì)產(chǎn)生泡沫，因此拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應(yīng)≤15cm，可以選用盛華力拓不銹鋼電解液，不起泡沫。
2. 不銹鋼工件在進(jìn)入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴(yán)重麻點(diǎn)，局部浸蝕而導(dǎo)致工件報(bào)廢。
3. 在電解拋光過程中，作為陽(yáng)極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進(jìn)行，金屬離子濃度不斷增加，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值后，這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部。為此，拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物，選用盛華力拓不銹鋼電解液，新工藝制造解決了沉淀類物質(zhì)過多的工藝。
4. 在拋光槽運(yùn)行過程中，除磷酸、硫酸不斷消耗外水分因蒸發(fā)和電解而損失，此外，高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液液面不斷下降，需經(jīng)常往拋光槽補(bǔ)加新鮮拋光液和水
5、中和后排放符合當(dāng)今環(huán)保要求。
6、本品有腐蝕性，勿入眼、口，勿觸皮膚。如誤觸，立即用清水沖洗，嚴(yán)重者，按強(qiáng)酸燒傷就醫(yī)；
7、密封陰涼處保存，長(zhǎng)期有效。化學(xué)拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份，如果不銹鋼在溶液中溶解，拋光便不能進(jìn)行。氧化劑和添加劑可抑制過程，使反應(yīng)朝有利于拋光的方向進(jìn)行。水對(duì)溶液濃度起調(diào)節(jié)作用，便于反應(yīng)產(chǎn)物的擴(kuò)散。不銹鋼化學(xué)拋光能否順利進(jìn)行，取決于上述成分的合理配合。
電解拋光
不銹鋼電解拋光是將不銹鋼制品掛在陽(yáng)極上，在電解拋光液中進(jìn)行陽(yáng)極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽(yáng)極過程，在整個(gè)陽(yáng)極電解拋光過程中，不銹鋼制品表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相互矛盾的過程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。但是不銹鋼制品表面凸起部位和凹洼部位化學(xué)成膜進(jìn)入鈍態(tài)的條件是不相同的，又由于陽(yáng)極溶解，陽(yáng)極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在不銹鋼制品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。稠性粘膜在制品表面微觀凹凸處厚度是不相同的，并使陽(yáng)極微觀表面電流呈不均勻分布。微觀凸起處電流密度大，溶解較快，使制品表面毛刺或微觀凸起處優(yōu)先溶解而達(dá)到整平;凹洼處電流密度較小，溶解也較慢。由于電流密度分布不同，制品表面以不同速率不斷成膜與溶解。陽(yáng)極表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相反的過程，成膜與溶解，鈍化膜的不斷生成、溶解，使不銹鋼制品表面被整平，達(dá)到高度光滑和光澤的外觀，滿足了不銹鋼制品表面拋光精飾目的。
亮度等級(jí)
