一體化雨水提升泵站的適用范圍：
1、其它適用范圍：新建、改建、擴建住宅樓、辦公樓、賓館、飯店等公共建筑生活用水；
2、適用地域范圍：適用于城市管網(wǎng)壓力較充足的地區(qū)加壓給水；
3、使用單位類型：設計單位、施工單位、監(jiān)理單位；
4、適用工程類型：工礦企業(yè)的生產(chǎn)、生活用水、自來水廠的大型給水中間加壓泵站；
5、適用工程部位：給水二次加壓系統(tǒng)；

廠家定做

1、玻璃鋼一體化泵站可以根據(jù)客戶要求的材質、尺寸進行定制，具體價格以實際詢價為準。 

2、我們可以根據(jù)您提供的圖紙進行定制。 

3、產(chǎn)品包裝可以按您的要求進行定做。 

4、產(chǎn)品定制需要您提供完整的參數(shù)和數(shù)據(jù)尺寸以及使用工況等。

玻璃鋼管件產(chǎn)品特點

1、耐腐蝕性 FRP管道能夠抵抗酸、堿、鹽、海水、未經(jīng)處理的污水、腐蝕性土壤或地下水及眾多化學流體的腐蝕。

2、耐熱抗凍性好 FRP管的溫度使用范圍一般在－40℃～80℃之間，若先用特殊樹脂其使用溫度可達到更高。

3、輕質高強，運輸安裝方便 FRP管道的比重為1.7－1.9，與同壓力、同管徑的其他材質管道比較，F(xiàn)RP管道單位長度、重量約等于鋼管的30%，因此運輸安裝十分方便，F(xiàn)RP管道每根長度可達12m，安裝快速簡便。另外可免除安裝鋼管所需的焊接和防銹、防腐處理等工序。

4、摩擦阻力小，輸送能力高 FRP管道內表面非常光滑，糙率系數(shù)小，水利系數(shù)C可長期保持在145-150范圍內，經(jīng)測試得到其水流摩阻損失系數(shù)f為0.000915，能顯著減少沿程的流體壓力損失，提高輸送能力20%以上。

5、電、熱絕緣性好 FRP是非導體，管道的絕緣性好，*適應使用于輸電、電信線路密集區(qū)和多雷區(qū)，F(xiàn)RP管的傳熱系數(shù)很小（0.25kcal/m·h·℃），因此管道的保溫性好，熱損失少。

6、不生銹 由于玻璃鋼管是由非金屬材料樹脂及玻璃纖維復合而成，所以，它們不論在使用過程還是在閑置過程中，均不會生銹，因而也就無需進行防銹、除銹處理。

7、可設計性強 根據(jù)具體使用情況，可對纏繞玻璃鋼管的具體性能及形狀進行設計：

①可對纏繞時的纏繞角進行設計，以便管具有不同的縱/環(huán)向強度分配；

②可對管壁厚進行設計，以便管可以承受不同的內外壓；

③可對材料進行設計，以達到不同的耐腐蝕目的、阻燃目的、介電目的等；

④可對授頭方式進行設計，適用不同的安裝條件，以提高工程安裝速度。

8、連接方式多樣靈活 纏繞玻璃鋼管道接頭方式有多種，主要包括：平端對接、（活套）法蘭連接、承插膠接、（帶鎖緊裝置）O形圈連接、螺紋連接等，可根據(jù)具體施工條件，靈活選擇接頭方式，從而提高了工程的可靠性。

9、可修復性強、維護方便 纏繞玻璃鋼管罐不生銹、不結垢、耐腐蝕性能好，一般情況下無需維護；即使需要維護，由于其重量輕，可維修性強，所以，維修起來也是十分方便。

高強度一體化污水提升泵站與傳統(tǒng)混凝土泵站的對比：

  1.混凝土泵站需要各供應商和土建方的相互配合，系統(tǒng)集成度低，占地面積大。

  2.傳統(tǒng)混凝土泵站為鋼砼結構，泵站底板、池壁、頂板分步施工，澆注和養(yǎng)護需要2-3個月工期。現(xiàn)場施工相比產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)精度差。

  3.傳統(tǒng)的泵站需建專門的控制室，需專人管理。前期投入和后期管理費用都較高。

  4.不同品牌的不同部件組裝在一起，匹配程度較差，不總滿足泵站優(yōu)的水力條件。

  5.混凝土為多孔材料，可與土壤中的氣體和酸性物質發(fā)生反應，易腐蝕、泄漏

  6.由于地層不穩(wěn)定產(chǎn)生裂縫，不防漏

  7.各個部件之間匹配程度較差，水泵啟停和運行會產(chǎn)生較大噪音，影響周邊環(huán)境。

  8.平坦的泵坑底部設計、較長的水力停留設計易產(chǎn)生淤積和臭氣。

  9.要求有開闊的施工空間，若在道路和居民住宅區(qū)施工要充分考慮交通和拆遷等問題。

  高強度一體化污水提升泵站安裝過程及實施注意事項

  1 施工準備

  1.1 泵站安裝前應做好相應的技術交底工作。

  1.2 泵站施工區(qū)排水系統(tǒng)，應根據(jù)站區(qū)地形、氣象、水文、地質條件、排水量大小進行施工規(guī)劃布置，并與場外排水系統(tǒng)相適應。基坑外圍應設置截水溝。

  1.3 在泵站設備安裝之前，必須研究好機電設備安裝圖，確定機泵、電氣設備所采用的的施工工藝，在施工過程中，必須建立完整的施工質量檢查程序和控制措施。

  1.4 現(xiàn)場設備、工器具及施工材料應定點擺放整齊，場地保持整潔、通道暢通。

  1.5 施工前應做好施工標志及觀測儀器的埋沒。施工中應做好現(xiàn)場觀測和記錄。

  2 泵坑開挖

  2.1 應有泵坑開挖方案并且嚴格按方案開挖。

  2.2 基坑的開挖斷面應滿足設計、施工和基坑邊坡穩(wěn)定性的要求。

  2.3 泵坑底部應采取降水措施。

  2.4 采取合適的基坑支護方式，避免泵坑坍塌。

  2.5 泵坑開挖結束后，確認泵站進出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，才能進行泵站安裝。

  3 混凝土底板安裝

  3.1 坑底應平整，并宜鋪上一層10mm厚碎石層。

  3.2 混凝土安裝地基可選擇預置施工、直接澆注在坑底或直接澆注在壓實層上。

  3.3 安裝在水泥底板上的地腳螺栓應先于泵體的安裝。

  3.4 水泥底板應水平。底板的上平面必須打磨光滑。

  3.5 地腳螺絲在一圈內均勻分角度安裝。

  4 泵站吊裝

  4.1 用升降套索把泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。

  4.2 垂直起吊預制泵站時，吊鉤受力應均勻。宜用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。

  4.3 就位前，應用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。

  4.4 泵站吊裝時泵站的進出口方向應與進出水管方向一致。

  4.5 泵站應垂直安裝，并固定地腳螺絲。

  5 泵坑回填與壓實

  5.1 泵坑回填應在泵站筒體安裝無誤后進行。

  5.2 回填材料宜為卵石、石沙、碎石類土、沙土，顆粒大尺寸不宜超過13～25mm。

  5.3 回填宜分層逐一回填，每層高度不宜超過30cm，回填土壓實度應符合設計要求及《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202中6.3的規(guī)定。

  5.4 坑內的進出水管處回填土應壓實。回填層到泵筒體距離頂面30cm 時，嚴禁使用夯土機等設備。

  5.5 回填質量驗收應符合《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202和《建筑工程質量檢驗評定標準》GB50300的規(guī)定。

  6 調試

  6.1 調試前應進行下列檢查：

  a.設置、安裝是否正確;

  b.可能產(chǎn)生真空的管路，真空破壞閥應有足夠的過流面積，動作應準確可靠;

  c.進、出水管路上的閥應完全開啟，其它裝置均應處于正常工作狀態(tài)。

  6.2 機電設備安裝、調試必需的供電電源的容量、電壓等級、電氣保護裝置應滿足所安裝的機電設備的要求。

  6.3 泵站調試按相關施工驗收規(guī)范進行，分階段進行調試。

  6.4 泵調試時應符合下列要求：

  a.各固定連接部位緊固;

  b.轉子及各運動部件運轉正常，無異常聲響和摩擦現(xiàn)象;

  c.附屬系統(tǒng)的運轉正常，管道連接牢固無滲漏;

  d.泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠。

  6.5 泵站采用快速閘門斷流且其下游側還設有事故閘門時，應調整其自動控制的聯(lián)動配合時間滿足機組保護的設計要求，現(xiàn)場操作和遠方控制可靠。

行業(yè)中有很多人把平板除霧器也稱為折流板除霧器，而除霧器又被應用于煙氣脫硫，所以也有人稱為脫硫除霧器。平板除霧器結構很簡單，是一種傳統(tǒng)除霧器，對中等尺寸和大尺寸霧滴的捕獲效率高，壓降比較低、易于沖洗，具有敝開式結構便于維修和費用較低等特點。

當含有霧滴的氣體經(jīng)過平板除霧器時，會根據(jù)慣性的作用霧沫與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上。波形板表面上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降使霧沫形成較大的液滴并隨氣流向前運動至波形板轉彎處，由于轉向離心力及其與波形板的摩擦作用、吸附作用和液體的表面張力使得液滴越來越大，直到集聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從波形板表面上被分離下來。

除霧器波形板的多折向結構增加了霧沫被捕集的機會，未被除去的霧沫在下一個轉彎處經(jīng)過相同的作用而被捕集，這樣反復作用，從而大大提高了除霧效率。氣體通過波形板除霧器后，基本上不含霧沫。除霧器系統(tǒng)由除霧器本體及沖洗系統(tǒng)組成。一般為二級不同規(guī)格的除霧器本體、沖洗水管道、噴嘴、支撐架、支撐梁及相關連接、固定、密封件等組成。

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