檢查安裝機(jī)具是否配套齊全，工作狀態(tài)是否良好。（2）膠圈 橡膠圈的質(zhì)量、性能、細(xì)部尺寸，應(yīng)符合 有關(guān)球墨鑄鐵管及管件規(guī)定。管道在搬運(yùn)或運(yùn)輸過(guò)程中，造成插口部分輕微變形，可采用液壓或機(jī)械的方法，頂起管道內(nèi)部或管道外表面向內(nèi)壓，即可將有稍許橢圓的插口膠圈。頂管時(shí)應(yīng)用與管道內(nèi)徑形狀相似的硬木墊塊墊襯管道，以免破壞管道水泥漿內(nèi)襯。工程中常用鋼絲繩拉伸機(jī)械液壓千斤頂膠圈，校圓時(shí)應(yīng)邊校邊測(cè)量，以免校過(guò)。（3）水泥砂漿內(nèi)襯的修復(fù)如果管道內(nèi)襯因運(yùn)輸、吊裝有少許損壞。為保證正常輸水及管網(wǎng)的使用壽命，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，使用材料不能對(duì)輸送的介質(zhì)造成污染，主要材料為水泥、沙子、添加劑（如108膠）、飲用水。修補(bǔ)用水泥砂漿的配比（重量比）為：干燥水泥2份、沙子3份、添加劑1份、適量水。使用的工具有鋼絲刷、毛刷、鏟刀、抹刀等。（4）切管 因裝卻不當(dāng)造成管道損壞或變性太大，或施工時(shí)因管道附件安裝需要不同長(zhǎng)度的管道時(shí)，均需要進(jìn)行切管。切管工具通常采用可同時(shí)裝配切割砂輪和磨光砂輪切割機(jī)或電動(dòng)金屬鋸切割管機(jī)。（5）承插口打磨對(duì)于承口內(nèi)密封上的局部凸起或粘有的少量水泥砂漿殘?jiān)瑧?yīng)用鐵刷或砂輪機(jī)磨掉，對(duì)于管道插口外端一些局部的飛邊毛刷或鐵豆，在安裝前應(yīng)打磨平，如插口倒角不夠，應(yīng)在安裝前進(jìn)行倒角。

一般規(guī)定  1青島球墨鑄鐵管的安裝應(yīng)配備合適的工具、器械和設(shè)備。  2 應(yīng)使用起重機(jī)或其它合適的工具和設(shè)備將管道放入溝渠中，不得損壞管材和保護(hù)性涂層。當(dāng)起吊或放下管子的時(shí)候，應(yīng)使用鋼絲繩或尼龍吊具。當(dāng)使用鋼絲繩的時(shí)候，必須使用襯墊或橡膠套。  3 安裝前應(yīng)對(duì)青島球墨鑄鐵管及管件進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列要求：  管道連接  1 管道連接前，應(yīng)將管道中的異物清理干凈。  2 清除管道承口和插口端工作面的團(tuán)塊狀物、鑄瘤和多余的涂料，并整修光滑，擦干凈。  3 在承口密封面、插口端和密封圈上涂一層潤(rùn)滑劑，將壓蘭套在管子的插口端，使其延長(zhǎng)部分唇緣面向插口端方向，然后將密封圈套在管子的插口端，使膠圈的密封斜面也面向管子的插口方向。  4 將青島球墨鑄鐵管道的插口端插入到承口內(nèi)，并緊密、均勻的將密封膠圈按進(jìn)填密槽內(nèi)，橡膠圈安裝就位后不得扭曲。在連接過(guò)程中，承插接口環(huán)形間隙應(yīng)均勻，其值及允許偏差應(yīng)符合表6.2.4的規(guī)定。  鑄鐵管敷設(shè)  1 管道安裝就位前，應(yīng)采用測(cè)量工具檢查管段的坡度，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。  2 管道或管件安裝就位時(shí)，生產(chǎn)廠的標(biāo)記宜朝上。  3 已安裝的管道暫停施工時(shí)應(yīng)臨時(shí)封口。  4 管道 允許借轉(zhuǎn)角度及距離不應(yīng)大于表6.3.4的規(guī)定。

7.退火。指的是將青島球墨鑄鐵管緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性;消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向;細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。8.噴鋅。為使青島球墨鑄鐵管耐腐蝕性更進(jìn)一步增強(qiáng)，需在管子的外表面進(jìn)行噴鋅處理。采用金屬鋅噴涂，材質(zhì)為含鋅量99%以上的金屬鋅。為保證噴鋅的質(zhì)量，應(yīng)在熱處理工序完成后，管體本身還有一定溫度時(shí)進(jìn)行噴鋅。 9.整圓與打磨。 10.水壓試驗(yàn)。按照國(guó)際ISO標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每一根球墨鑄鐵管進(jìn)行水壓測(cè)試，一旦發(fā)生滲漏，該鑄管立即報(bào)廢，所有的鑄鐵管不焊補(bǔ)，不膠補(bǔ)。11.水泥內(nèi)涂。 12.養(yǎng)生。創(chuàng)造適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸龋顾鄰?qiáng)度不斷增長(zhǎng)。 13.瀝青噴涂：內(nèi)涂養(yǎng)生后的噴鋅青島球墨鑄鐵管加熱后，由瀝青外涂機(jī)在高壓下噴涂進(jìn)口瀝青漆，增加球墨鑄鐵管的防腐能力。

  14.球墨鑄鐵管成品。 山東華夏聯(lián)豐鑄造   高經(jīng)理 13698652159

青島球墨鑄鐵管控制龜裂裂紋方法  1.首先,在檢驗(yàn)是對(duì)有管模龜裂裂紋,這里應(yīng)該加大模粉量或者加快冷卻管子的速度,必要的時(shí)候要換管模.對(duì)于那些出現(xiàn)青島球墨鑄鐵管壁有裂紋的產(chǎn)品,盡快分析出管子出現(xiàn)裂紋的原因,是因?yàn)楣苣１旧淼拿∵€是在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,由外界因素造成的裂紋.  2.如果裂紋嚴(yán)重盡快調(diào)整生產(chǎn)工藝的參數(shù)和生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)整,也可以避免龜裂的關(guān)鍵之一.  3.此時(shí)快速的加快管模的冷卻速度,同時(shí)降低澆濤時(shí)鐵水的溫度,這樣也可以避免龜裂的方法.  4.生產(chǎn)過(guò)程中根據(jù)不同的離心制造的辦法和青島球墨鑄鐵管直徑的大小不一,這時(shí)用碳量的多少一定要把握好,以免由于放碳過(guò)高造成裂紋缺陷.

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